Anordningar för kompensering av expansionen förhindrar förstöring av kretsar vid uppvärmning av elnätet. Bälgens expansionsfog för stålrör balanserar felinställning i systemet på grund av felaktig installation, minskar belastningen på enheternas drift och flödesrörelsen. Bälgen är en korrugerad fjädrande kapsel av en enkel- eller flerskiktsstruktur av metaller, icke-metaller eller kompositmaterial.
Principen för drift av bälgens expansionsfog
Spänningar uppstår i rörledningen, värmekompensatorn motverkar deformation på grund av det elastiska skalet. Konturerna misslyckas på grund av axiell skjuvning och rotationsbelastning, beroende på vilka typer av urladdningsinsatser som används.
Enheter måste installeras på system:
- värmningsnät under tryck;
- stängda matnings- och returkretsar;
- rörledningar för pumpning av gaser och vätskor.
Bälginstallationer ansluter tillförlitligt delar av värmens huvud, om de är korrekt valda och monterade. Konstruktioner dämpar vibrationer med små och stora amplituder, medan svängningarnas amplitud inte bör vara mer än 10% av kompensatorns totala skift.
Universella eller balanserade skär används om typiska enheter inte uppfyller kraven eller det finns en risk för trycköverskridningar som överstiger acceptabla värden i nätverket.
Specifikationer
Bälgen tillverkas med valsat stål med en tjocklek av 0,3 - 0,5 mm. Satsen vid utloppet kontrolleras för beständighet mot korrosion från klor vid en temperatur av + 150 ° C. Täthet testas genom hydrostatisk kompression med bubblor av kväve, luft eller helium. I expansionsfogar är draghållfasthet, läckage av kontrollämnet och en minskning av trycket inte tillåtet.
Enheterna testas med avseende på värmebeständighet genom att höja temperaturen till + 270 ° C och hålla under dessa förhållanden i minst 1 timme. Kontroller för intern rivning, svullnad och delaminering. Stivhetstestet utförs genom att komprimera och sträcka provet, värdet måste överensstämma med GOST 286. 1997.
Skalens längsgående sömmar under tillverkningen utförs genom svetsning på samma avstånd från varandra. Metallbälg produceras genom gjutning med kalibrering av korrugeringar. Apparater med liten diameter tillverkas genom hydraulisk pressning.
Huvudmål
Tillämpad visuell och instrumentell inspektion för att bestämma utseendet. Visuellt fastställer förekomsten av en beläggning mot korrosion på rören och bälgen, märkning. Det får inte finnas några skador, bucklor, droppar av stelnad metall på fodralet. Kompensatorn för uppvärmningsrör av polypropylen bör inte ha buntar av olika storlekar vid rörets ändar.
Kontrollera parametrarna med hjälp av mätningen:
- borrstorlek;
- anordningens arbetslängd;
- väggtjocklek och innerdiameter på skärflänsar för svetsning;
- vinkelrätt på en grenrörs axel mot en ändyta på ett snitt.
Bälginsatsernas diametrar och längder bestäms beroende på installationsplatsen, driftsparametrarna för uppvärmningsnätet och kraften i uppvärmningsutrustningen. Ingenjörer utför en teknisk beräkning och väljer enhetens dimensioner i enlighet med normen.
Variationer av kompensatorer
Kompensatorns utformning bestämmer produktens syfte och dess förskjutning under drift.Enheter frigörs utan värme- och vattentätning, eller förbehandlas preliminärt skydd på höljet, beroende på typen av värmeström (luft eller underjordisk).
Tillverkaren tillverkar typer av expansionsinsatser:
- axial;
- flänsad;
- vinkel;
- kardanupphängningen;
- klippa;
- startande.
Oupplastade kompensatorer används i uppvärmningsnätet för att förhindra avståndsbelastning. Seismiska typer används i områden med påstådda jordbävningar. Externa tryckanordningar installeras på motorvägar när det finns ett högt tryck av en vätska eller gas i miljön eller dess brist känns.
Konstruktionerna skiljer sig åt i längd och diameter, antalet bälgar och ståltyp, storlek och kvalitet på metallrör. Produkter arbetar med rotation, spänning, böjning, komprimering, finns med eller utan anslutande flänsar.
Axial
CSR-expansionsfogar för rörledningar minskar den axiella förskjutningen av rörledningen, minskar vibrationer och förhindrar expansionsskador vid uppvärmning. Effektiviteten beror på antalet bälgar och ringar. Skillnaden från andra typer är en gängad anslutning till rörmunstyckena.
Axiella kompensatorer skiljer sig i egenskaper:
- passeringsstorlek 15 - 100 mm;
- tål ett tryck på 16 bar;
- storlek längs längden - 260 mm;
- möjliggör rörelse längs axeln för kompression upp till 30 mm, för expansion - 20 mm;
- parameter för axiell styvhet - 30 - 89 kg / mm.
Rörelsebegränsaren och röret är tillverkat av galvaniserad metall, bälgen och den inre skärmen är gjord av rostfritt stål. Stål används för skyddskåpet, enheten tillverkas i en enda sektion och är konstruerad för en energibärartemperatur på upp till + 90 ° С.
Fläns
Den här typen av bälgar är gjord av gummi eller gummi, värmebeständig metall är råmaterialet för flänsar och sladden är tillverkad i hållbart tyg. Flänsmontering förenklar produktinstallationen kraftigt. Kompensatorer används i en kemiskt aktiv miljö, används i värmeförsörjning och luftkonditionering, installeras under ombyggnad och reparation av pannutrustning.
Flänsstrukturer minskar vibrationer, minskar temperaturförskjutningar längs längden och kompenserar för avvikelser från rörledningens centrala axel.
Huvudparametrar:
- nominell diameter - 32 - 800 mm;
- motstå temperaturen på energibäraren -10 - + 135 ° C;
- arbeta med ett tryck på 16 bar.
Flänsar är fria och solida i struktur, är fästa på rörelement med tappar, bultar med brickor och muttrar. Paronitpackningar används, ibland är stål tillverkade av termiskt expanderande granit eller fluoroplast.
Vinkel
PCB (roterande) ställs in i fall av begränsat utrymme, när det endast är möjligt att kompensera för axiell rörelse och konturrotation utan att byta plan. Innehåller en bälg, ett styrelement och fästelement. Enheten möjliggör förskjutning av röret längs den valda vinkeln, för detta finns det gångjärn eller kardanstopp.
Egenskaper hos roterande (vinklade) kompensatorer:
- bussning nominell diameter - 15 - 1600 mm;
- maximalt tryck - 1,6 - 4 MPa;
- axelrörelse - 24 - 200 mm;
- stålskärm och skyddsbox;
- bälgmaterial - rostfritt stål;
- finns med en eller två sektioner;
- arbetar med en energibärare uppvärmd till +85 - + 150 ° С.
Hörnstrukturer används som en del av uppvärmningsnätet och för pumpning av olja och gas och används i den kemiska industrin.
Kardan
Bälgs expansionsfogar balanserar kretsens rörelse i olika plan, tack vare de gångjärnen, böjs i riktningen på den centrala axeln. Förskjutningen av motorvägen kompenseras längs axlarna X, Y, Z och med avseende på rotation på grund av krympning, vibration. Den flexibla designen ger deformation i styva konturer.
Specifikationer:
- är konstruerade, beräknade och tillverkade i enlighet med EJMA-standarden;
- innehåller två bälgar med kardanfogar i strukturen;
- förskjutna i sidled med ett avståndsmultipel av 100 mm (100, 200, 300, 400), andra storlekar på skiftarna beställs separat;
- bussning nominell diameter - 25 - 1000 mm;
- fungerar med energibärartemperaturer -190 - + 850 ° С.
Bälgen är tillverkad i rostfritt stål, anslutningar, rör av kromstål. Det sätts i designläget genom svetsning eller med en roterande fläns. Används i alla rörsystem.
Klippa
KSSO-kompensatorer balanserar växlingen på grund av längdkomprimering eller förlängning av kretsen under påverkan av temperatur, eliminerar konsekvenserna av felinställning. Konstruktionen har en korrugerad kapsel, en styrdel och fästelement. Med hjälp av styrstift koordineras den längsgående förskjutningen.
Parametrar för skjuvkompenserande enheter:
- passeringens nominella diameter - 32 - 500 mm;
- maximalt tryck 0,6 - 4 MPa;
- bälgar, kopplingar och munstycke är tillverkade av rostfritt stål;
- skärmmaterial valt av kunden;
- tål energibärarens temperatur upp till + 850 ° C.
Skjuvningsanordningar är en och två sektioner, som används för att kompensera för spänningen i rörledningarna för olja, vatten, ånga, gas. Används inom olika industrisektorer och i energikomplex.
Startande
CCM-kompensatorn används tillfälligt som en engångsanordning vid start av en värmeledning eller varmvattenledning.
Tekniska specifikationer:
- nominell diameter Du genomgång - 50 - 100 mm;
- växla längs den centrala axeln - 80 - 175 mm;
- enhetens styvhet vid nivån 430 - 2300 N / mm;
- transporterar vatten upp till + 150 ° С, ånga - 250 ° С;
- tillåter en vattenflödeshastighet på upp till 5 m / s, ånga - 65 m / s;
- det normaliserade trycket i början av linjen bör inte överstiga 1,5 MPa.
Startkompensatorn används vid läggning av kretsen med icke-kanalmetoden. Materialet i kroppen, rören och bälgen väljs av kunden.
Installera en bälgsförstärkningsdel
Referenspunkterna för kompensatorinsatsen är stödenas placering när bagagerummet är uppdelat i sektioner och läget är förutbestämt. Stödelement verifieras med hjälp av en nivå i tre axlar för att säkerställa korrekt funktion av värmeaggregatet. Rör på stöd ska glida utan ytterligare friktion, för detta används klämmor med fluoroplastiska packningar.
Uppskattade installationspunkter:
- bakom det termiska stödet;
- bakom stöd från böjningar och avböjningar;
- mellan glidstöden.
Energibanan beaktas vid installation av expansionsfogar med skyddande innermuffar. Styrelement förhindrar att röret rör sig längs en tangentlinje. Diametern DN i millimeter, arbetstrycket och förmågan att balansera förskjutningar beaktas. Diametern bör motsvara en liknande parameter för värmeaggregatet.
Röravstånd
Huvuddelen är indelad i sektioner om en bälgsstruktur inte räcker för att balansera skiftningarna eller om det finns grenar på värmens huvud. Segmentets längd bör inte vara mer än en kompensator kan täcka. Enheten på sajten väljs i enlighet med driftsvillkoren och tekniska specifikationer. En beskrivning av kompensatormodellen ges i arbetsdokumentationen för installationen av värmesystemet.
Vanligtvis skär bälgenheten på ett avstånd av två nominella diametrar från den kvarhållande delen. Om det placeras mellan stöden väljs avståndet till stödelementen 4 DN. Sådana dimensioner förhindrar böjning av rörledningen och reducerar den till ett minimum.
Om flera polypropylenöglor placeras parallellt, beaktas det att kompensatorns diameter är något större än rörets diameter. I detta fall är bälgstrukturerna förskjutna, och avståndet mellan rören ökar inte och görs i enlighet med standarderna för det tekniska passet för värmepaketet.
Rätt drift
Kompensationsinsatser är termiskt isolerade med polyuretanskum om ledningen är skyddad från värmeförlust. Obligatorisk isolering från läckor utförs.
Material för vattentätning:
- polyeten - med en stängd installation under underjordiska förhållanden;
- galvanisering - för termisk kommunikation arrangerad på ett öppet sätt.
Isoleringen placeras med hänsyn till eventuell förskjutning av höljet under expansion eller sammandragning av rörledningen. Termisk skydd kontrolleras och repareras då och då tillsammans med bagageutrymmet.
Säkerhetsföreskrifter
Kompensatorernas livslängd tillhandahålls i 30 år, medan enheten kan lagras i lagret i högst 5 år innan arbetet påbörjas.
Inom livslängden är följande belastningar tillåtna:
- kompressionsspänning från minimum till maximalt - 10 cykler;
- minskning eller förlängning av 70% av den maximala och minsta gränsen - 150 cykler;
- skiftar inom 20% av stroke - 10 tusen cykler.
Bellows expansionsfogar måste certifieras av tillverkaren för att certifiera överensstämmelse. Certifierade material används för svetsning, installationen utförs av certifierade arbetare. Det är förbjudet att använda mönster under förhållanden som överskrider tillåtet. Det är omöjligt att använda kompensatorer som stöd under installationen av värmepaketet.
