Ang isang plate heat exchanger ay isang uri ng recuperative heat exchanger, ang prinsipyo kung saan ay batay sa conversion at paglipat ng thermal energy mula sa isang daluyan patungo sa isa pa, sa pamamagitan ng mga contact plate. Nakolekta sa isang solong bundle, bumubuo sila ng isang uri ng mga channel kung saan gumagalaw ang coolant. Ang mga parameter at sukat ng aparato ay ipinahiwatig ng mga pamantayan ng GOST 15518-83.
Iba't ibang mga palitan ng init
Depende sa antas ng pag-access sa serbisyo at pag-iinspeksyon, ang mga heat exchange ay nahahati sa ilang mga uri:
- mabagsak
- soldered
- hinangin
- semi-welded.
Madali
Ang mga aparato ng ganitong uri ay tipunin at i-disassembled para sa pana-panahong pagpapanatili, inspeksyon at pagkumpuni. Ang proseso ng paglilipat ng init ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga plato na kahaliling bawat isa, na bumubuo ng dalawang mga contour ng paggalaw. Tinatanggal nito ang paghahalo ng thermal energy sa pagitan ng dalawang sapa. Ang lahat ng mga plato ay pinaghihiwalay ng mga gasket goma.
Soldered
Ang mga aparato ng ganitong uri ay hindi na-disassembled, hindi katulad ng dati na itinuturing na uri, at lahat ng mga plato ay magkasama na ibinebenta. Ang bentahe ng naturang mga aparato ay itinuturing na abot-kayang gastos at maliit na sukat. Ang pangunahing larangan ng aplikasyon ay mga domestic gas boiler at iba pang mga sistema ng pag-init.
Welded
Ang mga yunit ng klase na ito ay binubuo ng mga plate na welded nang walang mga seal ng goma. Ang daloy ng init ay lumilipat sa pamamagitan ng dalawang mga channel: ang isa sa kahabaan ng corrugated, ang pangalawa sa pamamagitan ng pantubo. Kabilang sa mga kawalan ay ang mataas na gastos ng aparato at laki nito. Ang mga coolant ng klase na ito ay ginagamit sa isang pang-industriya scale.
Semi-welded
Ang isang disenyo na binubuo ng mga plate na naka-install sa isang pinagsama na paraan. Ang mga selyo ay matatagpuan sa labas ng mga pares na naka-welded na mga plato. Pinapayagan ng naturang kagamitan ang paggamit nito sa sobrang agresibo na mga kapaligiran o sa mga sistema ng paglamig.
-
- Mapagpanggap
-
- Welded
-
- Soldered
-
- Semi-welded
Mga kalamangan at kawalan
Kabilang sa mga positibong aspeto ng paggamit ng mga nasabing yunit ay maaaring matukoy:
- kakulangan ng malaking gastos sa produksyon at pamumuhunan;
- kahusayan ng supply ng init;
- maliit na sukat;
- kakayahan sa paglilinis ng sarili dahil sa mataas na magulong daloy;
- sa pamamagitan ng pagtaas ng bilang ng mga plato, posible upang makamit ang isang pagtaas sa kahusayan;
- pagiging maaasahan;
- kadalian ng pagpapanatili at pag-flush;
- magaan ang timbang;
- kadalian ng pag-install;
- kaunting kontaminasyon sa ibabaw;
- ang kumpletong pagbubukod ng paghahalo ng iba't ibang uri ng coolant, salamat sa isang espesyal na sistema ng sealing;
- paglaban sa kaagnasan;
- tinitiyak ng mataas na kahusayan ang isang minimum na ibabaw ng palitan ng init;
- ang posibilidad ng pagbabawas ng pagkalugi sa presyon sa minimum sa pamamagitan ng paggamit ng mga plate na may iba't ibang uri ng mga profile;
- pagsasaayos ng temperatura.
Ang mga kawalan ng mga palitan ng init ng palitan ay kasama ang:
- ang pangangailangan para sa saligan;
- kawastuhan sa kalidad ng coolant.
Ang isang malaking bilang ng mga kalamangan ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga heat exchangers sa domestic at industrial segment. Ang pangangailangan para sa coolant ay mas malamang na hindi isang sagabal, ngunit isang pangangailangan upang maiwasan ang dalas ng kapalit ng mga naubos na mga plato.
Ang mga palitan ng heat plate
Ang plate heat exchanger ay malawakang ginagamit para sa heat exchange sa mga vapors o likido at kumikilos bilang isang palamigan, pampainit o pampaligo. Binubuo ito ng ilang mga sangkap:
- palipat-lipat na plato;
- nakapirming plate;
- mga nozzle, na may sinulid na flange at welded na koneksyon;
- isang hanay ng mga plate na pinagsama;
- mas mababa at itaas na gabay;
- may sinulid na panindigan para sa pag-mount at studs.
Sa pagitan ng mga plate ay mga seal ng goma. Ang paggalaw ng thermal energy ay nangyayari sa maraming paraan:
- direktang daloy,
- kabaligtaran
- magkakahalo.
Ang pagpili ng mga kagamitan para sa pag-install sa sistema ng pag-init at pagkalkula ay isinasagawa gamit ang espesyal na software na binuo partikular para sa mga layuning ito.
Diagram ng mga kable
Upang kumonekta plate TO, ang isang klasikong circuit ay ginagamit kung saan ang coolant inlet at outlet pipe ay matatagpuan sa front panel. Kadalasan, ang mga pagbubukas na ito ay nakaposisyon sa paraang magbigay ng isang counterflow ng thermal energy at upang maiwasan ang paghahalo ng mainit at malamig na daloy.
Ang pangalawang pagpipilian para sa pagkonekta sa heat exchanger ay gumagamit ng parehong inlet at outlet nozzles, na maaaring hindi matatagpuan sa harap panel, kundi pati na rin sa likuran.
Ang input at output daloy ng thermal energy ay konektado sa pamamagitan ng mga tubo na may isang flanged, sinulid o welded na koneksyon.
Sa ilang mga kaso, huwag gumamit ng mga nozzle. Pagkatapos ang koneksyon ay nangyayari sa pamamagitan ng pagbabarena ng mga karagdagang butas na may panloob na thread para sa pag-install ng mga stud, na magsisilbing isang fastener para sa coolant na may pipeline. Bilang isang gasket, maaari kang kumuha ng isang selyadong goma o selyo ng goma.
Mga panuntunan sa pagpili
Ang pagpili ng kagamitan ay nakasalalay sa ilang mga parameter, ang bawat isa ay kinakalkula nang paisa-isa, depende sa kung saan mai-install ang heat exchanger.
Kapag pumipili ng isang modelo, kailangan mong matukoy ang mga sumusunod na puntos:
- uri ng daluyan (singaw, tubig, atbp.);
- mga tagapagpahiwatig ng temperatura sa pumapasok at outlet ng coolant;
- pinapayagan na pagkawala ng presyon;
- maximum na temperatura
- maximum na presyon sa loob ng aparato;
- thermal load sa kagamitan.
Matapos makuha ang data sa mga parameter na ito, kinakailangan upang makalkula ang mga tagapagpahiwatig ng sistema ng pagpapalitan ng init. Pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagpili ng isang modelo, batay sa magagamit na mga tagapagpahiwatig ng kapangyarihan, rate ng daloy ng tubig, diameter at lugar ng paglipat ng init.
Prinsipyo ng operasyon
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng plate heat exchanger ay hindi matatawag na simple. Ang mga plato ay naka-mount sa isang anggulo ng 180 degree na may kaugnayan sa bawat isa. Kadalasan ito ay isang spike ng dalawang pares ng mga plate na nagbibigay ng input at output ng thermal energy. Ang matinding pares ay hindi kasangkot sa proseso ng paglipat ng init.
Depende sa mga tampok ng disenyo, ang mga heat exchangers ay karaniwang nahahati sa tatlong uri:
- solong-circuit,
- multi-circuit
- two-way.
Ang sirkulasyon ng thermal energy sa isang solong circuit na aparato ay ginanap nang permanente, kasama ang buong circuit at sa isang direksyon, na may isang sabay-sabay na pag-agos ng coolant.
Ang paggalaw ng thermal carrier sa multi-circuit na kagamitan ay nangyayari sa iba't ibang direksyon. Ang ganitong mga aparato ay ginagamit lamang kung mayroong isang bahagyang pagkakaiba sa temperatura sa pagbabalik at daloy ng inlet.
Ang paggalaw ng thermal energy sa mga two-way na aparato ay nangyayari sa dalawang independiyenteng mga circuit, napapailalim sa patuloy na pagsubaybay ng supply ng init.
May isa pang uri ng aparato - isang heat plate heat exchanger, na responsable para sa pagpainit ng tubig o iba pang likido sa sistema ng pag-init. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparatong ito ay hindi naiiba sa mga karaniwang modelo ng mga plate ng mga pinagsama-sama.
Mga Plate ng Heat Exchanger Plate
Ang materyal para sa mga plato ay bakal, 1 mm ang kapal. Upang mabalisa ang daloy ng coolant at dagdagan ang lugar ng paglilipat ng init, ang daloy na bahagi ng mga plato ay nabuo ng ribed o sa anyo ng isang corrugation.
Kung titingnan mo ang cross section, ang corrugated surface ay may profile ng isang equilateral tatsulok. Ang paglaban at rate ng daloy ay nakasalalay sa antas ng anggulo kung saan matatagpuan ang corrugation. Ang sharper ay, mas mababa ang resistensya at mas mataas ang bilis ng coolant.
Bilang karagdagan sa bakal, ang iba pang mga haluang metal ay ginagamit din upang gawin ang mga plato ng heat exchanger, depende sa kung saan gagana ang aparato.
Mga patlang ng aplikasyon
Ang bawat uri ng heat exchanger ay may sariling larangan ng aplikasyon.
Ang mga nagagagalit na palitan ng init ay karaniwang ginagamit:
- para sa pag-install ng mga network ng pag-init;
- sa mga ref;
- sa mga pool, atbp
Ginamit ang mga aparato na may dalang:
- sa mga freezer;
- sa mga sistema ng air conditioning;
- sa mga sistema ng bentilasyon;
- sa pag-install ng compressor.
Ang mga aparato na hinangin at semi-welded ay natagpuan ang kanilang aplikasyon:
- sa mga kontrol sa klima at mga sistema ng bentilasyon;
- sa industriya ng parmasyutiko;
- sa industriya ng pagkain;
- sa mga sistema ng pag-init at supply ng mainit na tubig;
- sa mga pump pump, atbp.
Sa paggamit ng sambahayan, ang pinaka madalas na soldered na uri ng heat exchanger. Siya ang may pananagutan sa paglamig o pag-init ng thermal energy.
Ang isang heat exchanger ay isang elemento ng system na ginagamit sa mga pampublikong kagamitan, pagkain, metalurhiya at industriya ng langis at gas, pati na rin sa paggawa ng mga barko. Ang namamayani ng mga pakinabang sa mga kawalan ay nagpapahiwatig ng epektibong aplikasyon. Ang pagkakaroon ng tama na natukoy ang mga teknikal na katangian at gawain ng aparato, maaari mong mai-install ang sistema ng pag-init sa bahay gamit ang mga guhit at diagram ng koneksyon ng heat exchanger na magagamit sa Internet.
