Ano at bakit ang lining ng kalan

Ang mga dingding ng mga silid ng pagkasunog ng mga hurno ng anumang uri ay nangangailangan ng karagdagang proteksyon, dahil palagi silang nakalantad sa bukas na apoy. Upang maiwasan ang mga ito mula sa pagkasunog, kinakailangan upang lumikha ng isang karagdagang nakaharap na layer sa pamamagitan ng isang lining. Ang lining ng hurno ay isinasagawa sa maraming magagamit na mga paraan, isinasaalang-alang ang materyal mula sa kung saan ang aparato para sa pagpainit ay ginawa, at iba pang mga kadahilanan.

Paglalarawan ng proseso at layunin ng lining

Ang lining ay ang lining ng mga panloob na dingding ng mga kamara sa mga kalan, na patuloy na nakikipag-ugnay sa apoy. Kinakailangan para sa mga yunit ng kilong ladrilyo, na nagsisimulang magsunog at gumuho dahil sa pagkawala ng kahalumigmigan, pati na rin para sa mga kalan ng metal at solidong gasolina. Ang mga partisyon ng mga silid ng apoy na gawa sa bakal at iba pang mga metal ay mas madaling kapitan ng pagkasunog, dahil dito, maraming mga tagagawa ang pumupuno sa kanila ng mga screen ng chamotte o kaolin.

Ang lining ay kinakailangan hindi lamang para sa mga gamit sa pagpainit ng sambahayan, ang teknolohiyang ito ay ginagamit din para sa mga malalaking smelter sa sektor ng metalurhiko, ladles, steam boiler at iba pang kagamitan.

Ang lining ng pugon ng pugon na may chamotte brick o iba pang materyal ay tumutulong na protektahan ang mga pader mula sa mekanikal, kemikal, thermal o pisikal na pinsala. Ang isang karagdagang patong ay nakakatulong upang mabawasan ang pagkawala ng init, ngunit para dito kailangan mong tumpak na kalkulahin ang kapal ng layer, kung hindi man ang mga pader ay hindi magpainit nang lubusan. Ang sobrang siksik na mga layer ng lining ay binabawasan ang kahusayan ng hurno, dahil ang mga heat flux sa sitwasyong ito ay lalabas sa labas ng tsimenea, at hindi mananatiling nasa loob ng bahay.

Mga pagpipilian sa lining

Ang pamamaraan ay isinasagawa sa iba't ibang paraan, ang pinaka-angkop ay napili na isinasaalang-alang ang materyal mula sa kung saan ginawa ang kalan o fireplace. Gayundin, ang pagpipilian ay naiimpluwensyahan ng oras ng pagtula ng nakaharap na layer.

Nakaharap sa loob ng tanso na may natapos na fireclay bricks

Ang mga materyales sa fireclay ay itinuturing na pinakapopular na pamamaraan para sa mga aparatong pampainit ng lining. Ang Fireclay ay isang espesyal na luad, na na-calcined sa isang maximum na temperatura ng hanggang sa 1500 degree. Matapos ang pinainitang natural na materyal ay durog, pagkatapos ay ang mga panel, bricks o dry mix ay ginawa mula dito. Ang mga mamimili ay madalas na pumili ng mga materyales sa fireclay dahil sa kanilang kalidad, mabisang paggamit at abot-kayang gastos.

Pag-install ng mga screen na sumasalamin sa init

Maipapayo na mag-install ng mga screen na sumasalamin sa thermal radiation sa mga dingding ng mga metal na kalan ng sauna. Kapag ginamit sa iba pang mga uri ng mga yunit ng pugon, ang mababang kahusayan ng mga screen ay maaaring nangangahulugan na hindi sila nai-install nang tama. Ang nabuo na init ay hindi magpapainit ng mga dingding nang lubusan at sa halip ay magsisimulang pumasok sa tsimenea na isinasaalang-alang ang paggawa ng makabago ng system.

Ang paggamit ng mga halamang bato mula sa natural na mga bato

Ang mga bato na gawa sa mga likas na bato ay ang klase ng mga materyales, madalas na sandstone, kuwarts o granite ay ginagamit para sa pag-cladding. Inirerekomenda na gamitin ang mga ito para sa mga lining na firebox ng mga fireplace, ngunit hindi mga kalan, dahil ang mga materyales na ito ay may mababang antas ng thermal conductivity at pumutok sa ilalim ng impluwensya ng malakas na apoy.

Paggamit ng mga materyales sa roll o plato

Ang mga espesyal na plate at roll material ay angkop para sa mga ibabaw na may mababang thermal conductivity. Ang lining ng ganitong uri ay maaaring isagawa sa panahon ng pagtatayo ng pugon o sa isang nakumpletong aparato na pag-init.

Ang patong sa dingding na may mga espesyal na solusyon o sangkap

Ang mga sangkap o solusyon na may tumaas na pagtutol sa apoy ay inilalapat sa mga panloob na ibabaw ng mga dingding ng mga hurno ng pugon. Maaari itong maging dry mix, mula sa kung saan kinakailangan upang maghanda ng isang mortar na lumalaban sa sunog, o isang malagkit na init na lumalaban sa init, na ginagamit din para sa fireclay masonry at mga pader ng ladrilyo.

Kola at solusyon

Bilang karagdagan sa kalidad at katangian ng mga materyales, ang pagiging epektibo ng pamamaraan ng lining ay apektado din ng kanilang tamang paglalagay gamit ang mga espesyal na sangkap.

Solusyon

Ang mga solusyon na lumalaban sa init ay bumubuo ng isang monolitik na manipis na layer sa mga dingding ng hurno, na pinoprotektahan ang gumaganang ibabaw mula sa mga epekto ng siga. Ang nasabing monolith ay maaaring kailangang ayusin habang ito ay nagsasawa. Kapag nagtatrabaho sa isang solusyon, dapat mong sundin ang mga pangunahing patakaran:

• Ang mga solusyon ay inihanda mula sa dry mixtures ng corundum, mullite o chamotte type, na natutunaw ng tubig sa isang pagkakapare-pareho ng cream. Ang mga proporsyon ng mga sangkap at katangian ng mga mixtures ay karaniwang ipinahiwatig sa package.
• Una, ang layer layer ay pinaputok ng isang blowtorch o pinainit sa isang oven hanggang sa isang matigas na patong ay nabuo sa panahon ng pagpapaputok.
• Kung ang lining ay isinasagawa gamit ang fireclay bricks, ang mga kasukasuan ng pantalan ay dapat punan sa buong taas ng pagmamason.

Para sa 1 m3 ng pagmamason, hindi bababa sa 100 kg ng tapos na mortar mula sa isang halo ng anumang uri ay karaniwang kinakailangan.

Pandikit na malagkit

Ang malagkit na repraktura ay itinuturing na isang mas matibay na sangkap, ibinebenta ito sa mga lalagyan na tumitimbang mula 2 hanggang 50 kg at kadalasang ginagamit para sa lining. Bago simulan ang trabaho, ang lalagyan ay binuksan at halo-halong sa isang homogenous na masa, pagkatapos ay inilapat sa ibabaw, na obserbahan ang mga pangunahing patakaran:

• Ang malagkit na masa ay inilalapat sa moistened na ibabaw na may isang spatula na may isang layer na hindi hihigit sa 3 mm.
• Kapag nakadikit ang buong lukab ng hurno na may pandikit, ang pamamaraan ay isinasagawa sa mga layer, na obserbahan ang mga agwat ng 15 minuto pagkatapos ng bawat aplikasyon.
• Upang i-pandikit ang basalt cardboard nang pahalang sa mga seksyon, ang komposisyon na may pandikit ay natunaw ng tubig ng 15% hindi lalampas sa 12 oras bago magsimula ang trabaho.
• Ang malagkit na pagkonsumo ay mula 1 hanggang 4 kg, depende sa istraktura ng ibabaw para sa pagproseso at ang kapal ng malagkit na layer.

Ang malagkit na masa ay tumigas nang lubusan sa temperatura na higit sa 25 degree para sa 24 na oras, kung ang temperatura ay higit sa 90 degree - pagkatapos ng 6 na oras.

Mga tagubilin na partikular sa materyal

Mas mainam na ipagkatiwala ang lining ng isang pamantayan o pugon sa induction sa mga espesyalista, ngunit may kaunting kasanayan, ang pamamaraang ito ay maaaring maisagawa nang nakapag-iisa, sumusunod sa mga patakaran.

Oven ng bata

Kapag lining ang silid ng pagkasunog ng isang hurno ng ladrilyo, isinasaalang-alang ang thermal pagpapalawak ng materyal. Sa pagitan ng panloob na proteksyon at panlabas na pamantayang layer ng pagmamason, ang isang puwang ng 7-10 mm ay dapat iwanang o pupunan ng isang lining ng karton ng kaolin, basalt o uri ng asbestos.

Hurno ng metal

Ang pamamaraan para sa mga metal na pugon ay pareho sa para sa mga kagamitan sa ladrilyo. Dapat tandaan na dapat na may isang puwang sa pagitan ng dingding ng metal at ang materyal na bumabayad para sa pagpapalawak ng gulong. Ang puwang na ito ay maaaring mapunan ng basalt o kaolin slab o asbestos sheet.

Solidong hurno

Para sa mga solidong hurno ng gasolina ipinapayo na lining ang isa sa tatlong magagamit na pamamaraan. Ang mabibigat na lining ay isinasagawa para sa mga hurno na may mahinang kalasag, sa ganitong paraan ang lining ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagtula sa dalawa o tatlong mga layer. Sa kaso ng magaan na lining, ang pagmamason ay dapat na solong-layer. Mayroon ding isang variant ng mga lining ng pipe, kapag ang mga tubo ng boiler ay pinahiran ng refractory glue mula sa labas.

Clay oven

Inirerekomenda na ang mga firebox sa mga oven ng luad ay makakabit ng fireclay bricks o pinahiran ng mga plastik na refractory na materyales, tulad ng mastic o aluminosilicate na pandikit.Matapos ang solidification, ang layer ng naturang materyal ay isang siksik na shell na pinoprotektahan ang mga dingding mula sa sobrang init.

Fireclay brick

Ang lining na may fireclay bricks ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng materyal sa ilang mga hilera na may isang slope at isang gilid na may isang paglipat ng hanggang sa 1/2 haba patungo sa bloke sa ibabang hilera hanggang sa tuktok ng kompartimento ng pugon. Ang itaas na eroplano ay nahaharap sa huling, na nakahiga ng mga brick. Dapat alalahanin na ang lining layer at ang pangunahing pagmamason ng mga dingding ay dapat na tumutugma sa bawat isa ayon sa lokasyon ng mga vertical joints.