Ang boiler ay ang pangunahing elemento ng istruktura ng anumang sistema ng pag-init. Ang solidong fuel boiler ay isang uri ng kagamitan sa pag-init. Sa kanilang tulong, posible na ayusin ang pagpainit sa anumang silid, kabilang ang isang apartment, isang pribadong bahay o pagawaan ng isang pang-industriya na negosyo. Ang patuloy na pagtaas ng mga presyo para sa mga pangunahing uri ng fossil carriers, ay hinimok ang isang medyo mabilis na pag-unlad ng solid fuel boiler. Ito ay ang kahusayan ng naturang kagamitan na itinuturing na pangunahing kalamangan. Nakamit ito dahil sa mababang presyo ng mga fuel consumable.
Ano ang mga
Ang lahat ng mga modernong uri ng naturang kagamitan ay gawa sa bakal na lumalaban sa init o iron iron. Ang bawat isa sa mga materyales na ito ay may ilang mga katangian. Kaya, ang mga pagpipilian sa bakal ay may mas mababang gastos at isang medyo mas mataas na kahusayan. Bilang isang patakaran, ang kahusayan na ito ay hindi lalampas sa 2%. Kasabay nito, ang mga iron boiler ay mas matibay at may kakayahang dagdagan ang lakas. Posible ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karaniwang seksyon.
Mga kondisyon ng pagkasunog
Sa ilalim ng mga kondisyon kung saan nangyayari ang pagkasunog ng gasolina, ang kagamitan ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:
- Ang mga maginoo na boiler ay direktang proseso ng pagkasunog.
- Ang mga boiler na may mahabang pag-burn ng siklo.
- Pyrolysis o pagbuo ng gas.
- Ang mga boiler na gumagamit ng mga gasolina, na naproseso sa isang pinong bahagi ng mga butil.
Sa isang tipikal na solidong boiler ng gasolina, ang pagkasunog ay nagaganap sa isang firebox. Bilang karagdagan sa maginoo na kahoy na panggatong, maaari mong gamitin ang anumang uri ng solidong gasolina - karbon, pit, atbp. Ang mga produkto ng pagkasunog ay nagbibigay ng thermal energy sa heat exchanger, na inililipat ito sa heat carrier sa sistema ng pag-init. Sa mga pangunahing bentahe ng variant ng boiler na ito, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa pagiging simple ng disenyo. Ang pagkasunog ng gasolina ay nangyayari sa loob ng 2-6 na oras.
Mahabang proseso ng pagsusunog
Ang kagamitan na makabuluhang pinatataas ang oras ng proseso ng pagkasunog sa isang tab, ay may ilang mga tampok na disenyo. Ang hurno ng boiler ay may cylindrical na hugis. Ang proseso ng pagkasunog mismo ay nangyayari sa itaas na layer at gumagalaw pababa. Ang kapal ng itaas na nasusunog na layer ay mga 20 cm.Ang isang palipat-lipat na distributor ng hangin ay matatagpuan sa hurno ng naturang boiler. Habang nasusunog ang layer, bumagsak ito, na nagbibigay ng susunod na layer upang sunugin. Ang hangin ay dosed at sapat lamang para sa pagsunog ng itaas na layer. Kaya, ang tuluy-tuloy na operasyon ng boiler ay nakamit. Ang oras ng pagbubukas ay nag-iiba mula 12 hanggang 30 oras. Sa disenyo ng tulad ng isang boiler walang ash pan at rehas na bakal.
Sa mga boiler na may mahabang ikot ng pagkasunog, posible na ayusin ang lakas. Nakamit ito sa pamamagitan ng pag-aayos ng suplay ng hangin sa selyadong pagkasunog ng silid. Sa mga pangunahing kawalan, nararapat na tandaan ang pangangailangan para sa kalidad ng gasolina. Ang porsyento ng kahalumigmigan nito ay hindi dapat lumagpas sa isang halaga ng 30%. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay itinuturing na kahalumigmigan ng 15 - 20%.
Mga pagpipilian sa solido na fuel boiler pyrolysis
Ang disenyo ng naturang kagamitan sa pag-init ay nagbibigay para sa dalawang magkahiwalay na silid. Ang parehong silid ay masikip. Ang unang silid ay nagbibigay ng pag-init na may limitadong supply ng hangin. Ang mataas na temperatura at kakulangan ng oxygen ay humahantong sa ang katunayan na ang kahoy ay nagsisimulang mabulok, habang naglalabas ng isang malaking halaga ng gas. Ang prosesong ito ay tinatawag na pyrolysis. Ito ang mga gas, preheated at halo-halong may hangin, na sinusunog sa pangalawang kamara ng solidong boiler ng gasolina.
Ang ganitong kagamitan ay ginawa sa dalawang bersyon - kasama ang itaas na pag-aayos ng silid ng pagkasunog ng gas at may mas mababa.Ang mga disenyo na may mas mababang lokasyon ng afterburner ay maaaring matagpuan nang mas madalas kaysa sa kanilang mga katapat na may itaas na pag-aayos ng pugon. Gamit ang nangungunang lokasyon ng silid ng apoy, sapat na maginhawa upang mag-load ng gasolina. Dahil ang paggalaw ng mga produkto ng pagkasunog ay hindi natural, iyon ay - mula sa itaas hanggang sa ibaba - ang draft ay isinasagawa sa isang sapilitang paraan. Kaya, ang disenyo ay nagbibigay para sa isang tagahanga.
Solid fuel pellet boiler
Mga Pellets - Ang mga pellets ay pinindot mula sa kahoy at ang basura nito na may diameter na 6 hanggang 8 mm. Bilang karagdagan, ang mga produktong pang-agrikultura ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng pellet. Ito ang husk ng mga pananim ng halaman, dayami, pit, atbp Ang pangunahing criterion na kung saan ang pangunahing hilaw na materyal para sa paggawa ng mga granules ay napili ay ang pagkakaroon ng isang sangkap tulad ng lignin. Ito ay lignin na nagbibigay ng bonding ng masa sa paggawa ng ganitong uri ng biofuel.
Ang mga pellets na naka-compress sa ilalim ng presyon ay nakakakuha ng isang medyo mas mataas na density kaysa sa mga hilaw na materyales mula sa kung saan ginawa ito. Kaya, ang tiyak na density ng pagkasunog ay nagdaragdag. Ang mga boiler na gumagamit ng maliit na maliit na maliit na butil bilang gasolina ay may mga tampok na disenyo. Ang mga pangunahing elemento ng istruktura ay:
- Tumatanggap ng tipaklong.
- Ang mekanismo ng feed ng pellet sa zone ng pagkasunog.
- Masusunog.
- Awtomatikong aparato ng pag-aapoy.
- Ang mekanismo ng kontrol sa mga sensor ng temperatura.
Sa disenyo ng solidong pellet boiler, dalawang uri ng mga burner ang ginagamit - flare at retort. Sa isang burner na uri ng sulo, ang pagkasunog ng mga pellets ay nangyayari dahil sa sapilitang daloy ng hangin, na bumubuo ng isang siga ng apoy. Ang retort burner ay isang volumetric mangkok na gawa sa bakal na lumalaban sa init o iron iron. Sa pamamagitan ng gitna ng tulad ng isang mangkok ay isang mekanikal na supply ng mga pellets. Ang pagkasunog ay nangyayari sa buong ibabaw ng mangkok.
Ang bawat species ay may ilang mga pakinabang at kawalan. Kaya, ang mga burner ng uri ng sulo ay mas simple sa mga tuntunin ng disenyo. Ang mga bentahe ay kinabibilangan ng hindi hinihingi sa kalidad ng mga pellets. Ang uri ng retort ng mga burner ay nailalarawan sa pamamagitan ng higit na lakas at higit na kahusayan. Gayunpaman, ang mga burner ng ganitong uri ay higit na hinihingi sa kalidad ng mga pellets ng gasolina.
Mga Karaniwang Tren sa Pag-unlad
Ang mga uso na ito ay maaaring ligtas na maiugnay sa automation ng proseso ng pagkasunog. Ang proseso ng pagkasunog ng solidong gasolina ay medyo mahirap ihinto. Samakatuwid, ang mga sitwasyon ay madalas na lumitaw kapag ang output ng enerhiya ng boiler ay hindi nakakatugon sa mga pangangailangan. Iyon ay, ang naturang kagamitan ay hindi inilaan para sa panandaliang operasyon. Ang disbenteng ito ay maaaring matanggal sa pamamagitan ng pag-install ng isang tangke ng buffer sa sistema ng pag-init. Ginagawa nito ang pag-andar ng pag-iipon ng thermal energy kasama ang kasunod na paglipat nito sa sistema ng pag-init.
Ang mga modelo ng solid fuel boiler, na ginawa ng modernong industriya, ay isang karapat-dapat na alternatibo sa kagamitan na gumagamit ng gas, koryente, diesel fuel bilang gasolina. Ang mga disenyo ng mga modernong solidong fuel boiler ay gumagamit ng mga makabagong teknolohiya na makabuluhang nadaragdagan ang kanilang kompetensya sa merkado ng kagamitan sa pag-init.
