Ang mga aparatong pag-init ng gasolina ay nagpapatakbo sa mahabang apoy, bato, kayumanggi karbon, anthracite at pinindot na mga briquette. Ang katanyagan ng kagamitan ay nauugnay sa mababang gastos ng trabaho sa pag-install, ang kakulangan ng pangangailangan para sa mga dokumento ng disenyo. Ang karbon boiler ay maaaring magamit para sa pagpainit, mainit na supply ng tubig o pagluluto sa pagkakaroon ng isang libangan.
Ang mga pakinabang ng pagpapatakbo ng isang boiler ng karbon
Ang mga modernong awtomatikong at semi-awtomatikong mga modelo ay naiiba sa isang bilang ng mga kalamangan:
- mahabang trabaho sa isang tab na gasolina - mula 24 hanggang 48 na oras;
- matipid na pagkonsumo ng materyal na gasolina - kakailanganin ng karbon ang 1.5 beses na mas kaunting kahoy at 2-3 beses na mas kaunting mga pellet;
- ang kakayahang magpatakbo ng isang awtomatikong aparato para sa isang linggo;
- pagbabawas ng gastos ng 1 kW ng thermal energy;
- kakayahang kumita - pangalawang ranggo ang gasolina sa mga tuntunin ng mababang gastos pagkatapos ng gas;
- Ang kahusayan depende sa modelo - mula 55 hanggang 90%;
- hindi gaanong halaga ng usok sa pag-aapoy - sa panahon ng operasyon hindi ito napansin.
Para sa pagtula sa hurno, maaari kang gumamit ng kahoy na panggatong, kayumanggi kahoy na may calorific na halaga mula 4,500 hanggang 7,000 kW / kg at anthracite na may calorific na halaga mula 7,500 hanggang 9,500 kW / kg.
kawalan
Kapag pumipili ng isang solidong yunit ng gasolina, sulit na bigyang pansin ang mga kawalan ng operasyon nito:
- pag-aayos ng isang naka-ventilated boiler room ayon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog;
- gastos sa paggawa para sa samahan ng tsimenea;
- ang pangangailangan para sa isang dry kompartimento para sa pag-iimbak ng karbon;
- ang mga panganib ng clog ng tsimenea at ang posibilidad na linisin lamang ito sa mga espesyal na pag-install at reagents;
- pagbaba ng kapangyarihan ng aparato sa kaso ng mga basa na materyales sa karbon;
- pagkasumpungin ng mga boiler na may sapilitang uri ng draft at automation.
Ang paggamit ng kahoy na panggatong at sawdust ay nakakaapekto sa kapangyarihan ng yunit - ang tagapagpahiwatig ay bumaba ng 25-30%.
Ang mga pangunahing uri ng mga boiler na pinaputok ng karbon
Ang mga co-radiator ng coal ay maaaring mapili alinsunod sa prinsipyo ng pagkilos at ang pamamaraan ng pagsusunog ng gasolina.
Mga Auto Modelo
Upang makontrol ang yunit ay gumagamit ng isang microprocessor na konektado sa sistema ng regulasyon. Ang mga awtomatikong uri ng mga boiler ay nagpapatakbo sa karbon na may mga praksyon ng hanggang sa 50 mm, suportahan ang pangmatagalang pagkasunog sa pamamagitan ng mga blower ng fan. Ang mga produkto ng pagkasunog ay pinalabas sa pamamagitan ng sistema ng traksyon. Ang pag-load ng gasolina ay awtomatikong isinasagawa sa pamamagitan ng hopper gamit ang isang tagapagdala ng tornilyo. Ang mga tampok ng kagamitan na may automation ay kinabibilangan ng:
- pagbawas sa gastos ng pag-init - para sa 1 kW ng init na kailangan mong magbayad mula 50 hanggang 80 kopecks, depende sa rehiyon;
- kakayahang kumita ng pagkonsumo ng karbon - 1.5-2 beses mas mababa kaysa sa karaniwang mga modelo;
- kahusayan - isang tunay na tagapagpahiwatig ng kahusayan ay 80-90%;
- kumpletong pagkasunog ng gasolina para sa 3-4 na araw pagkatapos ng pagtula;
- equipping sa isang tangke na idinisenyo para sa 2-7 araw ng paggamit ng gasolina.
Ang usok sa awtomatikong kagamitan ay makikita lamang sa oras ng pag-aapoy.
Pyrolysis Boiler
Ang pagkakaiba sa pagitan ng pyrolysis coal boiler ay isang mahabang sistema ng pagsunog. Ito ay ipinatutupad sa pamamagitan ng dalawang hurno. Sa pangunahing, ang karbon ay sinusunog, sa pangalawa, ang mga gas ng pyrolysis ay sinusunog. Ang aparato ay nagpapatakbo ng mga sumusunod:
- Papagsiklabin Ang damper ay binuksan nang buo, pagkatapos ay gumagamit ng isang maliit na halaga ng tuyong kahoy, ang karbon ay binabalewala ng mga praksyon na 0.5-2 cm.
- Pangunahing pagkasunog ng gasolina.Sapat na 15-20 minuto.
- Paglipat sa mode ng pyrolysis. Kailangan mong isara ang shutter at itakda ang mode.
Nagsisimula ang reaksyon ng pyrolysis kapag ang temperatura sa hurno ay umabot sa 450-600 degree.
Mahaba ang pagsusunog
Ang disenyo ng kagamitan ay kumplikado ng isang heat exchanger sa itaas ng hurno. Ang uri ng pagkasunog ay naiiba din sa mga karaniwang pagpipilian - ang karbon ay nagsisimulang mag-apoy mula sa itaas. Sa paghahambing sa mga direktang pagkasunog ng mga modelo, magkakaiba ang mga boiler:
- kahusayan - ang materyal ng gasolina ay na-load ng 2 beses na mas kaunti;
- gamit lamang ang tuyong uling upang maiwasan ang paghalay;
- ang imposibilidad ng refueling - mahina ang sintered rock;
- muling pag-bookmark lamang sa kumpletong pagkasunog ng una.
Ang tatak ng karbon ay ipinahiwatig sa mga tagubilin ng tagagawa.
Direktang pagkasunog
Ang mga murang pagpipilian na maaari mong painitin ang isang maliit na bahay o kubo. Ang proseso ng pagkasunog ay nangyayari mula sa ibaba, unti-unting kumakalat ang apoy sa pamamagitan ng firebox. Ang mainit na hangin ng masa ay lumilipat paitaas, pinainit ang heat exchanger, at pagkatapos ay ang uri ng tubig ng circuit.
Para sa mga direktang nasusunog na modelo, ang maximum na kahusayan ay mula 70 hanggang 75%. Ito ay dahil sa mabagal na paglipat ng init ng pinainit na masa ng hangin at ang kanilang mabilis na pagtanggal sa pamamagitan ng tsimenea.
Mga materyales para sa paggawa ng pabahay
Gumagawa ang mga tagagawa ng mga yunit ng pag-init sa mga bubungan ng iba't ibang mga materyales.
Bakal
Ang mga murang pagpipilian ay gawa sa manipis na mga sheet. Ang mga de-kalidad na boiler ay gawa sa heat-resistant o high-carbon metal na may kapal na 4 mm. Ang mga bentahe ng mga boiler sa isang kaso ng bakal ay kinabibilangan ng:
- paglaban sa pagbabagu-bago sa temperatura at presyon;
- kadalian ng transportasyon at pag-install;
- maintainability - ang mga bitak ay pinoproseso ng machine ng welding.
Ang mga kawalan ng aparatong ay ang mga panganib ng kaagnasan ng heat exchanger, paggawa ng manipis at pagsunog ng mga dingding, ang kawalan ng kakayahan upang madagdagan ang lakas.
Cast iron
Ang boiler sa isang pabahay na cast-iron ay ginawa batay sa mga plate na konektado sa isang paraan ng bolt. Ang mga kopya ng mga bahagi ay ginagamot na may heat-resistant sealant. Salamat sa disenyo, ang mga seksyon ay maaaring maidagdag upang madagdagan ang kapangyarihan. Ang mga bentahe ng mga halaman ng boiler ay kinabibilangan ng:
- paglaban sa kaagnasan;
- pangmatagalang operasyon - mga 50 taon;
- kapasidad ng init dahil sa mga katangian ng cast iron at isang maliit na heat exchanger;
- pagpapanatili - palitan lamang o magdagdag ng isang seksyon.
Ang mga kawalan ng katawan ng cast iron ay pumutok sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura, mababang kahusayan at isang one-way heat exchanger.
Ang pangunahing pamantayan para sa pagpili ng isang boiler ng karbon
Ang mga coiler boal ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga bahay kung saan mayroong isang indibidwal na uri ng pag-init ng pangunahing. Kapag bumili ng isang yunit, kailangan mong isaalang-alang ang ilang pamantayan:
- Ang tagapagpahiwatig ng kahusayan. Sa mga bersyon na may direktang pagkasunog, 65-75% ito, na may pangmatagalang pagkasunog - mula 78 hanggang 84%, sa pyrolysis - mula 85 hanggang 92%.
- Magtrabaho sa offline. Ang mga aparatong pyrolysis lamang ang ganap na awtonomiya.
- Punan ang oras. Ang karbon ay idinagdag sa direktang pagkasunog ng mga boiler minsan tuwing 6-10 na oras. Sa pagkakaroon ng isang awtomatikong bunker, ang gasolina ay iniulat sa mga pang-matagalang mga yunit ng pagkasunog nang isang beses bawat 2 araw, at sa mga pyrolysis na isang beses tuwing 4-7 araw. Mga modelo na walang awtomatikong kagamitan na may isang mahabang mode ng refueling tuwing 12-18 na oras, na may pyrolysis afterburning - tuwing 24-30 oras.
- Pinapayagan na kahalumigmigan ng gasolina. Ang mga pangmatagalang sistema ng pagkasunog ay tugma sa basa ng karbon sa pamamagitan ng 20-30%, nang direkta - sa pamamagitan ng 30-50%, pyrolysis - sa pamamagitan ng 7-15%.
- Ang pinakamainam na sukat ng mga praksiyon. Ang karbon ng 25-25 mm ay inilalagay sa pyrolysis boiler, 25-50 mm sa pangmatagalang pagkasunog, at 60-80 mm sa direktang pagkasunog.
- Ang bilang ng mga circuit. Ang mga aparato na mayroong isang circuit ay maaaring konektado lamang sa pangunahing pangunahing pag-init.Ang mga pagbabago sa double-circuit ay gumagana para sa pagpainit, sa ilalim ng pag-init, ay konektado sa mainit na supply ng tubig.
- Kapasidad ng Firebox. Mas malaki ang kompartimento, mas madalas na kakailanganin mong maglatag ng karbon.
- Ang pagkakaroon ng pagkakabukod sa labas. Ang mga insulated boiler ay nagpapanatili ng mas maraming init, huwag masira kapag tumalon ang temperatura.
- Ang pagkakaroon ng lining. Ang isang hurno na may isang lining ay matipid dahil depende sa kapangyarihan, kumonsumo ng 25-45% na mas kaunting gasolina.
- Sistema ng kaligtasan. Ito ay ibinibigay ng isang panlabas na heat exchanger, isang independiyenteng circuit ng paglamig na may balbula ng pang-emergency na balbula.
- Ang pagkakaroon ng isang pampainit Ang disenyo ng pinagsamang yunit ay nagsasama ng isang pampainit, na gagana pagkatapos masunog ang gasolina at ibinaba ang temperatura ng coolant.
Para sa kaginhawahan ng pagkontrol at pagsubaybay sa rehimen ng temperatura, ang mga boiler ay nilagyan ng mga controller ng temperatura, mga aparato na umaasa sa panahon, at mga sistema ng paglilinis sa sarili.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga boiler ng karbon
Ang karaniwang boiler na nagpaputok ng karbon ay may hitsura ng isang isang piraso na pambalot na may lining. Upang mabawasan ang pagkawala ng init, ginagamit ang isang layer ng insulating material.
Sa harap ay may tatlong mga compartment na may takip ng proteksyon sa usok sa silid. Ang mas mababang kompartimento ay isang ash pan. Sa hulihan ng panel sa ibaba ay isang adjustable hole - lumilikha ito ng natural o sapilitang traksyon. Ang gitnang silid ay ang firebox kung saan inilalagay ang karbon.
Ang isang rehas na rehas ay ginagamit upang paghiwalayin ang mas mababa at gitnang compartment, lumikha ng isang direktang kasalukuyang ng masa ng hangin at alisin ang mga produkto ng pagkasunog. Sa panahon ng reaksyon ng pagkasunog, ang mga sapa ng mainit na hangin sa pamamagitan ng mga tubo ay pumupunta sa itaas na kompartimento at painitin ang heat exchanger. Ang pinainit na tubig ay ipinadala sa pamamagitan ng mga tubo sa pagpainit at domestic mainit na tubig. Ang mga parameter ng temperatura ay pinili ng isang chain controller o isang elektronikong mekanismo.
Ang mga yunit na may manu-manong pag-aayos ay kailangang ilatag ng 4-6 beses sa isang araw, kaya may problemang kontrolin ang temperatura sa gabi. Ang mga awtomatikong boiler ay nilagyan ng isang auxiliary tank tank. Mula sa isang bookmark na karbon ay maaaring gumana hanggang sa isang linggo. Ang temperatura ng coolant ay hindi nagbabago.
Mga detalye ng pag-install
Ang pag-install ng solid fuel boiler ay isinasagawa nang walang pahintulot ng mga serbisyo sa pangangasiwa. Kailangang sundin ng mga gumagamit ang ilang mga patakaran:
- Mas mainam na hindi mai-install ang yunit sa isang sala - ang alikabok, soot at soot ay ilalabas. Pinapayagan ang pag-install sa koridor, banyo, sa kusina, sa banyo.
- Para sa mga modelo na may lakas na 60-150 kW batay sa SNiP 42-01-2002, kailangan ng isang silid ng boiler na may dami ng 15 m3 at may taas na kisame na 2.5 m.
- Ang mga usok ng usok at bentilasyon ng sistema ay isinaayos nang walang pagkabigo.
- Ang mga boiler na may kapasidad na hanggang sa 50 kW ay inilalagay sa isang screed, higit sa 50 kW - sa isang indibidwal na kongkreto na pundasyon na may isang 25 cm na protrusion mula sa katawan.
- Ang bentilasyon ay ginagawa sa anyo ng isang butas ng suplay sa tapat ng boiler. Kinakailangan din ang hood ng trellis.
- Ang tsimenea ay gawa sa mga tubo na may isang seksyon ng krus na 150-200 mm2. Hindi ito dapat magkaroon ng mga baluktot, hilig.
- Ang pagbubuklod ay isinasagawa gamit ang isang bypass o isang three-way valve set sa isang temperatura ng tubig na 50-55 degree.
- Ang pinakamabuting kalagayan na parameter ng presyon sa circuit ay 1 bar.
Ang pagbabalik at supply ng linya ng gravity ay direktang humantong sa boiler.
Manwal ng gumagamit
Ang mga tagubilin para sa pag-kindling at pagpapatakbo ng isang yunit ng karbon ay naka-attach sa bawat yunit. Anuman ang tatak ng tagagawa, mayroong mga pangkalahatang patakaran para sa paggamit ng isang direktang pagkasunog ng boiler:
- Matunaw ang boiler sa pamamagitan ng pagkahagis ng ilang karbon sa firebox.
- Maglagay ng papel at maliit na chips sa tuktok ng bato.
- Sindihan ang papel. Mula dito ang apoy ay pupunta para sa kahoy na panggatong, pagkatapos ay sa itaas na layer ng materyal ng karbon.
- Pagkatapos ng crusting, durugin ang tuktok na layer gamit ang isang poker. Ito ay mapadali ang pagtagos ng hangin sa mas mababang layer.
Ang karagdagang trabaho ay nagsasangkot ng tipping karbon, pagbawas sa mga sintered na piraso, at pagtanggal ng slag.
Mga boiler type type - isang pang-ekonomikong solusyon para sa isang pribadong bahay at isang kubo. Dahil sa matagal na pagsusunog ng gasolina, ang isang komportableng temperatura ay pinananatili ng maraming oras. Bago bumili, kailangan mong bigyang pansin ang uri ng aparato at mga katangian nito.
