Karakterisering och användning av skummad polyeten för värmeisolering

Polyetylenskum eller skummad polyeten (nedan kallat VPE) är ett syntetiskt material som har låg värmeledningsförmåga, därför används det för isolering av golv, växthus, i fordonsindustrin och många andra industrier. Det kallas skummat eftersom det har en porös struktur. Materialet uppnår sådana fysiska egenskaper tack vare en speciell produktionsteknologi.

Funktioner av skummad polyeten

Utseende av skummad polyeten

För att erhålla en skummad isolering hälls granulerna i en smältbehållare och tillsätts ett tillsatsmedel, varpå blandningen upphettas och blåses ut, där materialet svalnar. Sedan planeras det och vridas till rullar. Om det är nödvändigt att sätta VPE på folien, gör detta genom att värma två material och ansluta dem tillsammans.

Det här är bara en teknik, men det finns andra. Skum polyeten kemiskt eller fysiskt och utsätt råmaterialet för tryck. Inuti bildas lufthålrum, stängda från varandra genom partitioner, på grund av att VPE inte tillåter värme och ljud att passera genom brunnen.

Materialegenskaper

Polyetylenskum används där det finns risk för kondens

Skumd polyeten med olika tjocklekar produceras - från 1 till 200 mm. Detta material är lätt - densiteten är från 20 till 80 kg / kubikmeter. Tekniska indikatorer är följande:

  • Temperaturregimen är från minus 60 till 100 grader Celsius. Det är omöjligt att använda över 100 grader - VPE är ett brännbart material. När den värms upp kan den smälta, så den används oftast för att skydda mot kyla, till exempel, rör slås in under jord. Vid låga temperaturer förändrar inte polyetenskum egenskaper.
  • Detta är en ångtät film, så den används inte där det finns risk för kondens.
  • Det absorberar vatten dåligt: ​​när det är helt nedsänkt i en vätska kan det få högst 3,5% fukt inom en månad.
  • Det absorberar brus. Ju större tjockleken på VPE, desto bättre är ljudisoleringsegenskaperna.
  • Kemiskt neutral, reagerar inte med aggressiva ämnen - alkalier eller syror.
  • I en biologiskt aktiv miljö utsätts inte för svamp, bakterier. Gnagare skadar inte VPE under underjordisk läggning.
  • Inte giftigt, även när bränning inte avger skadliga ämnen.
  • Under gynnsamma förhållanden kan materialet pågå i upp till 80 år.

Det finns en betydande nackdel med detta material: det är rädd för exponering för ultravioletta strålar, så det måste dessutom isoleras från solen med en film som inte överför strålar. Under påverkan av ultraviolett ljus sönderdelas det snabbt och förlorar helt användbara egenskaper.

Applikationsområde

Skumd polyeten som används för tillverkning av sportutrustning

10 mm polyetenskum kan ersätta 50 mm glasull eller 15 cm murverk, så det används i byggnadsarbeten för att värma ytterväggarna. Detta minskar anläggningens totala kostnad.

Förutom konstruktionen av VPE används:

  • För inpackning av olika föremål för säker transport. Lufthålrum inuti minskar graden av mekanisk stress.
  • Vid tillverkning av stoppade möbler för bevarande av andra material som är benägna att kasta.
  • I lätt industri.
  • För inredning i bilindustrin.
  • För tillverkning av sportutrustning och utrustning.
  • På grund av materialets styrka används det för tillverkning av proteser och täcker dem med en metallram.
Uppvärmning av olika föremål är det huvudsakliga användningsområdet för polyetenskum

Huvudomfånget är isolering av olika föremål:

  • tak, fundament, väggar - inre eller yttre;
  • fönster, dörrar, golv;
  • ventilations- eller luftkonditioneringssystem.

Dessutom används skumplastpolyeten som en packning mellan ömtåliga produkter under transport, till exempel dubbelglasade fönster för fönstersystem.

Om du lägger folieskumad PE bakom en värmeavgivare, kommer mer värme att finnas kvar i rummet på grund av reflektionsegenskaperna hos folien och materialets låga termiska konduktivitet.

Typer av polyeten

För närvarande producerar industrin ett stort antal polyetenkvaliteter som skiljer sig åt i produktionsmetod och egenskaper:

  • PE högtryck - LDPE;
  • PE medeltryck - PSD;
  • PE lågtryck - PND;
  • LPVD - linjärt högt tryck, motståndskraftigt mot ultraviolett och aggressiva ämnen, men mindre hållbart, så det är anslutet i lager.
  • LPD med låg tryck har liknande egenskaper, men själva materialet är hållbart, motståndskraftigt mot stötar och kompression. Liknande teknik används för att producera hushållscontainrar som tål lågt och medelstort tryck.

Linjära märken av PE sönderdelas praktiskt taget inte i miljön, därför förpackningsprodukter utsätts för särskild bortskaffning för att inte kränka miljön.

Förutom ovanstående typer finns det specialmaterial som används i konstruktionen. Detta är tvärbunden och icke-tvärbunden polyeten.

sydd

"Crosslinking" ändrar materialegenskaperna väsentligt

Tvärbindning är en teknik som ökar styrkan hos polyeten, vars formel är CH2. Molekyler under en kemisk reaktion bildar ett tredimensionellt mobilnät, eftersom väte lämnar dem, och kol kombinerar med varandra. Det finns ett koncept - graden av tvärbindning. Detta är förhållandet mellan "tvärbundna" molekyler och deras totala antal.

Det finns tre sätt att sy PE:

  • Fysisk. I tvärbindningsprocessen utsätts utgångsmaterialet för röntgenstrålar. Metoden är opålitlig eftersom produkterna har en ojämn grad av tvärbindning på grund av dålig penetrering av strålarna genom hela tjockleken. PEX-C-produkter kan inte heller återgå till sin tidigare form under deformationer. Vid låga temperaturer spricker produkterna.
  • En kemikalie som utförs med hjälp av kväve (PEX-D-klass) och silan (PEX-B) radikaler. Metoden fick inte heller distribution på grund av brist på produkter. Graden av tvärbindning är 65%, vilket är mycket liten.
  • Peroxidmetod (PEX-A). Väteperoxid används vid höga temperaturer. Låter dig få högsta möjliga grad av tvärbindning - 85%.

Produkter som erhålls genom peroxidsmältning är dyrare men tål värme upp till 120 grader. Dragindexet ökar också, tvärbundna polyetenrör blir mer plastiska, har ett formminne.

Ultrahög molekylvikt PE

PE med ultrahög molekylvikt har hög frostbeständighet och slaghållfasthet

Exceptionellt material för extrema förhållanden:

  • hög frostbeständighet;
  • motståndskraft mot korrosion;
  • motstånd mot slipande verkan;
  • låg friktionskoefficient;
  • slagmotstånd;
  • inertness mot kemikalier.

PE med ultrahög molekylvikt används för tillverkning av pansarprodukter, delar för gruv- och bearbetningsutrustning, filter, kuddar för sportutrustning. Basen är högstyrka gängor erhållna vid lågt tryck.

Klorsulfonerad polyeten (HPS)

Tillsatser av svaveldioxid och klor gör det möjligt att erhålla gummiliknande PE, som har förbättrade värmebeständiga egenskaper samt motstånd mot yttre miljöpåverkan. Använd av:

  • för produktion av lim och tätningsmedel;
  • för produktion av slitstarka golvbeläggningar;
  • vid tillverkning av färger för betong och metall.

Materialet kan upplösas i ättiksyra och klorerat kolväte.

Folierad polyeten och dess egenskaper

Folier av polyeten är enkelt att transportera och skadas inte av gnagare

Reflekterande PE används vid konstruktion av golvvärme, liksom för brusisolering av ventilationsaxlar, rörledningar, expansionsbehållare. Material passerar inte ånga och vatten. Den består av två skikt - skummad polyeten och aluminiumfolie, polerad till en reflektionsgrad av 97%.

Fördelar med folie PE:

  • Det finns ett intyg om fullständig säkerhet.
  • Det skadas inte av gnagare, eftersom det är oätliga.
  • Bekväm för transport.
  • Brandsäkerhet. Under hushållsförhållanden är det omöjligt att nå höga temperaturer vid vilka PE antänds.
  • Samtidigt isolerar värme och ljud. Samtidigt läggs det i ett tunt lager.
  • Ett skikt på 4 mm kan ersätta mineralull med en tjocklek på 8 cm.

För att installera foliepolyeten är det inte nödvändigt att använda en ånggenomsläpplig film, eftersom själva materialet leder vattenmolekyler väl. Jämfört med mineralull är det värre, men kondensat ackumuleras inte.

Av nackdelarna:

  • PE med folie är mycket mjuk, därför används den inte för gips och tapeter.
  • Vidhäftningsmaterial används för väggmontering, eftersom det är omöjligt att fästa foliepolyeten på annat sätt. Användningen av spikar bryter mot värmeisoleringsegenskaperna.
Sorter av foliepolyeten

För isolering av ytterväggarna används PE med folie som ytterligare skydd mot fukt och för att reflektera värme inuti väggarna.

Det finns flera sorter av folieisolering:

  • Markering A är PE-belagd på ena sidan med aluminiumfolie.
  • I - en täckning från två parter. Det används för underlag i tak som en separat isolering.
  • C - den ena sidan är foliebelagd, den andra belagd med lim för enkel installation.
  • ALP - På ena sidan är folie och laminerad film, den andra sidan är inte belagd.
  • Märkning av M och R - korrugerad PE belagd på ena sidan med folie.

Endast polyeten har värmeisolerande egenskaper. Om det används för beläggning under betong uppfyller inte aluminiumskiktet sina funktioner eftersom det inte finns någon strålningsvärme.

Användning av folie PE i rum med kortvågig infraröd uppvärmning av golvet kan ackumuleras strålar och brännskador på huden och näthinnan. Den här egenskapen gäller inte för långvågiga infraröda värmare.

Isoleringsteknik

Värma upp badet med penofol

Värme kan försvinna på följande sätt:

  • genom golvet;
  • vinden om den är ouppvärmd;
  • sprickor i fönster eller dörrar om de är gamla trä;
  • genom väggarna om det finns dolda sprickor i dem.

Du kan börja värma rummet med innerväggar för att snabbt värma upp en lägenhet eller hus.

För att isolera de inre väggarna är det bättre att använda folie på ena sidan av VPE. Det är möjligt att fästa självhäftande valsade material på en vägg eller använda en konstruktionshäftapparat.

Arbetsorder:

  1. Sprid rullen på golvet och skär den önskade längden längs väggens höjd.
  2. Fäst materialets överkant på väggen med en stegstege.
  3. Därefter sprider du PE från topp till botten, fäst den med små spikar med breda hattar eller en häftapparat. Det är viktigt att den skummade isoleringen sitter tätt mot väggen.
Fogarna tillverkas med aluminiumtejp

Den andra biten av skummad polyeten appliceras ända till ände så att det inte finns några tomma utrymmen mellan de två arken. Efter fixering är alla fogar anslutna med aluminiumtejp för att eliminera värmeförlust.

För att isolera fönster och ingångsdörrar kan du använda buntar av skummad polyeten, som säljs i olika diametrar beroende på spaltens bredd. Materialet kan ha en vidhäftande yta på ena sidan, så att platsen först behandlas med alkohol för att avfettas, sedan är PE fäst.Enligt dess egenskaper är det nya materialet bättre än traditionellt skumgummi, som med tiden blir gult och smuldrar under påverkan av värme.

För att lägga under skivan för att använda foliematerial rekommenderas inte Penofol av följande skäl:

  • PE är tunn och lätt skrynklig under betongens vikt, så värmeledningsegenskaperna reduceras till ett minimum.
  • Efter en månad med drift återstår inget av folien, dessutom fungerar det inte i frånvaro av IR-strålning under ett betonglager.
  • Flytande tunn avskalning, som inte fäster vid basen på grund av PE-lagret, börjar spricka på grund av krympning och därmed kakel.

För att lägga under en betongmassa används en speciell multifolie med en stor maskstorlek som inte deformeras under betongens vikt.

Hur kan jag limma ihop

Vid processen att lägga skummad polyeten kan det vara nödvändigt att fästa ark till varandra eller till annat material. Kan användas:

  • För anslutning av VPE - Acrol-kontakt, Quick-Bond, Neoprene 2136, 88 NP.
  • För att fästa skummet på ett annat material eller limma skumarken - Akvalit SK-106P, Polimin P-20, Super Master, Ceresite eller Anserglob.
  • För att ansluta VPE till väggen måste den rengöras, behandlas med ett antiseptiskt medel, torkas och använd sedan Nairit-1, Porolon-2, 88 Lux eller 88-Metal lim.

Innan du börjar arbeta, måste du tänka igenom dina handlingar och ange vilka lim som kan behövas i processen.

Stora varumärken

Penofol

Penofol är det mest populära materialet du kan köpa på en byggbutik. Det säljs i rullar på 15-30 m, en bredd på 60 cm och en tjocklek på 3-4 mm. Penofol förbinder kvalitativt lagren genom varmlödning - folie och skumad polyeten, så det finns inga problem med drift.

Quick Step är ett inhemskt företag som köpte en licens från en europeisk tillverkare och producerar värmare av skummad polyeten, inklusive rör med olika diametrar.

Jermaflex

Det producerar PE i olika kvaliteter, antar olika temperatureffekter under drift. Du kan välja material med bästa prestanda för en lång livslängd.

Vilaterm

Varumärket Vilaterm producerar buntar av skum av olika diametrar som används för isolering av fönster och dörrar. Företaget producerar inte valsade arkvarianter.

Uppvärmning

Ventilation

Avloppsnät