Pamantayan sa pagpili ng Do-it-yourself at mga pagpipilian sa paggawa ng kalan-do-it-yourself

Ang tradisyonal na Russian kalan para sa isang bathhouse, tinunaw na may ordinaryong kahoy, ay may ilang mga disenyo at iba't ibang mga kapasidad. Maaari itong gawin ng ladrilyo o welded mula sa makapal na bakal / cast iron billet. Bilang karagdagan sa uri ng materyal na ginamit, kapag pumipili ng isang disenyo ng pugon, ang pansin ay binabayaran sa thermal return (kapangyarihan).

Mga pangunahing kinakailangan para sa pagpili ng isang hurno para sa isang paliguan

Bago pumili ng tamang sample ng aparato ng pugon, kakailanganin mong pamilyar ang mga pangunahing kondisyon para sa mabisang operasyon nito. Ang mga sumusunod na kinakailangan ay nakatakda para sa isang kahoy na nasusunog na kahoy:

• dapat magpainit ng hangin sa silid ng singaw sa 40-50 degrees sa mas mababang zone na may unti-unting pagtaas ng init sa 80 degrees sa ilalim ng kisame;
• nangangailangan ng mabilis na pagpainit ng mga bato sa isang mataas na temperatura at pagpapanatili nito sa parehong antas;
• ang disenyo ay dapat ibukod ang posibilidad ng pagtagos ng usok at carbon monoxide sa silid mismo ng singaw.

Ang mga karagdagang kinakailangan para sa pagpili ng kalan ng kahoy na sauna ay nasa pagpapasya ng may-ari. Ang isang tao ay maaaring mangailangan ng isang metal na kalan para sa isang paliguan upang mapainit ang silid at payagan na mag-imbak ng malalaking dami ng mainit na tubig.

Ang pagtukoy ng kapangyarihan ng hurno

Sa pamamagitan ng kapangyarihan ay nangangahulugang ang thermal return sa kilowatt, nabawasan sa katumbas ng elektrikal. Kapag pumipili ng tagapagpahiwatig na ito, iginuhit muna ang pansin. Batay dito, ang lahat ng iba pang mga parameter ay kinakalkula:

• mga sukat at layout ng silid ng singaw;
• dami ng pinainitang tubig sa tangke;
• katangian ng sistema ng tsimenea.

Batay dito, ang kabuuang bilang ng mga tao na maaaring maligo mga pamamaraan sa parehong oras ay tinutukoy din.

Ang tagapagpahiwatig ng kuryente ay dapat magkaroon ng isang pinakamainam na halaga para sa bawat kaso. Sa yugto ng pagpili ng mga gumagamit, ang isang pagkakamali na pagkakamali ay ginawa kapag ang isang pampainit ay binili na may labis na reserbang kapangyarihan. Ipinapalagay na mabawasan nito ang oras ng pag-init ng silid ng singaw, ngunit ang isang karagdagang pagtaas ng kapangyarihan ay hindi na posible. Nakarating ang limitasyon, ang mga kahoy na nasusunog na kahoy ay lumipat sa isang matatag na mode ng pagpapatakbo. Bilang isang resulta, ang hangin ay nagiging mainit, at ang mga bato ay mananatiling hindi nag-iinit. Walang saysay na sumabog ang tubig sa kanila - walang anumang singaw, o napakaliit.

Ginamit ang mga materyales

Ang kalan o kalan sa paliguan ay gawa sa mga sumusunod na materyales:

• simpleng cast iron;
• mga billet ng bakal;
• ladrilyo (apuyan o pula).

Ang buhay ng napiling disenyo ay nakasalalay sa kalidad ng materyal na mapagkukunan. Ang pinaka matibay ay mga modernong stove na ginawa batay sa chrome na bakal. Ginagarantiyahan ng mga yunit ng bakal ang isang mahusay na init, na tinatanggal ang pagkasunog ng oxygen sa isang silid ng singaw. Ang pinakamahusay na mga sample ng produkto ay ginawa ng mga kumpanya ng Finnish na Helo at Harvia.

Ang mga kagamitan sa paliguan na may cast iron stove ay hindi madaling mahanap, bagaman ang kalidad ng mapagkukunan na materyal ay itinuturing na mahusay. Kabilang sa mga modelo ng pabrika, ang Sudarushka M mula sa domestic tagagawa Inzhkomtsentr ay nararapat pansin.

Ang mga stove ng ladrilyo ay napapansin bilang isang parangal sa tradisyon at itinayo alinsunod sa maaasahang pagmamason. Ang mga heat heat ng bata ay may kanilang mga disbentaha, kabilang ang maraming mga nuances:

• ang pagiging kumplikado ng konstruksyon dahil sa kakulangan ng mga propesyonal na gumagawa ng kalan;
• mahabang pagpainit (panahon ng pugon);
• ang pangangailangan upang magbigay ng kasangkapan sa isang "malakas" na pundasyon.

Ang lahat ng ito ay humantong sa isang pagtaas sa gastos ng paggawa ng isang kalan ng ladrilyo para sa isang bathhouse.

Direksyon ng modernisasyon

Ito ay mas maginhawa upang masubaybayan ang pagpapabuti ng mga modernong furnace sa mga modelo na "New Russia 18 L", na ginawa ng mga kumpanya ng Teplodar. Kasama sa kanyang kit ang isang tsimenea mula sa mga tubo ng kilalang kumpanya na "Ferrum". Ang parehong proseso ay sinusubaybayan kung susuriin ang mga katangian ng kilalang yunit ng Kalina.

Mga hurno "Rus"

Ang mga mahusay na mahusay na aparato ay ginagamit upang makabuo ng mataas na nakakalat na singaw, na katulad ng isang silid na singaw sa Russia. Tamang-tama para sa parehong mga pribadong paliguan at pampublikong sauna. Nag-aalok ang merkado ng isang malawak na hanay ng mga modelo mula sa tagagawa na ito. Mayroon itong karaniwang mga oven oven, pati na rin ang mga sample na may pampainit at isang dispenser ng singaw, na may mataas na kahusayan.

Pinapayagan ka ng mga karagdagang aparato na magbigay ng kasangkapan sa mga ipinares na kagamitan na may iba't ibang mga pagsasaayos, na tinutukoy ng mga kagustuhan ng may-ari. Ang mga materyales ng mga produktong Rus ay napili na isinasaalang-alang ang makabuluhang pagkarga ng init sa istraktura ng pugon.

Ang hurno ng Kalina

Ang kalan sa paliguan ay may isang transparent na screen na biswal na pinatataas ang laki ng channel ng gasolina. Nagbibigay ito ng isang malawak na firebox, na nagpapahintulot sa iyo na obserbahan ang apoy mula sa iba't ibang mga anggulo. Ang labyrinth gas duct ng isang espesyal na disenyo ay nagbibigay ng mabilis na pag-init ng silid ng singaw hanggang sa 30 kubiko metro at de-kalidad na pag-init ng mga bato na tumitimbang ng hanggang 100 kilograms.

Salamat sa built-in na heat exchanger, ang tubig ay pinainit sa isang metal na remote tank (matatagpuan ito sa isang katabing silid). Ang hindi kinakalawang na asero na hindi kinakalawang na asero ng mga dingding ng pugon ay walang kemikal na hindi mababawas sa oksihenasyon, na nagpapanatili ng oxygen sa hangin.

Gawin mo mag-isa

Upang makagawa ng isang kalan na bakal sa banyo gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mong maghanda ng sheet na bakal ng pinakamadaling posibleng kapal. Sa limitadong mga gastos, sapat na upang pumili ng mga sheet ng bakal na may karaniwang sukat ng pagkakasunud-sunod ng 1.5-2.0 mm. Pagkatapos nito kailangan mong gawin ang mga sumusunod:

1. Maghanda ng isang sketch ng hurno, kung saan ipinapahiwatig ang lahat ng mga detalye at ang kanilang mga katangian ng katangian.
2. Bilangin ang bilang ng mga elemento ng istruktura at ang kanilang kabuuang lugar.
3. Magpasya sa pangangailangan ng bakal.
4. Ilipat ang mga sukat mula sa pagguhit sa metal, at pagkatapos ay i-cut ang lahat ng mga workpieces.

Kapag pinuputol na may isang gilingan, kinakailangan upang mahigpit na mapanatili ang mga anggulo ng 90 degrees, at tiyaking tiyakin din ang sukat ng mga panig. Pagkatapos nito, ang isang patag na platform ay pinili kung saan tipunin ang katawan ng pugon mula sa mga blangko. Mangangailangan ito:

1. Maglagay ng dalawang mga workpieces sa isang anggulo sa mga buto-buto at gumawa ng maraming mga tacks para sa hinang.
2. Una, kailangan mong ayusin ang kasalukuyang lakas sa yunit ng hinang upang ang arko ay hindi matunaw ang metal - kung gayon ang seam ay magiging pantay at matibay.
3. Kailangan mong kunin ang 2-3 milimetro; Ang 4-5 tacks ay sapat para sa isang sulok.
4. Mahalagang kontrolin ang posisyon ng mga blangko sa sulok, dahil ang tapos na tahi matapos ang paglamig ay hahantong sa mga sheet sa mga gilid.
5. Pag-align ng kanilang posisyon, suriin ang anggulo ng 90 degrees.
6. Sa parehong paraan, ang isang pangalawang pares ng mga blangko para sa mga sidewalls ay kinuha para sa spot welding.
7. Ang dalawang mga haligi ng karbon ay naka-mount at welded na may nakatirang 90 degree na kasukasuan.

Ang resulta ay isang pampainit na kahon ng bakal, na nananatiling magwelding sa ilalim at takip.

Ang nakasara sa itaas at sa ibaba ng balangkas ng hinaharap na hurno ay may undigested na mga puwang, na kasunod na welded na may isang tuluy-tuloy na tahi.

Mga panuntunan ng welding

Kapag hinang, ang mga sumusunod na puntos ay dapat itago:

• Imposibleng mapanatili ang tumpak na mapanatili ang mga sukat kapag nakakapit at umaangkop. Hindi ito nakakatakot, dahil kapag ang welding na may isang tuluy-tuloy na tahi, sila ay magtatago at hindi mapapansin - ang run-up o mga paglihis mula sa iba't ibang panig ay nabayaran.
• Kaya't kapag ang paggawa ng bote ng takip ay hindi nahulog sa kahon, isang mataas na bilog na panindigan ang inilalagay sa loob nito.
• Ang isang sheet na may kapal ng 10 mm ay kinuha bilang ilalim ng panloob na pampainit. Papayagan siyang makatiis ang pangunahing init ng apoy, at masyadong manipis ang isang ilalim ay mabilis na masusunog. Pagkatapos nito, ang usok ay nagsisimulang dumaloy sa silid ng singaw.

Natapos ang disenyo ng tuktok at ibaba, pumunta sa paghahanda ng mga butas.Una, ang isang maliit na butas ay ginawa sa pampainit sa ibabang bahagi - para sa hurno.

1. Ang kahon ay inilatag nang pahalang at ang pagmamarka ay inilalapat sa tamang lugar.
2. Ang isang gilingan o isang welding machine ay nagpuputol ng isang butas sa ilalim ng firebox.
3. Ang isang pintuan ng parehong sukat ay pinutol mula sa isang sheet ng billet ng metal.
4. Sa ibabang bahagi (pangatlo) ng kahon kung saan nakalagay ang mga bato, maraming butas ang ginawa para sa mga tubo - ang kanilang bilang ay napili kung kinakailangan. Ang mga ito ay inilalagay sa layo na hindi bababa sa 5 cm mula sa mas mababang pagkahati upang mapabuti ang traksyon. Dapat silang mag-install ng isang kahon na may mabibigat na mga bato.
5. Sa itaas na bahagi, ang isa pang butas ay pinakuluang - upang ipasok ang panloob na kaso.
6. Sa perimeter ng butas sa 3 panig, ang dalawang plato na may lapad na 4 cm ay nakakabit sa weld - upang palakasin ang linya ng paggupit. Ang unang 3 piraso ay nakadikit sa panloob na ibabaw ng pabahay, at ang natitirang mga bahagi sa labas ng window na may paghahalo.
7. Sa pagitan ng mga plato ay may isang puwang na sapat upang maipasok ang panloob na kahon.
8. Ang isang plate ay welded sa loob at sa mga pintuan ng hurno - para sa pampalakas.
9. Ang hurno mula sa pan ng abo ay nabakuran gamit ang isang grid ng mga bar na bakal na may diameter na 10-12 cm.
10. Para sa kumpletong pagkasunog ng kahoy na panggatong, kinakailangan ang isang mas mahusay na daloy ng hangin, kaya ang mga rehas ay welded kasama ang direksyon ng blower.

Ayon sa scheme ng pagpupulong, ang pugon ay gawa sa 2 bahagi - panloob at panlabas - na may pagkakaiba sa laki ng halos 10 sentimetro. Ang clearance na ito ay kinakailangan upang alisin ang basura ng pagkasunog sa tsimenea. Sa panahon ng pagpupulong, ang panloob na bahagi ay inilalagay sa panlabas na shell, na sa pinakasimpleng kaso ay naka-mount sa mga tubo na maubos na usok. Ang kanilang diameter ay pinili nang hindi sinasadya, ngunit hindi masyadong maliit. Ang laki ay dapat sapat upang lumikha ng mahusay na traksyon.

Sa paggawa ng isang gawa sa bahay na gawa sa sauna sa iyong sariling mga kamay, ang pangunahing bagay ay upang subaybayan ang lahat ng mga kasukasuan sa disenyo na hindi kasama ang pagkawala ng init at ang paglabas ng mga produkto ng pagkasunog sa silid.