การเคลือบส่วนใหญ่ดำเนินการในช่วงอุณหภูมิสูงถึง +80 С. ตัวเลือกดังกล่าวไม่เหมาะสำหรับเตาพ่นสี, บาร์บีคิว, เตาผิง สีสำหรับเตาเผาทนความร้อนทนความร้อนได้สูงถึง + 1,000 C และยืดอายุของผลิตภัณฑ์
ความหลากหลายของวัสดุ
ความต้านทานต่ออุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงจะถูกกำหนดโดยส่วนผสม องค์ประกอบที่ทนความร้อนได้สูงกว่า + 100 C ทำจากสารประกอบสังกะสีและอัลคิดเรซิน สีพิเศษทนความร้อนสำหรับเตาเผารวมถึงแก้วทนความร้อน
จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างสีที่ทนความร้อนและสีที่ทนไฟ ตัวเลือกแรกทนต่ออุณหภูมิความร้อนผิวสูง มีความทนทานต่อไฟ - สารประกอบดังกล่าวถูกใช้เพื่อทาสีตะแกรงย่างหรือตะแกรงเตาผิง สีทนไฟช่วยปกป้องพื้นผิวจากไฟ พวกเขาให้ลักษณะที่น่าพอใจและป้องกันความร้อนสูงเกินไปของโครงสร้างเหล็กเมื่อสัมผัสกับไฟ
สำหรับใช้ในบ้าน
อุณหภูมิของพื้นผิวทำความร้อนแตกต่างกัน ท่อส่งน้ำร้อนและเครื่องทำน้ำอุ่นไม่เคยให้ความร้อนสูงกว่า 100 องศาเซลเซียสมีการทาสีด้วยสารประกอบที่ง่าย พื้นผิวการทำงานของเตาผิงและเตาความร้อนมากขึ้น: มันต้องใช้สีทนความร้อนสำหรับบาร์บีคิวหรือเตาอบอิฐ
รายละเอียดของบาร์บีคิวและเตาผิงความร้อนเหนือ +800 C เคลือบด้วยความร้อน - องค์ประกอบที่ทนความร้อนสูงถึง 1,000 C
นี่ไม่ใช่พารามิเตอร์เพียงอย่างเดียวที่เลือกใช้การแต่งสี ข้อมูลเพิ่มเติมคือการจำแนกตามองค์ประกอบ:
- คริลิค - เหมาะสำหรับการทาสีท่อระบบทำความร้อนถังความร้อนหม้อต้มก๊าซ ทนความร้อนได้สูงถึง +100 องศาเซลเซียสสีอะครีลิคปกป้องเหล็กจากสนิมไม่มีกลิ่นและแห้งเร็ว ข้อได้เปรียบหลักคือความปลอดภัย
- Alkyd - ทนต่ออุณหภูมิสูงถึง + 150 C ขอบเขตนั้นเหมือนกับอะคริลิก บวก - สารประกอบอัลคิดทาสีทั้งผิวไม้และโลหะ
- อีพ็อกซี่ - รักษาคุณสมบัติของพวกเขาได้ถึง +400 C เศษโลหะหรือผงจะถูกนำเข้าสู่องค์ประกอบ เตาอิฐและโลหะทำด้วยอีพอกซีผสมในโรงอาบน้ำ
- ซิลิโคน - การเคลือบได้รับความต้านทานต่ออุณหภูมิโดยการเพิ่มส่วนประกอบ organosilicon หนึ่งในคุณสมบัติหลักของซิลิคอนและสารประกอบของมันคือการหักเหของแสงสารจะละลายที่อุณหภูมิตั้งแต่ +1400 ถึง +2000 С. สีที่มีสารดังกล่าวจะถ่ายโอนความร้อนถึง + 1000 C
เทอร์โมสีถูกผลิตในธนาคารและถังรวมทั้งในรูปแบบของละอองลอย ตัวเลือกสุดท้ายมีความสะดวกมากสำหรับใช้ในบ้าน: สีตั้งอยู่ในชั้นบาง ๆ จากสเปรย์สามารถทาสีสถานที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้มากที่สุด
เอก
องค์ประกอบหนึ่งองค์ประกอบ epoxyether หรือเอทิลซิลิเกตมีความโดดเด่นในหมวดหมู่แยก ความต้านทานต่อความร้อน - สูงสุด +400 C สีให้การเพิ่มเติมของผงโลหะ องค์ประกอบที่ใช้สำหรับการระบายสีส่วนของบาร์บีคิวหรือบาร์บีคิวในการติดต่อกับไฟ
สีดังกล่าวมีความทนทานต่อสารเคมีและปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน
สำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพ
ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างองค์ประกอบของใช้ในครัวเรือนและมืออาชีพนั้นไม่ได้มีองค์ประกอบหรือคุณภาพของการเคลือบฟันมากนักเหมือนกับวิธีการใช้งาน ส่วนผสมดังกล่าวสร้างชั้นที่หนาแน่นขึ้นและไม่ได้รับความเสียหายทางกลและทนต่ออุณหภูมิได้ดีกว่าเนื่องจากการเคลือบที่สม่ำเสมอ
ก่อนอื่นมันเป็นสีซิลิโคนอุณหภูมิสูง เธอวาดด้วยโลหะอิฐหิน ผู้เชี่ยวชาญใช้ในลักษณะละอองเนื่องจากวิธีนี้รับประกันความสม่ำเสมอของการย้อมสี
คุณสมบัติของการเคลือบทนความร้อนจะปรากฏหลังจากชุบแข็งเท่านั้น พื้นผิวที่แห้งจะต้องได้รับความร้อนที่ 250-300 C เป็นเวลา 0.5-3 ชั่วโมง ในการทำเช่นนี้ให้ใช้หัวแร้งไฟฉายทดสอบเตาไฟ
อีกทางเลือกหนึ่งคือสีผงโลหะทนไฟสำหรับเตาเผา ส่วนใหญ่มักจะใช้โดยการฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต สำหรับการย้อมสีใช้อุปกรณ์พิเศษ
สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมผลิตองค์ประกอบพิเศษด้วยการเพิ่มของผลึกแก้วซิลิกาสูง พวกเขามีความเสถียรถึงอุณหภูมิ 1,400 С. พวกเขาจะใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ร้อนมากของอุปกรณ์ในงานวิศวกรรมเครื่องกลเคมีและอุตสาหกรรมความร้อน
ข้อดีของการทาสีทนความร้อน
เคลือบแตกต่างกันอย่างมากในองค์ประกอบดังนั้นคุณสมบัติและวัตถุประสงค์ของพวกเขาจะแตกต่างกัน ประโยชน์ทั่วไป ได้แก่ :
- ความต้านทานต่ออุณหภูมิ - จาก +100 ถึง +1000 C
- สีโลหะทนความร้อนสำหรับเตาเผาป้องกันสนิมเนื่องจากเป็นชั้นที่ไม่ชอบน้ำมาก
- การเคลือบทั้งหมดมีความทนทานต่อการรุกรานของสารเคมี สีสำหรับอุตสาหกรรมเคมีสามารถทนต่อสารละลายเข้มข้นของกรดและด่าง
- เคลือบความร้อนเป็นพลาสติก เมื่อความร้อนสูงกว่า 500 C โลหะและดินเหนียวจะขยายตัว สีธรรมดาแตกและคุณสมบัติการป้องกันของชั้นจะลดลง สีระบายความร้อนขยายตัวด้วยวัสดุ
- การเคลือบป้องกันรอยขีดข่วนและทนต่อแรงกระแทก สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากท่อ, ตะแกรงเตาผิง, เตาย่างบาร์บีคิวจะต้องเผชิญกับความเครียดเชิงกล
- โทนสีของสีระบายความร้อนนั้นกว้างมาก การเคลือบแบบเรียบและมันวาวของเฉดสีที่แตกต่างกันทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นที่ดึงดูด
- อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งาน เฉลี่ยอยู่ที่ 10-12 ปี
นอกจากนี้ยังมีข้อเสีย:
- ราคาสูง;
- การบริโภคสูง - บ่อยครั้งที่คุณต้องใช้การเคลือบหลายชั้น
- ความยากในการระบายสี - ส่วนใหญ่ที่ทนความร้อนและทนความร้อนจะต้องมีการชุบแข็ง
ขั้นตอนการชุบแข็งเมื่อทาสีเตาหรือเตาผิงเป็นเตาทดสอบ เตาผิงไม่ได้จุดไฟเต็มกำลังสามารถทนได้ครึ่งชั่วโมงจากนั้นเพิ่มความร้อน 1.5-2
เกณฑ์สำหรับการเลือกองค์ประกอบ
เลือกสีสำหรับเตาที่ทำจากโลหะหรืออิฐโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์หลายประการ:
- ทนความร้อน - ตัวบ่งชี้ที่ระบุไว้ในเครื่องหมายของสี องค์ประกอบถูกเลือกตามระดับความร้อนของหม้อไอน้ำหรือเตาเผาอาบน้ำ สำหรับหม้อไอน้ำจากโรงงานตัวเลขนี้ระบุไว้ในหนังสือเดินทาง อุณหภูมิความร้อนของเตาอบอิฐหรือเตาผิงถูกกำหนดโดยใช้ดินสอระบายความร้อนหรืออิมเมจความร้อน
- ขอบเขต - สารเคลือบผิวที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงไม่ทนต่อไฟ สารประกอบเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้ดังนั้นสำหรับตะแกรงเตาผิงคุณจะต้องมองหาสีทนไฟไม่ทนความร้อน
- การบริโภคเป็นความสามารถที่ครอบคลุมของส่วนผสม ยิ่งมีเลเยอร์สูงเท่าใดก็จะต้องใช้เลเยอร์น้อยลงเท่านั้น
- เวลาในการผลิต - กิจกรรมของสารในองค์ประกอบจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป สีที่วันหมดอายุไม่ทนต่ออุณหภูมิอีกต่อไป
ละอองลอยเป็นที่ต้องการ พวกเขามีประสิทธิภาพมากกว่ารุ่นปกติ ไม่แนะนำให้ใช้สารผสมที่มีไว้สำหรับสเปรย์ปืนสำหรับพ่นสีหรือบาร์บีคิว: เป็นของเหลวที่มากขึ้นซึ่งช่วยลดความต้านทานความร้อน
สำหรับเตาเผาอิฐ
อิฐร้อนน้อยกว่าโลหะเนื่องจากมีการสะสมความร้อนบางส่วน อย่างไรก็ตามในเตายังมีองค์ประกอบโลหะ: ประตูกระโปรง สำหรับการย้อมสีจำเป็นต้องมีการแต่งเพลงที่แตกต่างกัน:
- สีทนความร้อนสำหรับกรณีเตาผิงและเตา - สารประกอบอีพอกซีหรือเอทิลซิลิเกต พวกเขาทนความร้อนได้สูงถึง + 400 C ซึ่งค่อนข้างเพียงพอ ตัวเลือกที่ดีคือสี "Alpha", "Emelya", Ecoretta
- ชิ้นส่วนโลหะได้รับการทาสีด้วยองค์ประกอบที่มั่นคงยิ่งขึ้น - Elcon KO-8101, "Certa" ทนความร้อนได้สูงถึง +998 องศาเซลเซียสสีไม่ชอบน้ำและปกป้องเหล็กหล่อและเหล็กจากการกัดกร่อน
ท่อไอเสียส่วนล่างของปล่องไฟถูกทาสีด้วยองค์ประกอบที่ทนความร้อนได้มากขึ้น
สำหรับโครงสร้างโลหะ
โลหะร้อนขึ้นมากขึ้น ตัวชี้วัดที่แตกต่างกันเล็กน้อย เหล็กหล่อสามารถสะสมความร้อนได้ดังนั้นจึงให้ความร้อนน้อยลง เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กแล้วทองเหลืองจะทำให้ความร้อนแย่ลงและทำให้ความร้อนลดลง อย่างไรก็ตามช่วงอุณหภูมิเริ่มต้นที่ +500–600 C ดังนั้นเฉพาะสีพิเศษที่สามารถใช้สำหรับการระบายสี
ข้อกำหนดที่จำเป็นคือความไม่รู้สึกไวต่อความชื้น ควรใช้สูตรสเปรย์ ที่มีชื่อเสียงที่สุดในตลาดคือ Certa, Termal, Kudo - บนพื้นฐานของออร์กาโนซิลิกอน
ลักษณะการเคลือบ
ตารางแสดงข้อกำหนดสำหรับสีสากลที่เหมาะสำหรับการทาสีทั้งหินและโลหะ
| สารตกค้างแห้ง% | 40 | 45/38 | 50 |
| เวลาอบแห้งชั่วโมง | 2 | 2 | 2 |
| ความแข็งของสารเคลือบผิว | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| ความต้านทานต่อน้ำชั่วโมง | 24 | 24 | 48 |
| แรงกระแทก, ซม | 40 | 40 | 40 |
| ทนความร้อนได้ที่ +600 C, ชั่วโมง | 5 | 3 | 3 |
| การบริโภคต่อกรัม / ตารางเมตร ม. | 130–150 | 130–150 | 130–150 |
| ทนต่อการพ่นเกลือ | 96 | 100 | 96 |
การทดสอบจะดำเนินการที่อุณหภูมิปกติ +20 C และระหว่างการให้ความร้อน ข้อมูลสำหรับอุณหภูมิปกติ
การเตรียมพื้นผิวและการทาสี
สำหรับสีระบายความร้อนสำหรับเตาผิงและเตาไฟเป็นเวลานานคุณต้องเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสี ขั้นตอน:
- พื้นผิวทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรก ตัวเรือนโลหะเป็นอิสระจากการเป็นสนิมการเคลือบและร่องรอยของการทาสีเก่า ใช้กระดาษทรายแปรงเหล็กหัวฉีดบนสว่าน
- พื้นผิวจะถูกล้างด้วยน้ำและล้างด้วยตัวทำละลาย
- หลังจากการอบแห้งเสร็จสมบูรณ์พวกเขาเริ่มการย้อมสี ของเหลวสีถูกนำไปใช้ในชั้นบาง ๆ ด้วยลูกกลิ้งหรือแปรง ชั้นถัดไปจะถูกวางหลังจากที่ก่อนหน้านี้แห้ง
- เขย่ากระป๋องสเปรย์อย่างน้อย 2 นาทีแล้วพ่นส่วนผสมด้วยชั้นบาง ๆ ใช้ข้ามจากระยะ 20-30 ซม. โดยปกติต้องมีอย่างน้อย 3 ชั้น แต่ละชั้นจะแห้งใน 30 นาที
เวลาในการแห้งและคุณสมบัติการใช้งานของสีเฉพาะนั้นอธิบายไว้ในคำแนะนำ ก่อนทำงานคุณต้องทำความคุ้นเคยกับมันก่อน
สีทนไฟแบบโฮมเมด
สีสำหรับเตาอิฐหรือโลหะสามารถทำอย่างอิสระ ต้องใช้ 2 ส่วนผสม: ผงอลูมิเนียมและกระจกเหลว
- ผงถูกวางในขวดพลาสติกคอกว้างแล้วโพแทสเซียมซิลิเกตเทอย่างระมัดระวัง เขย่าขวดจนส่วนผสมทั้งสองเข้ากัน
- สามารถใช้งานองค์ประกอบได้ทันทีหลังการผลิต สีเงิน - ขาว
- ใช้ส่วนผสมด้วยแปรงหรือลูกกลิ้งอย่างน้อย 2 ชั้น ไม่สามารถใช้ปืนฉีดได้
สำหรับการผลิตโดยใช้โพแทสเซียมซิลิเกตเท่านั้น โซเดียมซิลิเกตไม่สามารถใช้ได้
เคลือบความร้อนเพื่อการใช้งานที่หลากหลายเพื่อใช้ในการทาสีพื้นผิวที่ร้อน เมื่อเลือกคุณจะต้องคำนึงถึงไม่เพียง แต่ทนต่ออุณหภูมิ แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบของสีวัตถุประสงค์วิธีการใช้งาน
