Ang sahig na nakalamina ay nangangailangan ng paghahanda ng base. Bilang karagdagan sa pag-level ng kongkreto o iba pang materyal, kailangan mong mag-isip tungkol sa uri ng pagkakabukod at ang paglikha ng isang hadlang sa kahalumigmigan, na maaaring masira ang pagtatapos ng kahoy na slab. Ang pinalawak na polystyrene sa ilalim ng nakalamina ay nalulutas ang dalawang problemang ito at, bilang karagdagan, ito ay isang uri ng damper, binabawasan ang pag-load sa patong kapag naglalakad.
Ano ang mga uri ng polimer
Sa isang pang-industriya scale, mayroong tatlong pangunahing teknolohiya para sa paggawa ng mga polystyrene canvases sa paggawa ng isang produkto na naiiba sa mga tuntunin ng pagganap:
- paraan ng pagkuha ng isang magkaroon ng amag nang walang pindutin;
- paggamit ng mga espesyal na kagamitan sa pindutin;
- pagtanggap ng materyal sa pag-install ng extruder.
Ang alinman sa mga pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang kalidad na produkto, na idinisenyo upang maisagawa ang ilang mga gawain ng thermal pagkakabukod.
Walang presyong polimer
Sa pamamagitan ng hindi pinipilit na maunawaan ang pinalawak na polystyrene, na binubuo ng mga granule ng parehong diameter, mahigpit na magkakaugnay sa ilalim ng impluwensya ng isang thermal na proseso. Ang density ng istraktura ay tumutukoy sa lakas ng produkto at mula 50 hanggang 15 kg bawat metro kubiko. Ang produkto ay minarkahan ng pagdadaglat ng PSB na may mga numero sa dulo na nagpapahiwatig ng tigas. Ang produkto ay maaaring magamit bilang pagkakabukod para sa mga dingding at bubong ng mga gusali, iba't ibang mga lalagyan ng metal, at bilang polystyrene foam para sa mga nakalamina na sahig.
Ang de-kalidad na plastik ay madaling nakikilala mula sa mababang kalidad sa pamamagitan ng pagsira sa sheet at pagsuri sa diameter ng butil - ang mga butil ng iba't ibang laki ay nagpapahiwatig ng isang pekeng.
Extruded polystyrene foam
Ang PS ay isang produkto na gawa sa mga kagamitan sa pindutin sa pamamagitan ng pag-compaction ng latex grade ng mga hilaw na materyales gamit ang mga ahente ng pamumulaklak. Ang istraktura ng naturang plastik ay binubuo ng mga saradong mga cell. Ang mga pangunahing katangian ng istruktura ng polimer:
- kawalan ng kuryente;
- mababang pagsipsip ng tubig;
- pagpapanatili ng init;
- pagharang sa daanan ng mga tunog ng tunog;
- kawalan ng kakayahang umangkop para sa pagbuo ng pathogenic flora.
Ang istraktura ng pindutin polimer ay maaaring magamit sa engineering ng radyo, dahil ito ay malinaw para sa pagpasa ng mga alon ng radyo.
Extruded Material
Sa paggawa ng isang extruded na istruktura ng polimer (EPS), ang mga hilaw na materyales ay natunaw sa isang extruder at pagkatapos ay puno ng isang magkaroon ng amag. Ang pinatigas na masa ay may mga homogenous cells at halos ganap na hindi tinatagusan ng tubig. Bilang karagdagan, ang pagganap ng pagpapatakbo na may kaugnayan sa mga mekanikal na naglo-load ay mas mataas kaysa sa anumang iba pang mga katulad na polimer. Ang produkto ay maaaring magamit para sa anumang mga layunin ng pagkakabukod, kabilang ang bilang isang substrate para sa isang laminate ng polystyrene.
Mayroong mga tatak na lumalaban sa sunog na may mga apoy na apoy na idinagdag sa istraktura.
Extruded polymer sheet na katha
Ang proseso ng pagkuha ng polystyrene substrate web ay sumasailalim sa mga sumusunod na proseso ng hakbang:
- Ang mga butil ay halo-halong may tinain, illuminator at retardants ng apoy (kung kinakailangan).
- Ang mga butil ay sumailalim sa foaming, na sinusundan ng pag-iipon sa isang tiyak na oras.
- Ang mga hilaw na materyales ay inilalagay sa isang extruder, kung saan pinainit at nagaganap ang pagkakasala.
- Sa pamamagitan ng nozzle ng kahon ng pag-init, ang malapot na masa ay pinapakain sa isang espesyal na aparato ng pagguhit.
- Ang nagresultang tela ay sumailalim sa paglamig sa vivo o sapilitang.
- Ang sumusunod ay ang proseso ng pag-stabilize at paggiling sa ibabaw.
- Sa huling hakbang, ang pinalawak na polystyrene foam para sa substrate ay pinutol sa mga sheet at nakabalot.
Ang tatak ng materyal na nakuha ay depende sa dami at uri ng mga additives na idinagdag sa pangunahing komposisyon sa unang yugto ng proseso ng teknolohikal.
Mga uri ng mga substrate sa sahig
Bilang isang pampainit, hindi bawat plato ng polistyrene ay angkop para sa isang nakalamina. Mayroong ilang mga uri ng produktong ito na sadyang idinisenyo para sa mga naturang layunin. Sa pagitan ng mga ito, ang kanilang pagkakaiba ay sa mga katangian ng pagpapatakbo at sa kapal ng gumaganang layer. Ang mga dulo ng mga kasukasuan ay tuwid at may mga espesyal na grooves na nakuha sa pamamagitan ng paggiling. Sa ganitong paraan, pinapayagan ka ng naproseso na mga gilid na mahigpit mong ihanay ang mga kasukasuan, pag-iwas sa mga gaps.
Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng plastic sa anyo ng mga rolyo o solong sheet.
Dalawang materyal na milimetro
Ang isang polystyrene foam na pagsuporta sa ganitong uri ay may isang density ng halos 40 kilograms bawat cubic meter. Pinapayagan na gamitin ang kapal na ito sa isang sistema ng pag-init sa ilalim ng pag-init, sa kondisyon na ang mga sheet ay may espesyal na pagbubungkal para sa hindi natagpuang pagtagos ng mainit na hangin sa sahig na ibabaw. Ang kawalan ng materyal ay ang kawalan ng kakayahang i-level ang base sa ilalim ng nakalamina dahil sa maliit na kapal, na dapat na mapunan ng isang mas masusing paghahanda ng kongkreto na screed.
Tatlong milimetro na pag-back
Sa mga tuntunin ng pagganap, ang polimer ay may mas mataas na antas ng density at tibay. Nagawa nitong makatiis ng isang pag-load ng 45 kilograms bawat cubic meter. Ang mga espesyalista sa pagtula tandaan ang pinakamahusay na kakayahan ng materyal sa mga tuntunin ng pag-level ng hindi pagkakapantay-pantay ng base ng sahig. Sa merkado, ang isang three-milimetro na polystyrene backing ay matatagpuan sa disenyo ng roll at sa anyo ng isang akurdyon na gawa sa mga sheet.
Limang milimetro na pagkakabukod
Ang polystyrene sheet sa sahig sa ilalim ng nakalamina na may kapal ng 5 mm ay may mas mataas na pagganap ng pagkakabukod ng thermal kaysa sa isang katulad na sa 3 mm, tungkol sa 2%. Bilang karagdagan, maaari itong epektibong makinis ang mga maliliit na iregularidad sa kongkreto at iba pang mga substrate.
Upang maiwasan ang pag-iipon ng dampness nang direkta sa ilalim ng pagkakabukod, inirerekumenda na pre-takpan ang kongkreto na screed na may isang layer ng singaw na hadlang.
Teknolohiya ng pag-istilo
Ang pangunahing kondisyon para sa pag-aayos ng substrate ay ang magkasanib sa pagitan ng mga sheet o roll ng polymer ay hindi magkakasabay sa magkasanib na laminate o parquet boards. Nakamit ito sa pamamagitan ng paglalagay ng pagkakabukod sa isang anggulo hanggang sa tapusin ng mga 45 degree. Ang natitirang bahagi ng teknolohiya ay kumukulo sa mga sumusunod na hakbang:
- Ang dumi at isang maliit na bahagi ng mga labi ay tinanggal mula sa kongkreto na ibabaw.
- Ang screed ay natatakpan ng isang singaw na hadlang.
- Ang istruktura ng polimer ay nakasalansan sa pattern ng checkerboard.
Upang hindi maapakan ang ibabaw, maaari mong ilagay ang pagkakabukod sa mga bahagi sa lapad ng dalawang guhitan ng board.
Paano pumili ng isang tagagawa
Ang isang mataas na kalidad na substrate para sa polystyrene foam para sa trabaho sa pagpapabuti ng ibabaw ng sahig ay maaaring mapili batay sa mga sumusunod na pagsasaalang-alang:
- Ang tagagawa ng mga materyales na polimer ay dapat na kilala sa mga mamimili.
- Ang isang malawak na hanay ng mga produkto, maraming mga tatak ng istruktura polimer ng extrusion ay dapat iharap sa merkado sa ilalim ng isang tukoy na tatak.
- Sa kahilingan para sa bawat uri ng produkto, ang tagapamahala ng halaman o tingi ay kinakailangan na magbigay ng isang sertipiko ng pagsunod at isang buong pakete ng mga dokumento.
Sa huli, bilang karagdagan sa mataas na pagganap, ang pagkakabukod ay dapat na ligtas para sa kalusugan ng tao.
