วิธีการแก้ปัญหาในการเคลือบเตาอบเพื่อที่จะได้ไม่แตก

ในการตรวจสอบรอยแตกขนาดเล็กบนผนังเตาเผาจะทำการตรวจสอบด้วยภาพเป็นประจำ ความร้าวฉานที่เกิดขึ้นส่งผลกระทบต่อชีวิตของเตาโดยผ่านช่องทางเตาพิษจะเข้าสู่ห้องครัว ทำความสะอาดรอยแตกด้วยส่วนผสมซ่อมในการผลิตซึ่งสัดส่วนที่แนะนำของดินและทรายที่ใช้ในการฉาบเตา

สาเหตุของรอยแตก

การละเมิดโมโนลิ ธ พื้นผิวเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ ช่องว่างในผนังจะไม่ปรากฏขึ้นหากเลือกวัสดุก่อสร้างอย่างเหมาะสมโดยคำนึงถึงคุณสมบัติและคุณสมบัติทางเทคนิค ความสามารถของอาจารย์ผู้วางผนังเตาเผาติดตั้งองค์ประกอบภายในและทำให้ท่อมีความสำคัญ

ปัจจัยต่อไปนี้มีอิทธิพลต่อการปรากฏตัวของรอยแตก:

• การใช้งานในระยะยาวของเตาในฤดูหนาว พลาสเตอร์ขาดเนื่องจากความร้อนที่คมชัดของเตาที่เย็นลง
• รีบเร่งเมื่อทำการทดสอบโฟกัสที่เพิ่งวางใหม่ เกิดรอยแตกเนื่องจากวัสดุไม่แห้งหรือไม่ได้ความแข็งแรง
• ก่ออิฐดำเนินการไม่ถูกต้องซึ่งเมื่อความร้อนพื้นที่ที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิปรากฏขึ้น
• ความไม่สอดคล้องกันของวัสดุที่มีการยืดความร้อน ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามอัตราส่วนของพารามิเตอร์ดังกล่าวระหว่างปูน, อิฐและองค์ประกอบโลหะ
• ความร้อนสูงเกินไปของโฟกัส มันใช้เชื้อเพลิงที่ให้ความร้อนมากกว่าเตาที่สามารถทนต่อเช่นถ่านหินสำหรับเตาไม้

ก่อนเคลือบเตาด้วยดินเหนียวเพื่อไม่ให้แตกคุณจำเป็นต้องค้นหาสาเหตุของปัญหา บางครั้งเตาอาจแตกเนื่องจากฐานที่อ่อนแอหรือการใช้วัสดุที่ทนไฟไม่ดี การปิดผนึกข้อต่อในกรณีนี้จะไม่ช่วยให้คุณจะต้องทำซ้ำการก่ออิฐ

ทำการซ่อมแซมทันทีหลังจากตรวจพบน้ำตาบนพื้นผิว เตาจะสูบบุหรี่หากคุณไม่ปิดบังรอยแตก คุณสามารถจัดเตรียมวิธีแก้ปัญหาสำหรับการฉาบเตาด้วยมือของคุณเองหรือใช้ส่วนผสมของวัสดุทนไฟสำเร็จรูปจากร้านค้า

วิธีแก้ไขปัญหา

ตัวเลือกในการแก้ปัญหาคือการทำให้ระนาบด้านนอกเสร็จสิ้นด้วยกระเบื้องเซรามิก วัสดุจะมีอายุการใช้งานนานขึ้นอยู่กับคำแนะนำทางเทคโนโลยี

ประเภทของกระเบื้องที่ใช้:

• กระเบื้องพอร์ซเลน
• ประเภทของกระเบื้อง
• วัสดุเม็ด;
• เครื่องดินเผา

เพื่อให้ครอบคลุมเตาเพื่อไม่ให้แตกคุณสามารถใช้สารละลายดิน ส่วนผสมจะยึดติดกับพื้นผิวได้ดีและไม่ค่อยเกิดรอยร้าว

เครื่องบินเตาเผาจะถูกประมวลผลโดยใช้เครื่องมือ:

1. มีดฉาบ. หลายพันธุ์ใช้สำหรับเคลือบง่าย
2. ค้อนสำหรับตอกตะปูใต้ปูน
3. เกรียง. ใช้สำหรับผสมสารละลายและใช้มวลกับพื้นผิว
4. กรรไกรสำหรับโลหะ เครื่องมือที่จำเป็นในการตัดตาข่ายโลหะพลาสเตอร์
5. เครื่องขูด ใช้สำหรับการอัดน้ำยา
   
6. รีดผ้า ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์เครื่องบินจะถูกปรับให้เป็นสถานะในอุดมคติ
7. สิ่ว. ใช้สำหรับบากในพื้นที่ของผงสำหรับอุดรูเพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้น
8. แปรง สำหรับการทำให้พื้นผิวเปียก
9. ระดับการก่อสร้างสายดิ่ง เครื่องมือนี้ใช้เพื่อจัดแนวระนาบในแนวนอนหรือแนวตั้ง

การเคลือบดินเหนียวของเตาอิฐในประเทศหรือในบ้านนั้นสามารถแก้ปัญหาได้โดยไม่มีปัญหา เทคโนโลยีรอยแตกต้องได้รับการซ่อมแซมรอให้เลเยอร์ก่อนหน้านี้แห้ง

ลำดับการฉาบปูน

ก่อนที่คุณจะปิดเตาหรือปิดบริเวณที่มีปัญหาของเตาคุณต้องศึกษาลำดับของงาน ครั้งแรกที่คุณสามารถฉาบปูนถ้าเตาที่พับเก็บได้ยืนอยู่อย่างน้อยหกเดือน มีการหดตัวตามธรรมชาติและการหดตัวของวัสดุ ก่อนที่จะเริ่มทำงานเตาอุ่นเครื่องเพื่อให้วัสดุก่อสร้างขยายตัว การจุดไฟจะป้องกันการแตกหลังจากการเคลือบเมื่อเตาเริ่มเย็น พลาสเตอร์ไม่ได้ถูกนำไปใช้ในสภาพอากาศที่หนาวจัด

การดำเนินการเพิ่มเติม:

1. ต้องเตรียมพื้นผิวก่อนเคลือบเตาอบอิฐในบ้าน การเคลือบเก่าจะถูกลบออกรอยแตกขยายและลึกขึ้น
2. องค์ประกอบของชั้นของเหลวบาง ๆ ถูกนำไปใช้กับระนาบที่ปรับชิดแล้วปล่อยให้แข็งตัวเป็นเวลา 1 - 2 วัน
3. ตาข่ายเหล็กหรือผ้าถูกยึดติดกับพื้นผิวเพื่อเป็นโครงสร้างในการเสริมความแข็งแรงของชั้น ตาข่ายและผ้าเปียกด้วยสารละลายดินเหลว
4. มวลที่มีดินเหนียวถูกนำไปใช้ในช่องแยกหรือทาบนพื้นผิวทั้งหมดของการโฟกัสด้วยสองชั้น ความหนาของชั้นหนึ่งประมาณ 4 - 5 มม. การเพิ่มขนาดนำไปสู่ความไม่มั่นคงของพลาสเตอร์
5. วิธีการแก้ปัญหาควรแห้งหลังจากที่พื้นผิวถูกเช็ดด้วยกระต่ายขูด
6. พื้นผิวสำเร็จรูปได้รับการปฏิบัติด้วยมะนาวเหลวหรือทาสีด้วยองค์ประกอบชอล์ก

หากมีกระเบื้องเซรามิกมันจะถูกลบออกจากเตาอบ องค์ประกอบสามารถติดกาวได้อีกครั้งหลังจากชั้นปูนปลาสเตอร์แข็งตัวแล้ว

ประเภทของสีโป๊วสำหรับเตาอบ

เตาอยู่ในหมวดหมู่ของโครงสร้างอาคารที่เปลี่ยนอุณหภูมิเป็นประจำดังนั้นส่วนผสมในการทำงานจะต้องตรงตามข้อกำหนดที่หยิบยก

สารผสมสำหรับรอยเปื้อนของเตาเผาแบ่งออกเป็นประเภท:

• สูตรง่าย ๆ ขององค์ประกอบธรรมชาติสองชนิดหรือมากกว่า
• ส่วนผสมแห้งสำเร็จรูปสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรม

วัสดุสำหรับน้ำยาทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่เกี่ยวข้องทรายจะถูกส่งผ่านตะแกรง ดินลูบผ่านตะแกรงบ่อย ๆ เพื่อแยกหินและรากเล็ก ๆ

ประเภทของการแก้ปัญหา:

1. มะนาว. ใช้แป้งทรายและปูนขาวในความเข้มข้น (1 - 2): 1
2. ดินเหนียว ดิน Chamotte และทรายหินใช้ในอัตราส่วน 1: (1 - 1.5)
3. มะนาวดินเหนียว มันใช้แป้งมะนาวดินเหนียวทรายในการสะสม 0.2: 1: (3-5)
4. ปูนซิเมนต์ดิน ใช้ปูนซีเมนต์ดินน้ำมันมันทรายที่ความเข้มข้น 1: 4: 12

ชนิดแรกเหมาะสำหรับการเคลือบระนาบใกล้กับเตาเนื่องจากไม่ทนต่อความร้อนสูง ดินเหนียวเหมาะสำหรับปิดผนึกช่องว่างและเคลือบชั้นแรก กระบวนการผลิตทุติยภูมิทำด้วยสารละลายดินเหนียวและปูนขาวซึ่งมีความเป็นพลาสติกและป้องกันการเกิดช่องว่าง

ปูนซิเมนต์ดินเหนียวมีความคงทนมากที่สุดและเหมาะสำหรับการฉาบปูน foci ที่ร้อนมากเช่นในห้องอาบน้ำ

สารละลายดิน

วัสดุนี้เหมาะสำหรับเตาอบ smear แต่คุณสมบัติของมันแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเกรดของวัตถุดิบ ประเภทที่ต้องการคือ fireclay สำหรับการแก้ปัญหานั้นจะมีส่วนประกอบของปริมาตรเท่ากันซึ่งบางครั้งก็มีการนวดทรายอีกเล็กน้อย (สำหรับชั้นแรก) พลาสเตอร์ผสมกับดินเหนียวเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ หากคุณเลือกเกรดที่มีน้ำมันมากเกินไปปริมาณของทรายจะเพิ่มขึ้น

กฎของการผสมโซลูชัน:

• ดินจะถูกแช่ในน้ำเป็นเวลา 5 วันตามด้วยการดูดซึม หากวัสดุเปียกมากให้เพิ่มของเหลว มันกลับกลายเป็นส่วนผสมที่คล้ายกับครีมเปรี้ยว
• แห้งก่อนที่จะนวดทราย
• มะนาวถูกนำมาใช้ในองค์ประกอบถ้าจำเป็นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับพื้นผิว ส่วนประกอบเร่งการตั้งค่าและการทำให้แห้งของชั้น
• ปูนซิเมนต์ M400 ใช้สำหรับเตาเผา ด้วยการเพิ่มวัสดุโซลูชันจะตั้งค่าหลังจาก 20-25 นาทีและแข็งตัวภายใน 4 - 5 ชั่วโมง เลเยอร์ได้รับความแข็งแรงเต็มที่หลังจาก 2.5 - 3 วัน

วิธีการตรวจสอบการแตกร้าวลูกบอลถูกหล่อจากเยื่อกระดาษแห้งและตรวจสอบ วัสดุมีความเหมาะสมถ้าไม่มีรอยร้าวปรากฏบนตัวอย่าง การทดสอบจะถูกทำให้แกร่งสำหรับสารผสมที่ทำงานในสภาวะที่รุนแรงเช่นที่อุณหภูมิสูง ตัวอย่างที่แห้งถูกโยนทิ้งจาก 1.5 ม. และตรวจสอบพื้นผิวเพื่อดูความเสียหาย

พลั่วไม้ทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้ความเข้มข้นของส่วนผสม หากวิธีการแก้ปัญหาเป็นไปตามเครื่องมือในขณะที่กวนต้องมีการเพิ่มทราย มีการเพิ่มฟางสับไฟเบอร์กลาสหรือแร่ใยหินลงในพลาสเตอร์ การเติมสารเติมแต่งจะเพิ่มความต้านทานแรงดึง เตาเผาจะเสร็จสิ้นด้วยวิธีแก้ปัญหาซึ่งรวมถึงส่วนประกอบจากธรรมชาติเพื่อให้มีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นไม่มีสารพิษถูกปล่อยออกสู่อากาศ

บางครั้งมีการเติมเกลือลงในสารละลายเพื่อเพิ่มความเหนียว แมลงไม่ได้เริ่มในเลเยอร์ดังกล่าวซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอาคารส่วนตัว ยิปซั่มจำนวนมากช่วยลดเวลาในการชุบแข็ง แต่ส่วนผสมดังกล่าวจัดทำขึ้นในส่วนเล็ก ๆ เพื่อให้มีเวลาในการทำงานก่อนที่จะทำให้แห้ง

ผสมพร้อม

อุตสาหกรรมผลิตผงผสมที่มีส่วนผสมที่จำเป็น วัสดุที่ขายมีความหนืดและแข็ง มีการเคลือบหลุมร่องฟันขายที่มีความต้านทานความร้อนที่เพิ่มขึ้นและเส้นใยแร่ใยหินสำหรับขับรอยแตก

การใช้สูตรแห้ง:

1. ถังน้ำเต็มไปด้วยน้ำ
2. ปริมาณของผงที่คำนวณตามคำแนะนำจะถูกเท;
3. หัวฉีดสำหรับสว่านไฟฟ้า (เครื่องผสม) ใช้เพื่อให้ได้องค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่ต้องมีก้อน
4. หลังจากกวนครั้งแรกสารละลายจะเหลือ 4-6 นาทีแล้วกวนอีกเป็นครั้งที่สอง

ผงผสมตั้งอย่างรวดเร็วหลังจากผสมกับน้ำดังนั้นพวกเขาจะใช้ทันทีและผสมในส่วนกลาง องค์ประกอบประกอบด้วยทรายดินเหนียวซีเมนต์ส่วนประกอบเพิ่มเติมได้รับการแนะนำ ผู้ผลิตรับประกันคุณภาพของเลเยอร์หากทำงานตามเทคโนโลยี

สารประกอบก่ออิฐสำหรับฉาบปูนเตาผิงเตาและเตามีสารเติมแต่งที่ทำจากพลาสติกดังนั้นจึงทำงานเป็นเวลานานหลังจากการอบแห้ง ผงสำเร็จรูปที่ใช้ในการปิดผนึกรอยแตกขนาดเล็กโดยไม่ต้องถอดออกถ้าพื้นผิวกระเบื้องหรือด้วยอิฐตกแต่งประเภท วิธีการแก้ปัญหาป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นอีกครั้งของรอยแตก

ส่วนผสมที่พร้อมใช้งานสำหรับการใช้งานยังคงมีความชื้นอยู่ภายในดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องทำให้พื้นผิวผนังเปียกเบื้องต้น ตำแหน่งนี้จะช่วยลดระยะเวลาการอบแห้งของเตาเผาและประหยัดเวลาในการทำงาน เลเยอร์ถูกทำให้บางลงเนื่องจากความเหนียวดังนั้นวัสดุจึงถูกเก็บไว้

อนุญาตให้ใช้เรือนแรกในวันที่สี่หลังจากการสโตรค หันหน้าไปทางหนึ่งเดือนหลังจากการดำเนินการโฟกัส

การแปรรูปเตาหลอมโลหะ

รอยแตกในเตาเหล็กสามารถเชื่อมกับอุปกรณ์ แต่รุ่นนี้ไม่เหมาะสมที่บ้าน ผงสำหรับอุดรูพร้อมจะถูกซื้อหรือนวดจากส่วนผสมบางอย่าง

เคลือบหลุมร่องฟันทนความร้อนทำในสถานที่ที่ร่างกายของเตาความร้อนถึง + 350 ° C (ผนังด้านนอก) พวกเขาดำเนินการแตกและตะเข็บระยะห่างในผลิตภัณฑ์โลหะปิดผนึกท่อและทะลุผ่านหลังคา

ส่วนประกอบหลักคือซิลิโคน แต่คุณสมบัติแตกต่างกันไปตามสารเติมแต่ง:

1. ทนไฟมากขึ้นรวมถึงเหล็กออกไซด์วางเป็นสีน้ำตาลแดง
2. สารประกอบที่เป็นกลางจะถูกใช้ที่รอยต่อระหว่างโลหะและอิฐหรือคอนกรีต เมื่อแห้งความชื้นและแอลกอฮอล์จะถูกปล่อยออกจากพวกเขาหลังจากนั้นรอยแตกของรอยแตกจะได้รับความหนาแน่นและความแข็งแรงที่จำเป็น
3. วางเปรี้ยวปล่อยกรดอะซิติกในระหว่างกระบวนการชุบแข็งดังนั้นพวกเขาจะไม่ใช้สำหรับโลหะเช่น ทำให้เกิดการกัดกร่อน

วัสดุทนความร้อนมีการยึดเกาะกับพื้นผิวได้ดีไม่เสื่อมสภาพจากรังสีอัลตราไวโอเลต เคลือบหลุมร่องฟันจะไม่แตกหลังจากการอบแห้งพวกเขาทนต่อการขยายตัวและการหดตัวของโลหะได้ดีที่อุณหภูมิสุดขั้วเวลาในการอบแห้งสำหรับแต่ละสปีชีส์นั้นถูกกำหนดไว้ในแพ็คเกจ

บนพื้นผิวของวัสดุที่ทนความร้อนสีจะไม่คงอยู่ดังนั้นพวกเขาจึงถูกเลือกตามสีของโลหะฐาน