Kinakailangan ang isang pump ng presyon upang subukan ang sistema ng pag-init matapos itong mai-install at magsimula. Ang pagsusuri sa tulad ng isang aparato ay kinakailangan hindi lamang pagkatapos ng paunang pag-install. Ginamit ito pagkatapos ng pagpapalit ng mga mains upang ilipat ang heat carrier at ang kanilang mga pantulong na bahagi, pati na rin bago ang pagsisimula ng bawat panahon ng pag-init. Ang isang bomba para sa pagsubok ng pagsubok ng mga tubo ng pagpainit ay tumutulong upang makilala ang mga pagkakamali sa mga unang yugto, kabilang ang pagkakaroon ng kaagnasan at pinsala sa mga elemento ng pagkonekta. Ang mga aparato ng ganitong uri ay nahahati sa maraming uri at may sariling mga katangian na dapat isaalang-alang kapag bumili.
Paano gumagana ang isang pressure pump?
Sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato, ang presyon sa sistema ng pag-init ay nagdaragdag, na ginagawang posible upang masuri ang pagganap nito. Mayroong dalawang mga paraan upang mapilit, depende sa uri ng aparato: sa pamamagitan ng pumping air o pagpuno ng likido. Ang pangalawang pagpipilian ay ginagamit nang mas madalas, dahil ang pamamaraan ng hangin ay hindi pinahihintulutan na husay na subukan ang mga tubo ng crimp. Sa proseso, ang likido ay pinakain sa system, pagkatapos kung saan ang aparato ay naiwan sa kondisyon ng pagtatrabaho nang maraming oras. Ang bomba para sa pag-crimping ng sistema ng pag-init ay nagpapatakbo ayon sa karaniwang pamamaraan. Pagkatapos maikonekta ito kailangan mo:
- Punan ang bahagi ng tubo na susuriin ng likido o hangin (kung hindi nasuri ang buong sistema, ang kinakailangang bahagi ay limitado sa pamamagitan ng mga shut-off valves);
- dagdagan ang presyon sa nais na antas, pagkontrol sa data gamit ang isang manometro;
- pagkatapos ng crimping ng maraming oras, kunin ang mga tagapagpahiwatig ng system at ihambing ang mga ito sa data ng mapagkukunan;
- kung naiiba ang pinagmulan ng data mula sa kasalukuyang mga ito, suriin ang system para sa mga tagas o pagkabagot.
Kung mayroong mga malfunctions sa sistema ng pag-init pagkatapos suriin sa isang tester ng presyon, dapat nilang ayusin. Matapos ang pamamaraan ng pagsubok ay isinasagawa muli upang matiyak na ang mga tubo ay gumagana.
Mga uri ng mga bomba
Ang pressure transpormer o pindutin para sa pagsubok ng presyon ng pag-init ay maaaring maging manu-mano o electric, depende sa uri ng drive. Ang surge arrester ay isang propesyonal na tool sa konstruksiyon na idinisenyo upang subukan at mag-flush ng mga system, mga sangkap, asembleya at maliit na elemento ng mga system. Ayon sa prinsipyo ng pagkilos, ang mga bomba ay nahahati sa diaphragm, piston o rotary vane. Ang pagpili ng tamang aparato ay batay sa mga pangangailangan at uri ng system na kailangan mong subukan.
Pindutin ang kamay
Ang mga manu-manong aparato ay mura, magaan, at hindi nagiging sanhi ng mga problema sa panahon ng transportasyon at sa panahon ng operasyon. Ang operating pressure ng mga aparato ay hindi lalampas sa 500 atmospheres. Ang mga bomba ay pupunan ng isang tangke, built-in na pressure gauge at mga espesyal na hoses. Mas gusto ng mga mamimili na pumili ng manu-manong mga pagpipilian sa badyet, dahil sa kasong ito makakakuha ka ng aparato mismo at karagdagang kagamitan. Ang pangunahing kawalan ng naturang crimping machine ay mababa ang pagiging produktibo. Dahil sa simpleng disenyo, ginagamit ang mga ito para sa maliit na dami ng trabaho o sa mga seksyon ng mga pipeline kung saan walang kapangyarihan o suplay ng tubig.
Elektriko
Ang isang electric compressor na dinisenyo para sa pag-crimping isang sistema ng pag-init ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap. Ang pangunahing bentahe ng ganitong uri ng bomba ay ang mahusay na presyon ng pagtatrabaho at ang pagkakaroon ng isang electric drive, dahil sa kung saan ang isang espesyalista ay maaaring hindi makilahok sa proseso.Ang mga electric pump ay medyo mobile, sa kabila ng malaking timbang, ngunit mayroon din silang mga kawalan, halimbawa, nadagdagan ang demand para sa kapangyarihan at mataas na gastos. Ang mga ito ay angkop para sa awtomatikong pag-iniksyon ng likido at pagsubok ng mahigpit ng mga saradong mga system. Ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga pipelines, tank, pagtutubero at kagamitan sa pagpainit para sa pagpainit ng puwang.
Mga katangian ng crimpers
Ang haydroliko o pamantayang pamimilit para sa mga pipeline ng crimping ayon sa karaniwang prinsipyo. Sa panahon ng operasyon, sumuso sila sa likido, kung hindi ito sapat, ang dulo ng bomba ay ibinaba sa tangke hanggang sa dulo. Sa ilang mga modelo ng mga aparato ay may mga espesyal na tank na makabuluhang gawing simple ang pamamaraan ng pagsubok sa pag-init ng pag-init. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga bomba ng kamay, ang presyon sa system ay limitado sa 500 na atmospheres. Maaari silang magtrabaho sa ordinaryong tubig, antifreeze o langis ng haydroliko.
Ang mga aparato ay maaaring magkaroon ng standard o pinaliit na laki. Ang mga mini-pagpipilian ay maaaring magamit upang mabilis na masukat ang presyon at higpit ng mga indibidwal na elemento. Ang mga aparato na gaganapin ng kamay ay may perpektong angkop para sa haydroliko na pagsubok ng mga machine, mekanismo, boiler at pipelines. Ang mga pagpipilian sa elektrikal ay mas maginhawa at magagawang makatiis ang pinakamataas na posibleng antas ng presyon na nilikha ng bomba. Ang mga aparato ng ganitong uri ay nilagyan ng isang electric drive at isang switch na may lampara ng signal.
Paano gumawa ng tamang pagpipilian
Kapag pumipili ng isang bomba, kinakailangang isaalang-alang ang kabuuang kapasidad ng system na sumasailalim sa pamamaraan, at ang dalas ng crimping. Ang mga modelo ng iba't ibang mga tatak ay ipinakita sa merkado, na dapat mapili depende sa kanilang uri. Ang mga manu-manong modelo ay may pinasimple na disenyo, hindi nagiging sanhi ng mga paghihirap at hindi murang. Ngunit upang lumikha ng tamang antas ng presyon kapag nagtatrabaho sa kanila, kailangan mong gumastos ng mas maraming oras, hindi katulad ng mga bomba na may isang electric drive. Ang mga aparato ay naiiba sa mga tuntunin ng oras ng pagpapatakbo at may kakayahang maghatid ng mga resulta na may iba't ibang katumpakan, na naiimpluwensyahan ng kapangyarihan ng isang partikular na modelo.
Kung ang isang mababang bomba ng kuryente ay ginagamit sa panahon ng pamamaraan, mas mahaba upang masubukan, dahil ang mga nasabing aparato ay dahan-dahang napuno ng tubig. Kinakailangan na pumili ng isang crimping machine na isinasaalang-alang ang mga sukat ng sistema ng pipeline, na sumailalim sa pag-verify. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang pribadong bahay, maaari kang bumili ng isang espesyal na supercharger na nagbibigay-daan sa 2-3 litro ng likido bawat minuto. Para sa mga multi-storey na gusali at pag-init ng mains, ginagamit ang mga pump pump na nagbibigay ng patuloy na paggalaw ng likido sa loob ng system.
Pag-install at paggamit ng bomba
Ang mga crimping machine at hydraulic presses ng iba't ibang calibers ay ginagamit upang subukan ang mga sistema ng pag-init at supply ng tubig, pati na rin ang mga pag-install ng pagtutubero. Sa kanilang tulong, sinusuri nila ang integridad ng mga indibidwal na seksyon at natukoy ang iba't ibang mga pagkakamali. Una sa lahat, ang pagsubok sa crimp ay isinasagawa sa panahon ng pag-uulat ng system. Sa panahon ng pag-install ng polypropylene, polyethylene o mga elemento ng metal-plastic, ang mga gaps ay maaaring mabuo sa mga puntos ng attachment. Sa hinaharap, ang alinman sa mga lugar na ito ay maaaring maging sanhi ng pagtagas sa panahon ng operasyon.
Gamit ang bomba, ang mga lugar na may mataas na panganib ng pagtagas ay maaaring mabilis na napansin. Sa loob ng system, ang presyon ay nilikha na may isang antas na mas mataas kaysa sa maximum na presyon ng pagtatrabaho. Kung ang mga tubo ay makatiis sa loob ng maraming oras, iminumungkahi na magtrabaho sila nang mahabang panahon sa normal na mode. Ang bomba ay tumutulong upang suriin ang kalidad ng gawa sa pag-aayos. Ang lahat ng mga elemento ng pipeline, halimbawa, risers, dapat suriin bago magsimula, pilitin ang mga ito upang gumana sa ilalim ng mataas na presyon.Bago magtrabaho, kinakailangan upang ihanda ang system, kung ito ay autonomous, kakailanganin mong i-off ang heat generator.
Sa isang non-autonomous system, ang lugar na dapat i-inspeksyon ay hinarangan ng mga cranes. Mahalagang tiyakin na ang coolant ay pinatuyo. Matapos ang circuit, ang system ay napuno ng tubig na pinainit sa isang temperatura na hindi hihigit sa 45 degree, sa panahon ng proseso ng pagpuno, ang hangin ay magsisimulang unti-unting umalis. Sa susunod na yugto, ang compressor ay konektado para sa crimping, ang presyon ay dinala sa nagtatrabaho mark at ang site ay siniyasat para sa pinsala. Pagkatapos ay ang presyon ay unti-unting nadagdagan at kaliwa sa tamang antas para sa 10-15 minuto. Ang antas ng presyon ay kinokontrol ng isang manometer. Ang lahat ng mga lugar ay siniyasat para sa mga tagas, radiator, fittings at pipe pader ay nasuri, lahat ng mga cranes at valves ay nasa mabuting kondisyon.
Ang pag-iwas sa pagsubok ng presyon ng mga system ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang mga posibleng pagtagas at aksidente, upang makilala at ayusin ang pinsala sa mga unang yugto. Isang manu-manong haydroliko o pindutin ng kuryente para sa mga crimping pipelines na karagdagan ay tumutulong upang matukoy ang antas ng pagsusuot ng mga tubo at ang inaasahang tiyempo ng kanilang kapalit.
Ang lahat ng mga depekto ay naitala, ayon sa mga resulta ng pag-audit, ang isang kilos ay handa. Inaayos ng dokumentong ito ang tagal ng oras kung saan nasuri ang system, at nagpapahiwatig ng antas nito. Kinakailangan din na ipahiwatig ang uri ng tseke, na maaaring pangunahing, regular o pag-iwas o emerhensiya kung may biglaang pagtagas o iba pang masamang gawain.
