วิธีการคำนวณไฮโดรลิกของระบบทำความร้อน

โรงงานอุตสาหกรรมและที่พักอาศัยที่ทันสมัยส่วนใหญ่ได้รับความร้อนในช่วงฤดูหนาวเนื่องจากการเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายความร้อนจากส่วนกลางที่จัดหาให้แล้ว แต่มีหลายกรณีที่มักใช้แหล่งความร้อนอิสระ (อิสระ) เพื่อให้ความร้อนแก่ที่อยู่อาศัย ด้วยการติดตั้งแบบอิสระคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีการคำนวณความร้อนไฮดรอลิกเบื้องต้นสำหรับการทำความร้อนโดยรวมสำหรับทั้งภาพรวม

การคำนวณชลศาสตร์ของช่องทางให้ความร้อน

ระบบไฮดรอลิกส์ที่ออกแบบมาอย่างดีช่วยให้คุณสามารถกระจายเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อในระบบได้อย่างถูกต้อง

การคำนวณไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนมักจะเกิดขึ้นกับการเลือกขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อที่วางในแต่ละส่วนของเครือข่าย เมื่อดำเนินการต้องคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้:

  • ค่าความดันและความแตกต่างในท่อที่ความเร็วการไหลของสารหล่อเย็นที่กำหนด
  • ค่าใช้จ่ายโดยประมาณ
  • ขนาดปกติของผลิตภัณฑ์ท่อที่ใช้แล้ว

เมื่อคำนวณพารามิเตอร์แรกเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องคำนึงถึงพลังของอุปกรณ์ปั๊ม มันควรจะเพียงพอที่จะเอาชนะความต้านทานไฮดรอลิกของวงจรทำความร้อน ในกรณีนี้ความยาวรวมของท่อโพลีโพรพีลีนมีความสำคัญต่อการตัดสินใจโดยเพิ่มความต้านทานไฮดรอลิกโดยรวมของระบบโดยรวมเพิ่มขึ้น ขึ้นอยู่กับผลของการคำนวณตัวบ่งชี้ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนในภายหลังและเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานในปัจจุบัน

การคำนวณพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

ปริมาณสารหล่อเย็นในท่อ 1 เมตรขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง

การคำนวณน้ำยาหล่อเย็นจะลดลงเพื่อกำหนดตัวชี้วัดต่อไปนี้:

  • ความเร็วของการเคลื่อนที่ของมวลน้ำผ่านท่อที่มีพารามิเตอร์ที่ระบุ
  • อุณหภูมิเฉลี่ย;
  • ปริมาณการใช้สื่อที่เกี่ยวข้องกับความต้องการประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำความร้อน

เมื่อพิจารณาพารามิเตอร์ทั้งหมดข้างต้นที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับสารหล่อเย็นต้องพิจารณาความต้านทานไฮดรอลิกของท่อ การปรากฏตัวขององค์ประกอบวาล์วปิดซึ่งเป็นอุปสรรคร้ายแรงต่อการเคลื่อนไหวฟรีของผู้ให้บริการก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย จุดนี้สำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบทำความร้อนซึ่งรวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและความร้อน

สูตรที่เป็นที่รู้จักสำหรับการคำนวณพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (คำนึงถึงไฮดรอลิกส์) นั้นค่อนข้างซับซ้อนและไม่สะดวกในการใช้งานจริง เครื่องคิดเลขออนไลน์ใช้วิธีการที่เรียบง่ายซึ่งช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่มีข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้สำหรับวิธีนี้ อย่างไรก็ตามก่อนที่จะเริ่มการติดตั้งสิ่งสำคัญคือต้องกังวลเกี่ยวกับการซื้อปั๊มที่มีตัวบ่งชี้ไม่ต่ำกว่าที่คำนวณได้ เฉพาะในกรณีนี้มีความมั่นใจว่าข้อกำหนดของระบบตามเกณฑ์นี้จะได้รับการตอบสนองอย่างเต็มที่และสามารถให้ความร้อนในห้องกับอุณหภูมิที่สะดวกสบาย

การคำนวณความต้านทานของระบบและการเลือกปั๊มหมุนเวียน

พื้นที่ต้านทานสูงที่ต้องการความสนใจเป็นพิเศษ

เมื่อคำนวณความต้านทานไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนจะไม่รวมตัวเลือกการไหลเวียนตามธรรมชาติของสารหล่อเย็นตามวงจร จะพิจารณาเฉพาะกรณีการบังคับให้กวาดตามแนวความร้อนของเครือข่ายท่อความร้อนที่กว้างขวางเท่านั้น เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพต้องมีตัวอย่างปั๊มซึ่งรับประกันความดันที่จำเป็นอย่างชัดเจน ค่านี้มักจะแสดงเป็นจำนวนของสารหล่อเย็นที่สูบเข้าไปในหน่วยเวลาที่เลือก

เพื่อกำหนดมูลค่ารวมของความต้านทานที่เกิดจากการยึดเกาะของอนุภาคน้ำกับพื้นผิวด้านในของท่อในท่อใช้สูตรต่อไปนี้: R = 510 4 V 1.9 / วัน 1.32 (Pa / m) ไอคอน V ในอัตราส่วนนี้สอดคล้องกับความเร็วของการไหล เมื่อทำการคำนวณที่เป็นอิสระมันจะสันนิษฐานเสมอว่าสูตรนี้ใช้ได้เฉพาะกับความเร็วไม่เกิน 1.25 เมตร / วินาที หากผู้ใช้รู้ถึงคุณค่าของการบริโภคในปัจจุบันของ FGP ผู้ใช้จะได้รับอนุญาตให้ใช้ค่าประมาณโดยประมาณซึ่งช่วยให้สามารถกำหนดส่วนภายในของท่อที่ทำจากโพรพิลีน

เมื่อเสร็จสิ้นการคำนวณขั้นพื้นฐานคุณควรอ้างถึงตารางพิเศษซึ่งระบุส่วนข้ามโดยประมาณของทางเดินท่อโดยขึ้นอยู่กับจำนวนที่ได้รับในการคำนวณ ขั้นตอนที่ซับซ้อนและใช้เวลานานที่สุดคือการกำหนดความต้านทานไฮดรอลิกในส่วนต่อไปนี้ของท่อที่มีอยู่:

  • ในเขตผสมพันธุ์ขององค์ประกอบแต่ละตัว
  • ในวาล์วที่ให้บริการระบบทำความร้อน;
  • ในวาล์วประตูและอุปกรณ์ควบคุม

หลังจากพบพารามิเตอร์ที่จำเป็นทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับลักษณะการทำงานของสารหล่อเย็นพวกเขาจะดำเนินการตรวจสอบตัวบ่งชี้อื่น ๆ ทั้งหมดของระบบ

การคำนวณปริมาตรน้ำและความจุของถังขยาย

ปริมาตรของถังขยายควรเท่ากับ 1/10 ของปริมาตรของเหลวทั้งหมด

ในการคำนวณลักษณะการทำงานของถังขยายซึ่งจำเป็นสำหรับระบบทำความร้อนแบบปิดใด ๆ มันจะต้องจัดการกับปรากฏการณ์ของการเพิ่มขึ้นของปริมาณของเหลวในนั้น ตัวบ่งชี้นี้ถูกประเมินโดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงในลักษณะการทำงานขั้นพื้นฐานรวมถึงความผันผวนของอุณหภูมิ ในกรณีนี้แตกต่างกันไปในช่วงกว้างมาก - จากอุณหภูมิห้อง +20 องศาและสูงถึงค่าปฏิบัติการในช่วง 50-80 องศา

เป็นไปได้ที่จะคำนวณปริมาตรของถังขยายโดยไม่มีปัญหาที่ไม่จำเป็นถ้าเราใช้การประมาณคร่าวๆที่ได้รับการทดสอบในทางปฏิบัติ มันขึ้นอยู่กับประสบการณ์ในการใช้งานอุปกรณ์ซึ่งปริมาตรของถังขยายเพิ่มประมาณหนึ่งในสิบของปริมาณน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนในระบบ ในขณะเดียวกันองค์ประกอบทั้งหมดจะถูกนำมาพิจารณารวมถึงตัวทำความร้อนด้วยความร้อน (แบตเตอรี่) รวมถึงแจ็คเก็ตน้ำของชุดหม้อไอน้ำ ในการกำหนดมูลค่าที่แน่นอนของตัวบ่งชี้ที่ต้องการคุณจะต้องนำหนังสือเดินทางของอุปกรณ์ที่ใช้และค้นหารายการที่เกี่ยวข้องกับความจุของแบตเตอรี่และถังที่ใช้งานของหม้อไอน้ำ

หลังจากพิจารณาแล้วสารหล่อเย็นส่วนเกินในระบบก็ไม่สามารถหาได้ยาก เมื่อต้องการทำสิ่งนี้อันดับแรกให้คำนวณพื้นที่หน้าตัดของท่อโพลีโพรพีลีนจากนั้นค่าผลลัพธ์จะถูกคูณด้วยความยาวของท่อ หลังจากสรุประบบทำความร้อนทุกสาขาแล้วตัวเลขที่นำมาจากหนังสือเดินทางสำหรับหม้อน้ำและหม้อต้มน้ำจะถูกเพิ่มเข้าไป หนึ่งในสิบของจำนวนทั้งหมดจะถูกนับ

ตัวอย่างเช่นหากความสามารถที่ได้รับสำหรับระบบในครัวเรือนคือประมาณ 150 ลิตรความจุโดยประมาณของถังขยายจะประมาณ 15 ลิตร

การหาค่าการสูญเสียแรงดันในท่อ

ความต้านทานของการสูญเสียแรงดันในวงจรซึ่งกำหนดให้สารหล่อเย็นไหลเวียนเป็นค่ารวมสำหรับส่วนประกอบแต่ละตัว หลังรวมถึง:

  • การสูญเสียครั้งแรกแสดงโดย ∆Plk;
  • ต้นทุนผู้ให้บริการฮีทท้องถิ่น (∆Plм);
  • แรงดันตกในโซนพิเศษที่เรียกว่า“ เครื่องกำเนิดความร้อน” ภายใต้การกำหนด ∆Ptg;
  • การสูญเสียภายในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนรวม ∆Pto

หลังจากรวมค่าเหล่านี้แล้วเราจะได้ตัวบ่งชี้ที่ต้องการซึ่งแสดงถึงความต้านทานไฮดรอลิกโดยรวมของระบบ ∆Pco

นอกเหนือจากวิธีการทั่วไปนี้ยังมีวิธีอื่นในการพิจารณาการสูญเสียแรงดันในท่อโพรพิลีน หนึ่งในนั้นขึ้นอยู่กับการเปรียบเทียบของสองตัวชี้วัดที่เชื่อมโยงกับจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของท่อในกรณีนี้การสูญเสียแรงดันสามารถคำนวณได้โดยเพียงแค่ลบค่าเริ่มต้นและค่าสุดท้ายซึ่งกำหนดโดยมาตรวัดความดันสองตัว

ตัวเลือกอื่นสำหรับการคำนวณตัวบ่งชี้ที่ต้องการนั้นขึ้นอยู่กับการใช้สูตรที่ซับซ้อนกว่าซึ่งคำนึงถึงปัจจัยทั้งหมดที่มีผลต่อลักษณะของฟลักซ์ความร้อน อัตราส่วนที่ให้ไว้ด้านล่างส่วนใหญ่คำนึงถึงการสูญเสียความดันของเหลวเนื่องจากความยาวขนาดใหญ่ของท่อ

  • ชั่วโมง - การสูญเสียความดันของเหลวในกรณีศึกษาวัดเป็นเมตร
  • λ - สัมประสิทธิ์ความต้านทานไฮดรอลิก (หรือแรงเสียดทาน) กำหนดโดยวิธีการคำนวณอื่น ๆ
  • L - ความยาวทั้งหมดของไปป์ไลน์ที่ให้บริการซึ่งวัดในหน่วยเมตรเชิงเส้น
  • D - ขนาดท่อภายในซึ่งกำหนดปริมาณการไหลของสารหล่อเย็น
  • V - อัตราการไหลของของเหลววัดเป็นหน่วยมาตรฐาน (เมตรต่อวินาที)
  • สัญลักษณ์ ก. - นี่คือการเร่งความเร็วของแรงโน้มถ่วงเท่ากับ 9.81 m / s2
การสูญเสียความดันเกิดขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานของของเหลวที่ผิวด้านในของท่อ

สิ่งที่น่าสนใจคือการสูญเสียที่เกิดจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง มันขึ้นอยู่กับความหยาบของพื้นผิวด้านในของท่อ อัตราส่วนที่ใช้ในกรณีนี้ใช้ได้กับชิ้นงานท่อกลมแบบมาตรฐานเท่านั้น สูตรสุดท้ายสำหรับการค้นหาพวกเขามีลักษณะเช่นนี้:

  • V - ความเร็วของการเคลื่อนที่ของมวลน้ำวัดเป็นเมตร / วินาที
  • D - เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในซึ่งกำหนดพื้นที่ว่างสำหรับการเคลื่อนย้ายสารหล่อเย็น
  • สัมประสิทธิ์ในส่วนแสดงความหนืดจลน์ของของเหลว

ตัวบ่งชี้หลังหมายถึงค่าคงที่และอยู่ในตารางพิเศษที่เผยแพร่ในปริมาณมากบนอินเทอร์เน็ต

เมื่อเร่งการไหลของสารหล่อเย็นความต้านทานต่อการเคลื่อนไหวจะเพิ่มขึ้น ในเวลาเดียวกันการสูญเสียในเครือข่ายความร้อนเพิ่มขึ้นการเจริญเติบโตของซึ่งไม่ได้เป็นสัดส่วนกับพัลส์ที่ก่อให้เกิดผลกระทบนี้ (มันจะเปลี่ยนไปตามกฎหมายกำลังสอง) ดังนั้นข้อสรุป: อัตราการไหลของของเหลวสูงในท่อไม่ได้รับประโยชน์จากทั้งมุมมองทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

เครื่องทำความร้อน

การระบายอากาศ

การระบายน้ำทิ้ง