Ang mabisang thermal pagkakabukod ng mga istraktura ng gusali ay isa sa mga kinakailangan para sa pagpapanatili ng isang komportableng klima sa mga tirahan ng tirahan. Maraming mga teknolohiya ang kilala na kasangkot sa paggamit ng isang malawak na iba't ibang mga materyales sa pagkakabukod para sa mga layuning ito. Posible na matagumpay na makayanan ang gawaing ito kung ginagamit ang mga high-tech na sangkap na may mataas na rate ng pagkakabukod ng thermal. Ang isa sa naturang materyal ay arbolite.
Mga katangian ng pagpapatakbo
Ang serial na paggawa ng mga bloke ng arbolite ay batay sa paggamit ng isang espesyal na binder - Portland semento grade M400 o M500. Bilang karagdagan, ang pinaghalong naglalaman ng tagapuno ng kahoy (kahoy chips o sawdust), ang proporsyon kung saan umabot sa 90 porsyento. Upang mai-mineralize ito, ang isang maliit na calcium o aluminyo sulfate ay idinagdag sa handa na solusyon.
Ang mga sangkap na ito ay nagpapabilis sa hardening ng semento-kahoy na mortar. Kaya, halos 90 porsyento ng nakuha na materyal na pagkakabukod ay tinadtad na kahoy. Samakatuwid, ang mga bloke ng arbolite sa kanilang mga tagapagpahiwatig ng thermal pagkakabukod ay mas nakapagpapaalaala sa kahoy kaysa sa kongkreto.
Mga kalamangan at kawalan
Ang mga bentahe ng materyal na pagkakabukod ng klase na ito ay kinabibilangan ng:
- mababa ang thermal conductivity, na nagbibigay-daan sa pag-save sa ginamit na materyal ng gusali;
- mga tagapagpahiwatig ng mataas na lakas;
- mahusay na mga katangian ng soundproof;
- magaan na timbang at kadalian ng pag-install;
- kabaitan sa kapaligiran.
Ayon sa mga katangian ng lakas nito, ang pagkakabukod na ito ay kahawig ng mga bloke ng gusali batay sa mga sangkap ng bula at gas. Dahil sa nasasakupang kahoy nito, ang arbolite ay mas plastik. Sa mga makabuluhang naglo-load, hindi ito pumutok, ngunit mga deform lamang, na kung saan ay isang hindi mapag-aalinlangan na kalamangan kung ihahambing sa iba pang mga materyales.
Kabilang sa mga pagkukulang ng pagkakabukod ng klase na ito ay nabanggit:
- ang imposibilidad ng pag-equip sa kanila ng isang malakas na reinforcing belt at sahig;
- pagkasunog - na may matagal na pakikipag-ugnay sa apoy, ito ay charred at deformed;
- mataas na antas ng hygroscopicity - ang materyal ay sumisipsip ng hanggang sa 80 porsyento na kahalumigmigan sa dami.
Ang tubig na nag-iipon sa mga pores sa panahon ng taglamig ay nag-freeze, pagkatapos kung saan ang mga bloke ay deformed at nahuhulog.
Mga materyales at kagamitan para sa pagmamanupaktura
Upang gumawa ng kongkreto na gawa sa kahoy, kailangan mo ang mga sumusunod na kagamitan at mga kagamitan:
- isang aparato para sa pagputol ng hilaw na kahoy (chip cutter);
- silos para sa mga chips at semento;
- mga lalagyan para sa pag-load ng mga kemikal at tubig;
- mga hulma para sa pagbuhos ng likidong komposisyon;
- silid ng pagpapatayo;
- mga billet ng kahoy;
- kemikal at binder;
Ang mga nakalistang sangkap at kagamitan ay sapat upang makisali sa paggawa ng mga bloke ng do-it-yourself arbolite sa mga makabuluhang dami.
I-block ang teknolohiya ng pagmamanupaktura
Ang independiyenteng paggawa ng mga konkreto na kahoy na konkreto ayon sa teknolohikal na plano ay nagsisimula sa pagpuputol ng mga hilaw na kahoy na chips, kung saan pinapayagan nila itong humiga sa isang halo na may mga reagent ng kemikal. Ang mga kahoy na chips ay tinadtad sa kanilang hilaw na form, na ginagawang posible upang bigyan ito ng nais na hugis, at pagkatapos ay magbigay ng kakayahang alisin ang mga juice ng kahoy. Ang paggawa ng arbolite ay mahigpit na pamantayan, bilang isang resulta kung saan kakailanganin ang isang kubiko metro na nakuha na hilaw na materyales
- 8-10 kg ng mga kemikal;
- 250 kg ng semento;
- 250 kg ng mga hilaw na kahoy na chips.
Kapag naghahalo, ang mga chips ay nalasa upang ang kahalumigmigan ay hindi pinakawalan, at ang hilaw na materyal mismo ay natatakpan ng isang layer ng semento na nagkokonekta sa mga fragment sa bawat isa. Ang kasunod na pag-tamper ay gagawing posible na mai-clog ang mga pores ng mga bloke na may hulma, na nagbibigay ng tapos na istraktura ang nais na density.
Pagsunod sa Chemical
Sa tama na mga bloke ng paggawa, ang ratio ng mga sangkap ay itinakda nang tumpak at hindi maaaring magkakaiba sa pamantayan. Ito ay higit na nag-aalala sa semento at kemikal na mga additives na matukoy ang kalidad ng nagresultang komposisyon. Para sa layuning ito, ang asukal ay hugasan sa kahoy sa pamamagitan ng paghahalo sa mga sumusunod na reagents:
- aluminyo sulpate;
- calcium chloride;
- sodium silicate (ang iba pang pangalan ay "likidong baso");
- nadulas na dayap.
Bilang resulta ng paggamot sa mga reagents, ang mga pores ng kahoy ay puno ng mga compound na ito, na nag-aalis ng posibilidad ng pagsipsip ng tubig.
Mga sangkap na organiko
Ang pag-andar ng organikong tagapuno, bilang karagdagan sa mga kahoy na chips, ay madalas na isinasagawa ng mga istruktura ng halaman, ang paggiling na gumagawa ng mga fragment na hugis ng karayom. Sa ganitong kapasidad ay madalas na ginagamit:
- mga sanga ng pruning;
- mga sanga ng puno;
- mga sanga na may mga dahon.
Upang mapanatili ang kinakailangang proporsyon para sa paggawa ng kongkreto sa kahoy sa bahay, dayami, dayami at sawdust ay madalas na ginagamit, na idinagdag sa kinakailangang dami.
Mga kondisyon sa paggawa
Sa paggawa ng mga bloke, ang solusyon ay ibinubuhos sa mga paunang inihanda na form na manu-mano gamit ang isang pala at isang maginoo na balde. Ang rammer para sa pinuno na pinaghalong ay gawa sa isang angkop na sukat ng timber at ginagamit lamang kapag pinupuno ang lalagyan ng isang komposisyon na may isang maliit na slide. Huwag ram ang solusyon pagkatapos ng pagbuo ng bawat sunud-sunod na layer. Ang pamamaraang ito ng pagtula ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang homogenous na halo ng mataas na kalidad.
Ang pag-ramming ay hindi pa kumpletong nakumpleto para sa mga form ng arbolit ay hindi katanggap-tanggap, dahil ito ay humahantong sa delimitation ng mga layer at mahinang pagkakahawak. Matapos makumpleto ang mga operasyon, pinahihintulutan ang handa na halo upang manirahan sa hulma sa loob ng 2-3 araw. Susunod, ang formwork ay buwag, ang mga natapos na bloke ay inilatag sa bukas na hangin para sa pagpapatayo. Kung mayroon kang libreng pondo, maaari kang bumili ng mamahaling kagamitan sa panginginig ng boses na nagpapahintulot sa iyo na siksik ang materyal nang direkta sa mga hulma.
Ang layunin ng mga bloke ng arbolite
Depende sa lugar ng paggamit sa mga site ng konstruksyon, ang mga bloke ng pagkakabukod ng arbolite ay nahahati sa dalawang uri - ang mga heat-insulating at istruktura na module. Ayon sa tinanggap na pag-uuri, ang pagtukoy ng katangian ay ang tagapagpahiwatig ng density ng materyal. Kapag nagtatayo ng mga dingding na nagdadala ng pag-load ng mga gusali, halimbawa, ang paggamit ng mga bloke na may isang density sa ibaba 500 kilograms bawat metro kubiko. Ang mga halimbawang may mas mababang mga halaga ay angkop lamang para sa thermal pagkakabukod ng mga panlabas na pader sa mga bahay na may mga istrukturang nagdadala ng pag-load na kinuha ang pagkarga mula sa mga elemento ng sahig at bubong.
Ang materyal na materyal ng klase na ito ay ginagamit sa pribadong konstruksyon sa pagtatayo ng mga mababang gusali. Bilang karagdagan, ang isang malawak na hanay ng mga blangko ng bloke ng iba't ibang mga hugis at sukat ay ginawa mula dito. Sa ilang mga bansa, ang mga bloke ng arbolite ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pasilidad ng pang-industriya at mga multi-storey na gusali ng tirahan. Ang isang bilang ng mga tagagawa ay gumagawa sa kanilang batayan na mga pundasyon para sa maliliit na istraktura tulad ng mga garahe o mga gusali ng utility. Bilang karagdagan, ang pinaghalong arbolite ay madalas na ginagamit upang magpainit ng mga gusali ng frame at punan ang mga dingding ng mga kahoy o reinforced kongkreto na mga balon.
