Vad är strävan efter ventilationssystem

Nu finns det i naturen inte ett så stort industriellt företag som skapar en stor koncentration:

• råmaterial;
• effektkapacitet;
• transport och olja och gas
• anställda;
• andra inventeringsartiklar där djupluftsrening inte skulle behövas.

Detta är en vanlig och obestridlig efterfrågan från tiden själv när det gäller bevarande av människors ekologi, liv och hälsa, vilket ökar arbetskraftseffektiviteten i skapandet av varor och materiella varor för att tillgodose samhällets behov.

Det moderna aspirationssystemet i arbetsrum för fabriker, fabriker, kemikalier, oljeraffinaderier och andra företag är nästa steg på vägen för att utveckla ventilation för att skapa en sund verkstadsatmosfär, som tillsammans med damm och gasformiga avfallsprodukter nyligen togs ut direkt i regionens ekologiska system .

Uppsugningsprocessen skiljer sig från vanlig ventilation i första hand genom att den torra suspensionen av det minsta partikelformiga materialet tillsammans med den förorenade luften tas bort direkt från arbetsområdet, där den mest intensiva bildningen av miljöskadligt damm uppstår. Detta tillvägagångssätt för djupluftreningsteknologi är inte bara den mest effektiva utan också den mest ekonomiska.

Utrustning för sug

För varje specifik verkstad utvecklas gemensamt ventilationssystemet som skapar och kontrollerar luftflödena i rummet och sugningsenheterna som är involverade i direkt avlägsnande av de minsta partiklarna innan de kommer in i verkstadens luftrum eller atmosfär.

Installationer för djupluftssugning är av två typer:

1. Monoblock, när en helt autonom installation skapas med en stängd process för val, insamling och bortskaffande av torra dammpartiklar. Därför består det vanligtvis av en eller flera fläktar, filter och en speciell behållare för koncentration av det valda avfallet.
2. Modulär när ett enda system designas med luftkanaler som leder till olika arbetsplatser, låg- och högtrycksfläktar, separatorer, containrar för insamling och lagring av avfall. Liknande system kan skapas både för en separat verkstad och för ett helt komplex av produktionsanläggningar i en anläggning.

Det finns en gång genomströmningsanläggningar när luftströmmen efter rengöring släpps ut i atmosfären, återcirkulation när den rena luftströmmen återförs till rummet antingen direkt eller genom ett ventilationssystem.

Huvudutrustningen för sug enheter inkluderar:

• Cykloner. Detta är en två-kammarventilationsanordning som skapar en hög grad av centrifugal luftrörelse: stora partiklar koncentreras i den yttre kammaren och små ackumuleras på den inre ytan.
• Filtreringsslangar och rörledningar. När de passerar genom dem förlorar den förorenade luftströmmen en betydande del av fasta inneslutningar på deras väggar.
• Filter och sedimentationstankar. De kan placeras, både i stället för atmosfäriska cykloner, och på rörledningar vid övergångar till ventilation.
• Fångare av stora partiklar och metallspån. De installeras direkt nära arbetsplatsen, till exempel bredvid maskinerna.
• Tryck och avfallsbehållare.

Bedömning av workshopens aspiration

Bedömning av prestandan för aspiration i industriell produktion ges av:

• av den totala mängden använt avfall;
• i förhållande till att "inte eliminera skadlighet" till "initial skadlighet" i den tekniska processen. Det vill säga i luftvolymen som passerar genom djuprensningssystemet bestäms mängden damm som undviks bortskaffande.

Ventilationseffektivitet bestäms endast av volymen luftflöde som togs bort från lokalerna utan att skapa drag som kan skada arbetarnas hälsa.

I grund och botten reduceras aspirationssystemets prestanda med alla typer av läckor i rörsystemet och filterpåsarna. De skapar upp till 15 - 20% förlust i sugeffektivitet och tvingar installationen av kraftigare elektriska motorer på cyklonfläktar. Därför är det på operativsystem nödvändigt att regelbundet utföra inspektioner och förebyggande reparationer för att eliminera defekter i lederna i rörledningar och filterpåsar.

Design och installation av sug på teknisk utrustning

Ökande miljökrav är en global trend i modern teknisk utveckling. Därför är installationen av ambitionen för nästan alla industriföretag en obligatorisk teknisk åtgärd som förbättrar produktionskulturen.

För konstruktion och installation av luftutsugningsutrustning är det inte nödvändigt att modifiera befintliga processer. Eftersom behandlingsanläggningarna görs på beställning anpassar designorganisationen sug till den befintliga processutrustningen. Bindningen till villkoren för en viss verkstad och noggrannheten i beräkningarna avgör både de kortfattade villkoren för installation av system och effektiviteten i dess drift i framtiden.

Vid designstadiet, förutom platsen för verkstadsutrustning, föroreningarnas fokuser och aspirationspunkter, bestäms följande initiala uppgifter:

• Luftförbrukning och minskad gleshet vid varje rengöringspunkt.
• Luftens rörelsehastighet strömmar genom rörledningar och slangar med en viss diameter och längd.

Därefter görs beräkningar för att fastställa typen av dammsamlare, diametrarna för luftkanalerna i varje sektion anges, mängden avfall och filter bestäms, och så vidare.

Efter skapandet av teknisk dokumentation utarbetas en installationsplan som uppnår minsta avstängningstid för processen som krävs för direkt installation av aspireringsutrustning.