Ang pagganap ng takip ng sahig, na nagpapanatili ng init nang maayos at lumalaban sa makina na stress, nakasalalay sa kung paano inihanda ang base para sa mainit na sahig. Para sa pagbuo nito, ginagamit ang isang screed ng semento, kasama ang mga materyales sa pagkakabukod at pagpapatibay ng mga additives. Bago pumili ng isang angkop na coating na co-heat inselling, kakailanganin mong pamilyar ang kanilang mga katangian.
Mga Materyal sa Kahulugan
Kapag inaayos ang pundasyon ng isang sahig ng tubig, ang mga nakaranasang tagabuo ay kumikilos tulad ng sumusunod:
- Ang isang espesyal na substrate ng extruded polystyrene foam ay inilatag sa isang magaspang na batayan.
- Ang isang pelikulang lavsan ay naka-mount sa ito (singaw ng singaw).
- Natatakpan ito ng isang layer ng foil.
Ang pinakahuli sa mga sangkap na ito ay kinakailangan para sa pantay na pamamahagi ng init sa buong sahig sa apartment.
Ang isang mahusay na kapalit para sa tulad ng isang substrate ay foamed o extruded polyethylene, hindi mas mababa sa mga katangian nito sa polystyrene foam. Ang mga natatanging tampok ng huli ay may kasamang isang napakababang thermal conductivity, kung saan ito ay pangalawa lamang sa mga coatings ng lana ng mineral. Ang screed para sa tubig sa ilalim ng pag-init sa ibabaw ng insulating layer ay nagiging isang monolith ng pag-init ng isang malaking lugar.
Dahil ang pinalawak na polystyrene, tulad ng polyethylene, ay maaaring makatiis ng init hanggang sa 900 degree, ang mga tubo ng tubig ay inilalagay nang diretso sa sahig nang hindi nakakasama sa insulating material. Sa paggawa ng underfloor heating sa pamamagitan ng mga interpanel na kisame, ang mga board ng pinalawak na polystyrene na may kapal na halos 20-30 mm. Sa mga unang palapag ng mga gusali na matatagpuan nang direkta sa itaas ng pundasyon, pinahihintulutang gamitin ang polystyrene bilang pundasyon. Para sa mga ito, ang mga slab na may kapal na hindi bababa sa 100 mm ay kinakailangan. Ang iba pang mga materyales na ayon sa SNiP ay pinapayagan na magamit bilang isang substrate:
- magaan at matibay na mga takip ng tapunan;
- mineral na mga slab ng lana (mga banig);
- Fiberboard;
- penofol o penoplex.
Ang pagpili ng isang tiyak na materyal ay natutukoy ng kasalukuyang estado ng magaspang na base at ang uri ng takip ng sahig na ilalagay sa ito.
Layunin ng damper tape at mga joint ng pagpapalawak
Ang pagkakabukod sa paligid ng perimeter ng silid (damper tape) ay kinakailangan upang mabayaran ang thermal pagpapalawak ng kongkreto na masa at bawasan ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga dingding. Ang kapal ng proteksiyon na layer sa lugar na ito ayon sa mga pamantayan ay hindi bababa sa 5 mm at tumutugma sa taas ng screed. Ang huli ay gawa sa non-hygroscopic foamed polyurethane, kasama ang perimeter kung saan ang proteksyon ay ginawa sa anyo ng mga joints ng pagpapalawak. Ang paggamit ng pagkakabukod sa mga dingding ng bahay ay itinuturing na sapilitan, habang ang joint joint ay ginagamit lamang sa mga sumusunod na kaso:
- ang kabuuang lugar ng nasasakupan ay lumampas sa 35-40 m2;
- ang haba ng mga gilid nito ay higit sa 8 metro;
- ang mga geometriko na sukat ng silid ay masiyahan ang ratio a / b> 1/2, kung saan ang "a" at "b ay ang haba ng mga katabing pader.
Ang silid ay nahahati sa mga maliliit na seksyon, pagkatapos kung saan ang mga karagdagang joints ng pag-unlad ay ginawa sa bawat isa sa kanila. Ang pattern ng pagtula ng mga tubo ng circuit ng pag-init ay kinakalkula upang ang kanilang bilang bawat seam ay minimal. Ang pinakamagandang opsyon ay kapag lamang ang dalawang mga thread na dumaan dito (direkta at baligtad). Mahalaga rin na sa pamamagitan ng seam ang pipe ay inilalagay na may isang bahagyang liko at inilagay sa loob ng corrugation na may haba ng hindi bababa sa 30 sentimetro.
Screed mortar
Kapag inihahanda ang mortar para sa screed, mahalaga na lubusan ihalo ang mga sangkap na nakuha sa ilang mga proporsyon. Para sa mga layuning ito, ang mga sumusunod na sangkap ay tradisyonal na ginagamit:
- komposisyon ng semento;
- konstruksyon ng buhangin;
- tubig.
Ang kakulangan ng mga mixtures ng semento ay isang pagkahilig sa pag-urong, na isinasaalang-alang na sa yugto ng paghahanda ng komposisyon ng nagtatrabaho. Kung ang solusyon ay hindi halo-halong mabuti at pagkatapos ay inilapat sa isang manipis na layer, ang ibabaw ay maaaring sakop ng mga microcracks. Upang maiwasan ito, inirerekumenda ng mga eksperto ang pagtataguyod ng mesh sa katawan ng screed. Bilang karagdagan, pinapayagan na isama ang mga espesyal na pampalakas na sangkap sa komposisyon ng solusyon.
Ang semento ay ang batayan ng patong, na responsable para sa lakas at tiyak na mga katangian ng punan. Ang pangalawang sangkap ay lubusan na hugasan at pinatuyong buhangin, na kung saan ay isang pinong pinagsama-samang. Kapag pumipili ng tamang proporsyon, ang mga tampok ng mga silid kung saan isinasagawa ang pagtatapos ng trabaho ay isinasaalang-alang.
Kung ipinapalagay namin na ang sahig ay pinatatakbo nang masinsinang, upang ihanda ang pinaghalong pumili ng isang bahagi ng semento, na nahuhulog sa tatlong bahagi ng buhangin. Ang tinukoy na ratio ay angkop para sa paghahanda ng isang matibay at maaasahang proteksiyon na patong.
Ang kapal ng proteksyon
Ang kapal ng screed para sa pagpainit ng sahig ng tubig ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa pagbuo ng isang maaasahang proteksiyon na patong mula sa solusyon. Ang kahusayan ng boiler ay nakasalalay sa tamang pagpili ng parameter na ito. Sa isang medyo manipis na layer, ang pagkonsumo ng gasolina ay nabawasan, ngunit sa kabilang banda, ang paglipat ng init mula sa circuit ay hindi masyadong mataas. Dahil dito, ang pag-init ay hindi pantay, na kung saan ay puno ng unti-unting pagkawasak ng proteksiyon na patong.
Ang makapal na layer ay sumisipsip ng karamihan sa nabuong init, na makabuluhang binabawasan ang kahusayan ng system at pagtaas ng mga gastos sa enerhiya. Ang pinakamainam na kapal ng screed sa ilalim ng mainit na sahig ng tubig ay pinili batay sa mga panlabas na kadahilanan:
- uri ng magaspang na pundasyon - kongkreto na sahig, sahig na gawa sa kahoy o lupa lamang;
- itinatag na mga kondisyon ng temperatura;
- tinatayang taas ng kisame;
- ang dalisdis ng base ng isang kahoy o iba pang palapag;
- kapal ng mga naka-mount na tubo;
- uri ng mga solusyon na ginamit.
Ang pagsasaayos ng silid mismo ay isinasaalang-alang din.
Dahil sa mga kadahilanang ito, kinikilala ng mga espesyalista ang 3 uri ng screed: ang minimum - 2 cm, nabuo gamit ang mga leveling mixtures (nang walang pampalakas), pati na rin ang pinakamainam na kapal ng halos 5-7 cm at ang maximum - hanggang sa 17 cm.
Ayon sa SNiP, para sa unang uri, ang katangian ng parameter ay maaaring tumaas sa 30 mm kung ang isang reinforcing mesh ay inilatag sa ilalim ng mga tubo. Ang pinakamataas na pagpipilian ay isinasagawa sa mga pambihirang kaso, kapag ang batayan ng sahig ay hindi pantay (sa isang pangunahing garahe, halimbawa).
Mga uri ng screeds
Alinsunod sa kalidad ng tapos na halo na ginamit sa pag-aayos ng patong, ang isang gamit na screed ay:
- sa dry form;
- uri ng semi-tuyo;
- basa.
Upang magbigay ng kasangkapan sa proteksiyon na patong ng isang basa na uri, ginagamit ang semento mortar na may sapilitan pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng buhangin. Ito ang pinakamadaling paraan upang magbigay ng kasangkapan sa screed sa isang pribadong bahay, hindi nangangailangan ng propesyonalismo ng tagapalabas. Ang mortar ay kneaded sa isang lalagyan na angkop para dito sa isang perforator, na nag-aalis ng pangangailangan para sa isang kongkreto na panghalo.
Sa pagkakaroon ng mga pondo, posible na bumili ng hindi mga indibidwal na sangkap ng pinaghalong, ngunit isang handa na gamitin na solusyon. Sa loob nito, ang mga kinakailangang proporsyon para sa lahat ng mga sangkap at additives ay pinananatili nang maaga. Upang ihanda ito, ibuhos lamang ang tubig at ihalo nang lubusan. Ang isang hindi masasang-ayon na bentahe ng tulad ng isang screed ay ang maliit na kapal nito, na hindi binabawasan ang kapaki-pakinabang na dami ng mga lugar na maaaring magamit.
Ang gumaganang komposisyon ng semi-dry screed ay katulad ng "basa" na katapat (semento, quarry o konstruksyon ng buhangin at plasticizer).Ang isang bahagyang pagkakaiba ay sa proporsyon kung saan kinuha ang tuyong komposisyon at likido - isang third ng tubig lamang ang nilalaman. Ang paggawa ng isang semi-dry screed ay hindi madali sa lahat, dahil sa kasong ito kinakailangan ang isang konkretong panghalo - napakahirap na maghanda ng tulad ng isang komposisyon sa iyong mga kamay, at kung minsan imposible. Para sa mataas na kalidad na pag-aayos nito, kinakailangan din ang isang vibrator.
Ang isang semi-tuyo na halo ay kailangang bilhin na handa na, dahil napakahirap hulaan gamit ang tamang proporsyon sa iyong sarili. Ang nasabing screed ay dapat na iwanan sa kabuuan kung ang manu-manong gawain ay dapat.
Kapag pumipili ng isang "tuyo" na pagpipilian, mahalagang tandaan na ang mga maluwag na bahagi tulad ng pinalawak na luad ay ginagamit para sa pagpapatupad nito. Ang mga bentahe ng pamamaraang ito ay kasama ang pagkakaroon ng mga materyales at ang kanilang mababang gastos. Ang pagiging simple ng pag-aayos ng screed ay nagpapahintulot sa iyo na gawin ito sa iyong sarili.
Ang teknolohiyang ito ay may mga kakulangan, na ipinahayag sa dalawang makabuluhang kawalan:
- kapag naghahanda, ang isang makapal na layer ng proteksiyon ay nakuha, na umaabot sa 8-12 cm, samakatuwid ang pamamaraang ito ay hindi magamit sa mga silid na may mababang kisame;
- mababang thermal conductivity ng panimulang materyal.
Ang pangwakas na desisyon sa pagpili ng isa sa mga pagpipilian ay ginawa ng mga kontratista, na isinasaalang-alang ang laki at mga tampok na istruktura.
-
- Basang kongkreto
-
- Semi-dry screed
-
- Mga dry screed
Punan ang teknolohiya
Ang mga operasyon sa pag-aayos ng substrate ay isinasaalang-alang sa halimbawa ng isang basa na bersyon. Pagkakasunud-sunod:
- Ang base ng genital ay nalinis ng naipon na mga labi, at pagkatapos ay magpatuloy sa pag-aayos ng waterproofing.
- Ang isang polyethylene film ay may linya sa isang kongkreto na sahig na may mga piraso na na-overlay na may 11-15 cm na pambalot sa eroplano ng dingding.
- Ang isang damper tape ay naayos sa kahabaan ng perimeter na may isang stapler ng konstruksiyon (PVA glue).
- Kung mayroong isang malinaw na nakikilala na dalisdis, ang kapal ng screed na kinakailangan para sa leveling ay natutukoy.
- Ang isang thermal pagkakabukod substrate ng kinakailangang kapal ay naka-mount sa tuktok ng pelikula, at isang pampalakas na mesh ay inilalagay sa ito.
- Ang mga elemento ng mainit na sahig ay inilalagay ayon sa napiling pamamaraan.
- Pumunta sa paggawa ng solusyon.
- Sa pagtatapos ng trabaho sa pag-install, ang screed mismo ay ibinuhos.
Sa susunod na dalawang linggo, ang ibabaw ay ibinuhos ng malinis na tubig, at pagkatapos ay natatakpan ng isang proteksiyon na pelikula ng polyethylene. Matapos ganap na matuyo ang nagtatrabaho na eroplano, ang isang pandekorasyon na patong ng isang di-makatwirang uri (nakalamina, halimbawa) ay inilatag sa base. Sa lugar ng tanggapan, ang mga tile ng seramik o mga katulad na materyales ay ginagamit para dito.
