Upang maprotektahan ang bahay mula sa pagkawala ng init, ginagamit ang bula o polystyrene foam. Ang parehong mga materyales ay ginawa ng foaming polystyrene, ngunit ang foam ay nagpapasa ng karagdagang pagproseso sa pamamagitan ng extrusion. Ang mga katangian ng pagkakabukod ay naiiba, mayroon silang iba't ibang thermal conductivity, kahalumigmigan na pagkamatagusin, lakas at ginagamit sa iba't ibang mga ibabaw.
Produksyon ng foam at polystyrene foam
Ang pangalawang pangalan ng bula ay extruded polystyrene foam. Ang Polyfoam ay dumadaan sa teknolohikal na proseso ng pag-remelting at pagpindot sa mga pinagsama-samang. Ang foam mass ay inilalagay sa extruder at naproseso ng presyon at temperatura. Ang pagtunaw ay nagpalit ng feed sa bula na may maliit na mga cell ng hangin.
Ang teknolohiya para sa paggawa ng pinalawak na polystyrene ay binubuo sa foaming granules ng mga hilaw na materyales sa isang lalagyan sa ilalim ng presyon ng singaw. Ang pinalaki na mga butil ay pinatuyong at sintered sa kabuuang masa sa mga espesyal na porma sa ilalim ng presyon. Ang mga nagreresultang bloke ay may edad mula 15 hanggang 30 araw para sa natural na pagpapatayo mula sa kahalumigmigan, pagkatapos ay i-cut sa mga plato.
Ang paggawa ng mga materyales ay dumadaan sa mga sikolohikal na siklo at sa mga output ng heaters na may pagkakaiba-iba sa mga pangunahing katangian ay nakuha.
Pangkaraniwang katangian
Karaniwan ay ang hilaw na materyal na ginagamit sa paggawa ng mga materyales. Ang mga kilalang polimer (plastik) ay ginagamit.
Category Category:
- polyurethane heterochain polymers;
- polyvinyl chloride;
- polisterin;
- ang mga karbamide ay formaldehydes.
Ang parehong mga materyales ay may pangkaraniwang disbentaha - kawalan ng kakayahan sa singaw at hangin. Ang pinalawak na polystyrene at foam foam ay pantay na hindi matagumpay na gumagana bilang pagkakabukod mula sa ingay. Pinoprotektahan nila laban sa pagkabigla sa sahig o dingding, ngunit hindi nila tinanggal ang pangkalahatang hum.
Ang penoplex na ginagamot ng impregnation at pinalawak na polystyrene ay kabilang sa gitnang kategorya ng panganib kung sakaling sunog, nagpapalabas ng mga kemikal na pantay at mamamatay sa paglipas ng panahon. Ang mga hayop ay hindi gumagamit ng mga heaters para sa pagkain; sa kapal ng paghihiwalay, ang isang kapaligiran ay hindi nilikha para sa pagbuo ng bakterya at fungi. Sinisira ng Rodents ang mga materyales kung nililimitahan nila ang pagpasa sa pagkain.
Ang pinalawak na polystyrene at polystyrene ay magaan at hindi pasanin ang mga istrukturang nagdadala ng pag-load, ay madaling gupitin at simpleng dumikit sa ibabaw. Ang mga materyales ay naka-mount nang walang paggamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon.
Mga Pagkakaibang Mga Tampok
Ang istraktura ng bula ay kinakatawan ng mga maliliit na cell (mas mababa sa 1 mm), na may mga nakahiwalay na mga shell. Ang hangin sa kanila ay hindi nakikipag-ugnay sa kabuuang misa. Ang pinalawak na polystyrene ay binubuo ng malaki at maliit na bola, na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng pagkakasala kapag pinainit, sa pagitan ng mga ito ay may mga kondisyong walang bisa.
Produksyon
Ang penoplex sa outlet ay dumadaan sa yugto ng foaming at pagpilit ng pagpilit. Ang teknolohiya ng produksiyon ay binuo sa USA higit sa 50 taon na ang nakalilipas. Ang materyal ay nakuha sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga particle ng polystyrene sa ilalim ng impluwensya ng temperatura at mataas na presyon. Sa proseso, ang isang foaming sangkap ay idinagdag bilang isang halo ng CO2 (carbon dioxide) at light freon.
Ang matunaw ay pinipilit sa pamamagitan ng isang mraf apparatus (extruder). Ang masa ay apektado ng mga puwersa na bumubuo sa panloob na istraktura ng materyal sa anyo ng mga maliliit na cell. Sa mga slab, ang natitirang freon ay pinalitan ng hangin. Ang mga sheet na may isang homogenous na istraktura ay nakuha.
Upang makagawa ng polystyrene foam, ang mga particle ng polystyrene ay inilalagay sa isang hopper, kung saan ang mataas na temperatura at presyur ay nagiging mga butil na butil. Ang foaming ay paulit-ulit na maraming beses upang madagdagan ang laki ng mga bola.Ang mga pinatuyong elemento ay pinakain sa paghuhulma, kung saan sa yunit sa ilalim ng singaw ang mga granule ay nakadikit sa isang bloke.
Ang paggamot sa singaw ay humahantong sa hitsura ng labis na kahalumigmigan sa masa ng materyal, kaya ang mga bloke ay natuyo sa mga likas na kondisyon. Ang mga malalaking produkto ay pinutol sa tinukoy na mga laki nang patayo at pahalang sa mga gabas.
Thermal conductivity
Ang parameter ng thermal conductivity ay nakakaapekto sa kapal ng materyal. Ang penoplex ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas mahusay na tagapagpahiwatig kaysa sa pinalawak na polisterin. Ang unang materyal ay may isang mas masidhing istraktura, na tinutukoy ang kakayahang protektahan ang gusali mula sa pagkawala ng panloob na init.
Mga katangian ng mga materyales:
- Ang Penoplex ay may koepisyent ng paglilipat ng init na 0.028 - 0.039 W / m.K. Ang density ng insulator ay mula 26 hanggang 45 kg / m3. Saklaw ng temperatura -50 - + 75 ° С.
- Ang pinalawak na polystyrene ay may thermal conductivity na 0.336 - 0.40 W / m.K sa dry form. Ang density ng pagkakabukod ay mula 11 hanggang 35 kg / m3, depende sa pagbabago. Gumagana ito sa mga temperatura mula -40 hanggang + 70 ° C.
Kung ang mga panloob na partisyon at pader ay insulated sa isang mainit na klima, ang polystyrene foam ay ginagamit, dahil hindi na kailangan para sa malakas na thermal pagkakabukod. Sa mga kondisyon ng nagyelo klima at mataas na kahalumigmigan, ginagamit ang penoplex.
Pagkamatagusin ng kahalumigmigan at singaw na pagkamatagusin
Ang index ng pagkamatagusin ng singaw ay nagpapakita ng dami ng hangin na dumadaan sa isang panel ng isang napiling kapal sa isang naibigay na oras sa isang presyon sa labas at sa loob. Ang pagkamatagusin ng kahalumigmigan ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng pagkakabukod na sumipsip at mapanatili ang tubig sa loob ng masa.
Ang pagkakaiba sa mga tagapagpahiwatig ng mga materyales:
- Ang penoplex ay may singaw na pagkamatagusin ng singaw na 0.18 - 0.2 mg / mh.
- ang pinalawak na polisterin ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkamatagusin ng singaw na 0.16 - 0.21 mg / m.ch. Pa, bawat araw ay sumisipsip ng hanggang sa 1% ng likido ng kabuuang timbang.
Ang pagtaas ng pagsipsip ng tubig ay nagpapahina sa kalidad ng insulator, habang ang conductivity ng pagtaas ng init, at ang lakas ay bumababa. Ang mga materyal na puspos ng kahalumigmigan ay nawasak sa panahon ng pagyeyelo dahil ang tubig sa mababang temperatura ay nagpapalawak at sumisira sa istraktura.
Lakas
Ang index ng lakas ay nakikilala ang pag-aari ng pagkakabukod upang magbago sa ilalim ng pagkilos ng puwersa. Ang lakas ng pinalawak na polystyrene ay mas mababa dahil sa ang katunayan na ang istraktura ay naglalaman ng maliit na mga particle at ito ay gumuho.
Ang pagkakaiba sa mga teknikal na katangian:
- ang compressive lakas ng bula - 0.26 - 0.46 N / mm², baluktot - 0.37 - 0.95 MPa;
- compressive lakas ng pinalawak na polystyrene - 0.045 - 0.117 MPa, baluktot - 0,06 - 0.3 MPa.
Ang isang espesyal na uri ng bula na may mataas na lakas ng makunat at mataas na density (tungkol sa 45 kg / m3) ay ginagamit upang ibukod ang strip ng airfield, mga kalsada at mga track ng riles. Ang lakas ng bula ay nagbibigay-daan sa iyo upang magamit ito sa pagkakabukod ng mga palapag, kung saan maaari kang maglakad.
Mga Tuntunin ng Serbisyo
Ang sanhi ng pagkasira ng materyal ay ang impluwensya ng kapaligiran, halimbawa, nadagdagan ang kahalumigmigan, sikat ng araw. Ang pagkakabukod ay nabubulok sa ilalim ng impluwensya ng mga nakakapinsalang fume mula sa pagtatapos ng mga layer o sa direktang pakikipag-ugnay sa mga agresibong sangkap.
- Ang mga penoplex ay nagbubukod mula sa malamig sa loob ng 50 hanggang 80 taon.
- Ang pinalawak na polystyrene ay nananatili sa kondisyon ng pagtatrabaho sa loob ng 30 hanggang 50 taon.
Ang mga materyales na batay sa foamed polyurethane ay hindi nabubulok.
Presyo
Ang penoplex at pinalawak na polisterin ay magagamit sa iba't ibang uri at sukat. Ang pagkakaiba ay nasa kapal at sukat ng mga panel.
Ang gastos ng mga indibidwal na grupo ng mga kalakal:
- penoplex Aliw 12.94 m2, 18 sheet, laki 1200 x 600 x 20 mm - presyo 1 089 - 1 352 kuskusin. para sa packaging;
- penoplex Comfort 50 para sa isang bubong, laki ng 1200 x 600 x 50 mm - presyo 153 rubles. bawat sheet;
- penoplex Comfort 100 para sa isang bubong, laki 1200 x 600 x 100 mm - presyo 362 rubles. bawat sheet;
- polyfoam PPS-30 (PSB-S 35T) (density 30.0 kg / m3), laki ng 1000 x 2000 x 40 mm; 1200 x 2000 x 40mm - 5250 rubles. bawat kubiko metro.
Ang isang kubiko metro ng polystyrene foam ay nagkakahalaga ng halos 1.5 beses na mas mababa kaysa sa isang bula, samakatuwid ang unang pagpipilian ay mas madalas na napili, kung pinapayagan ang mga kondisyon ng operating.
Mga Application sa Materyal
Ang penoplex ay ginagamit para sa gawaing panloob o panlabas na pagkakabukod. Tinitiyak ng siksik na materyal ang lakas ng layer at madaling ilagay sa mounting posisyon na may pandikit, mastic o konstruksyon.Ang ibabaw ng insulator ay tapos na may plaster, plastik, pangpang upang maprotektahan laban sa mga kondisyon ng kapaligiran. Ginagamit ang materyal para sa pagkakabukod ng mga pundasyon, bubong, facades, sahig, sapagkat mayroon itong mababang pagsipsip ng tubig.
Ginagamit ang polyfoam sa mga kondisyon ng mababang kahalumigmigan, halimbawa, para sa pagkakabukod ng mga panloob at panlabas na dingding, mga partisyon, at kisame. Kinakailangan ang isang karagdagang layer ng waterproofing kapag nagpainit ng mga pundasyon upang mapanatili ang mga katangian ng thermal pagkakabukod ng pinalawak na polisterin.
Ang pagpili sa pagitan ng polystyrene foam at polystyrene ay nakasalalay sa mga kondisyon ng operating ng materyal. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay nakuha ng may-ari pagkatapos kumunsulta sa isang espesyalista. Mayroong mga disenyo na nangangailangan ng mataas na lakas ng materyal at mataas na proteksyon na katangian. Sa ibang mga kundisyon, ang polisterin ay maaaring maging kapaki-pakinabang bilang isang mas abot-kayang anyo ng insulator.
