Aspirationventilationssystem för träbearbetning: klassificering, driftsprincip och typer

Alla träbearbetningsföretag har ett gemensamt problem - bildandet av flis, damm och sågspån, som inte bara förorenar luften i verkstäderna, men också, om den är uppstängd, kan orsaka brand. Därför föreskriver säkerhetsföreskrifter för sådana företag regelbunden rengöring av verkstäder och arbetsplatser från teknisk träavfall.

Avlägsnandet av trä utförs med sugsystem, som är installationer som suger trädamm och sågspån och förflyttar dem till specialfack. I regel finns sådana bunkrar utanför verkstaden på platser som gör det möjligt att enkelt lossa och exportera ackumulerad sågspån.

Klassificering av sugsystem

Aspiration i verkstaden
Aspiration i verkstaden

Alla sugsystem som används i företag som specificerar bearbetning av trä klassificeras enligt följande kriterier:

  • luftcirkulationsmetod;
  • typ av hydraulläge som används i installationen;
  • typ av anslutning av dammutsugningsenheten med teknisk utrustning.

Metoden för luftcirkulation. Aspirationsenheter kan vara direktflöde eller recirkulation. Principen för direktflödessystem är baserad på luftintag från lokalerna, dess rening och efterföljande utsläpp i atmosfären.

Återcirkulationsutrustning rensar också luften från föroreningar, den kastar emellertid inte ut efter rengöring utan återför den till verkstaden. Sådana system bidrar till en betydande minskning av värmeförlust under den kalla säsongen och en minskning av kostnaden för pengar för uppvärmning.

Typ av hydraulläge. Enligt detta kriterium är alla sugsystem uppdelade i två typer: arbetar i ett konstant läge och arbetar i ett variabelt läge.

Typ av anslutning av dammutsugningsenheten med utrustningen. Skill mellan autonoma och centraliserade rengöringssystem. De senare är anslutna till flera arbetande träbearbetningsanläggningar, som, om nödvändigt, kan stängas av eller på.

Autonoma system är anslutna till en eller flera träbearbetningsanläggningar som slås på och av samtidigt.

Funktionsprincip

Aspirationssystem består av flera huvuddelar:

  1. Bunkra.
  2. Cyklon.
  3. Industriell fläkt.
  4. Rörledningar som grenar över verkstadens arbetsområde.

Tack vare ventilationssystemet genereras ett vakuum i dammutsugningssystemet, under påverkan av vilket damm och avfall överförs från arbetsplatsen till separatorn. I separatorn separeras stora partiklar, som kommer in i pressen, formas till briketter och skickas till ett separat lager. Luft med rester av fina fraktioner och damm filtreras av flera påsfilter och sedan skickas den rensade luftströmmen antingen till gatan eller till verkstaden. Dammet som samlas i filtren samlas i specialbehållare eller också brikett.

Typer av sugsystem

När du väljer dammuppsamlingsutrustning ska följande data först tas med i beräkningen:

  • Maskinernas varaktighet.
  • Antal och diameter på suganordningar.
  • Lufthastighet i dammuppsamlingsenheten.
  • Antal chips och storlek som ska tas bort.
  • Storleken på papperskorgen där avfallet lagras.
  • Förekomsten av sugdon som kan flyttas runt verkstaden.

PUA, PUAK avfallshanteringsanordningar

Med PUA- och PUAK-system avlägsnas torra, icke-klibbiga flisar och damm.Eftersom dessa system har ett lågt tryck bör de installeras på ett avstånd som inte överstiger tre meter från maskinen. Prestandaindikatorerna för sådana enheter sträcker sig från 1250-3900 m³ på en timme. I dessa enheter finns det inga mekanismer som regenererar filterytor. PUA-system kräver regelbundet borttagning och rengöring av ackumulerat damm från filterpåsen, och frekvensen för sådana rengöringar beror på fraktionen av partiklar - ju finare de är, desto ofta måste du skaka ut dem.

För att arbeta med mycket fint damm används ofta PUAK-enheter, i stället för en filterhylsa utrustad med veckade filter. Dessa enheter kännetecknas av högre prestanda jämfört med PUA.

För regenerering av filterelement med tryckluft. PUA och PUAK används i små företag med intermittent lastning av maskiner. Beroende på modell kan enheterna utrustas med grenrör och slangar för att ansluta flera sugpumpar till en maskin. I kontinuerligt operativa företag rekommenderas inte dessa installationer.

Kompaktfilter (påse)

Litet filter
Litet filter

Sådana enheter tar bort allt torrt damm som inte är benägen att fastna. De vanligaste modellerna inkluderar RFU-10, RFU-5, RFU-3,5. En standardapparat består av en fläkt innesluten i ett brusisolerande hölje, en ljuddämpare, en filtreringsdel, en mekanisk regenererande mekanism, en dammuppsamlingsbehållare och ett styrsystem, som är ett metallskåp. Dammuppsamlingsbehållaren är utrustad med hjul och en anordning som gör det möjligt för hissen att greppa den och tippa den. Avfallsupptagningsprocessen genomförs tack vare ett ventilationssystem som skapar ett vakuum.

Prestanda för små slangar är 3500-10000 m³ per timme. Avståndet till vilket enheterna ska installeras från maskinerna är högst 15 meter. Det är möjligt att ändra fläkthastigheten och följaktligen trycket. Denna strävan efter träbearbetning med ett tätt produktionsschema, som inte bildar en stor mängd avfall.

Filter för stora system

Centrala aspirationssystem
Centrala aspirationssystem

Prestanda för filter som används i centrala aspirationssystem är 8000-20000 m³ per timme. Oftast är det väskfilter med intern eller extern typ av utförande.

Sådana system består av en filtersektion, en fläkt innesluten i ett brusisolerande hölje, en regenereringsmekanism, en avfallsuppsamlingsbehållare och ett skåp med en styrenhet. Dessutom är dessa system utrustade med en stödram och ett rör som ansluter filtret till fläkten. Kapaciteten för dammuppsamlingsfack är från 1 till 3 m³.

De vanligaste väskfiltermodellerna för stora system är SRF8 och SRF15. Ärmarna i dem är gjorda av speciellt nålstansat material, längs vilket damm som blåses bort av tryckluft lätt rör sig in i förvaringstratten. Centrala aspirationssystem är särskilt relevanta för stora företag som producerar damm med låg vikt och betydande volym.

Strävan efter träbearbetning tillåter inte bara att rengöra luften, verkstadens territorium och förhindra uppträdande av brand, utan också använda den insamlade sågspånen för sekundär produktion, vilket avsevärt ökar effektiviteten i träbearbetningsindustrin.

Uppvärmning

Ventilation

Avloppsnät