De flesta beläggningar används i temperaturområdet upp till +80 С. Sådana alternativ är inte lämpliga för att måla spisar, grillar, eldstäder. Färg för ugnar värmebeständig motstånd som värmer upp till +1000 C och förlänger produkternas livslängd.
Materialsorter
Resistens mot en viss temperatur bestäms av ingredienserna. Kompositioner som motstår värme över +100 C görs på basis av zinkföreningar och alkydhartser. Värmebeständig specialfärg för ugnar inkluderar värmebeständigt glas.
Det är nödvändigt att skilja mellan värmebeständig och brandbeständig färg. Det första alternativet tål höga ytvärmningstemperaturer. I viss utsträckning är den motståndskraftig mot eld - sådana föreningar används för att måla grillgrillen eller spisen. Brandbeständig färg skyddar ytan från eld. De ger ett behagligt utseende och förhindrar överhettning av järnkonstruktioner i kontakt med eld.
För hushållsbruk
Temperaturen på uppvärmningsytorna är annorlunda. Rör med varmvattenförsörjning och vattenvärme värmer aldrig över +100 C. De är målade med de enklaste föreningarna. Eldstolens och spisens arbetsytor värms upp mycket mer: det krävs värmebeständig färg för en grill- eller tegelugn.
Detaljer om grillen och spisen, värme över +800 C, är belagda med värmebeständiga emaljer - kompositioner som tål värme upp till +1000 C.
Detta är inte den enda parametern med vilken färgkompositionen väljs. Mer informativ är klassificeringen efter sammansättning:
- Akryl - lämplig för målning av rörledningen, värmesystem, värmetank, gaspanna. De tolererar uppvärmning till +100 C. Akrylfärger skyddar järn mot rost, har ingen lukt och torkar snabbt. Den största fördelen är säkerheten.
- Alkyd - resistent mot temperaturer upp till +150 C. Omfånget är detsamma som för akryl. Plus - alkydföreningar målar både trä- och metallytor.
- Epoxi - bibehåller sina egenskaper upp till +400 C. Metall smulor eller pulver införs i kompositionen. Tegel- och metallugnar behandlas med epoxiblandningar i ett badhus.
- Silikon - beläggningen får temperaturbeständighet genom att tillsätta organosilikonkomponenter. En av huvudegenskaperna hos kisel och dess föreningar är dess eldfasta egenskaper; ämnet smälter vid temperaturer från +1400 till +2000 С. En färg med sådana tillsatser överför värme till +1000 C.
Termofärg produceras i banker och hinkar samt i form av aerosoler. Det sista alternativet är mycket bekvämt för hemmabruk: färgen ligger i ett tunt jämnt lager, från sprutan kan man måla de mest otillgängliga platserna.
unär
Enkomponentkompositioner, epoxieter eller etylsilikat, skiljer sig i en separat kategori. Motstånd mot uppvärmning - upp till + 400 C, färgen ger tillsats av metallpulver. Kompositionerna används för att måla delar av grillen eller grillen i kontakt med eld.
Sådana färger är kemikaliebeständiga och skyddar metallen från korrosion.
För professionellt bruk
Den grundläggande skillnaden mellan hushålls- och yrkeskompositioner är inte så mycket emaljens sammansättning eller kvalitet som applikationsmetoden. Sådana blandningar skapar ett tätare skikt, är inte utsatta för mekaniska skador, mer motståndskraftiga mot temperatur på grund av enhetlig beläggning.
Först och främst är det silikonfärg med hög temperatur. Hon är målad med metall, tegel, sten. Professionella tillämpar det på ett aerosol sätt, eftersom denna metod garanterar färgningens enhetlighet.
Egenskaperna hos den värmebeständiga beläggningen visas först efter härdning. Den torkade ytan måste värmas till 250-300 ° C i 0,5-3 timmar. För att göra detta, använd en lödkolv, fackla, testa eldstaden.
Ett annat alternativ är eldfast metallpulverfärg för ugnar. Oftast appliceras genom elektrostatisk sprutning. För färgning används specialutrustning.
För industriellt bruk producera speciella kompositioner med tillsats av kvarts, högt kiseldioxidglas. De är stabila upp till en temperatur på +1200 С. De används för mycket heta delar av utrustning inom maskinteknik, kemisk industri och termisk industri.
Fördelar med värmebeständig färg
Emaljer varierar mycket i sammansättning, därför är deras egenskaper och syfte olika. Vanliga fördelar inkluderar:
- Motstånd mot temperatur - från +100 till +1000 C.
- Värmebeständig metallfärg för ugnar skyddar mot rost, eftersom den bildar ett mycket tätt hydrofobt lager.
- Alla beläggningar är resistenta mot kemiska aggressorer. Färger för den kemiska industrin tål koncentrerade lösningar av syror och alkalier.
- Termisk beläggning är plast. Vid värme över +500 C expanderar metaller och lera. Konventionell färg är knäckt och lagrets skyddande egenskaper reduceras. Termiska färger expanderar med materialet.
- Beläggningen är rep- och slagfast. Detta är viktigt eftersom rören, eldstaden, grillgrillen utsätts för mekanisk påfrestning.
- Färgschemat för termiska färger är mycket brett. Matt, slät, glansig beläggning av olika nyanser ger produkten en vädjan.
- Livslängd beror på driftsförhållanden. Genomsnittet är 10-12 år.
Det finns också nackdelar:
- högt pris;
- hög konsumtion - ofta måste du applicera en beläggning i flera lager;
- svårighet att färga - de flesta värmebeständiga och värmebeständiga emaljer måste härdas.
Härdningsproceduren när du målar en spis eller en öppen spis är en testbrandbox. Eldstaden tänds inte med full kraft, tål en halvtimme och ökar sedan värmen i 1,5–2.
Kriterier för att välja en komposition
Färg för en spis gjord av metall eller tegel väljs med hänsyn till ett antal parametrar:
- Värmebeständighet - indikatorn indikeras i färgens markering. Kompositionen väljs i enlighet med värmningsnivån för pannan eller badugnen. För fabrikspannor anges denna siffra i passet. Uppvärmningstemperaturen för en tegelugn eller eldstad bestäms med hjälp av en termisk penna eller en termisk avbildning.
- Räckvidd - en beläggning som tål höga temperaturer är inte alltid motståndskraftig mot brand. Dessa föreningar är inte utbytbara, så för eldstaden måste du leta efter eldfast färg, inte värmebeständigt.
- Förbrukning är blandningens täckningsförmåga. Ju högre den är, desto färre lager måste appliceras.
- Produktionstid - ämnets aktivitet i kompositionen minskar med tiden. Färg vars utgångsdatum inte längre är så beständig mot temperatur.
Aerosoler föredras. De är mer effektiva än den vanliga flytande versionen. Det rekommenderas inte att använda blandningar avsedda för sprutpistoler för att måla ugnar eller grillar: de är mer flytande, vilket minskar värmebeständigheten.
För tegelugnar
Tegelvärme värmer mindre än metall, eftersom de delvis ackumulerar värme. I ugnen finns emellertid också metallelement: dörrar, spjäll. För färgning krävs olika kompositioner:
- Värmebeständig färg för eldstäder och spisar - epoxi- eller etylsilikatföreningar. De tål värme upp till +400 C, vilket är tillräckligt. Ett bra alternativ är färgen "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
- Metalldelar är målade med en mer stabil komposition - Elcon KO-8101, "Certa". Den tål värme upp till +998 C. Färgen är hydrofob och skyddar gjutjärn och stål från korrosion.
Avgasrören, skorstenens nedre del är målade med en mer värmebeständig sammansättning.
För metallkonstruktioner
Metallen värms upp mycket mer. Indikatorerna är något olika. Gjutjärn kan ackumulera värme, så det värmer mindre. Jämfört med stål leder mässing värmen sämre och värmer också mindre. Temperaturområdet börjar dock på + 500–600. C, därför kan endast specialfärger användas för färgning.
Ett obligatoriskt krav är okänslighet för fukt. Spraypreparat föredras. De mest kända på marknaden är Certa, Termal, Kudo - på organosilikonbasis.
Emaljkaraktäristik
Tabellen visar kraven för universalfärger som är lämpliga för att måla både sten och metall.
| Torr återstod,% | 40 | 45/38 | 50 |
| Torktid, timme | 2 | 2 | 2 |
| Beläggningshårdhet, cu | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Motstånd mot vatten, timme | 24 | 24 | 48 |
| Slagstyrka, cm | 40 | 40 | 40 |
| Värmebeständighet vid +600 C, timme | 5 | 3 | 3 |
| Förbrukning per g / kvm. m | 130–150 | 130–150 | 130–150 |
| Salt spraybeständighet | 96 | 100 | 96 |
Tester utförs vid en normal temperatur på +20 ° C och under uppvärmning. Data gäller för normal temperatur.
Ytberedning och målning
För att värmefärg för eldstäder och spisar ska hålla länge måste du förbereda ytan för målning. Procedur:
- Ytan rengörs för damm och smuts. Metallhöljet befrias från rost, beläggning och spår av gammal målning. Använd sandpapper, en järnborste, ett munstycke på en borr.
- Ytan tvättas med vatten och avfettas med ett lösningsmedel.
- Efter fullständig torkning börjar de färgas. Flytande färg appliceras i flera tunna lager med en rulle eller borste. Nästa skikt läggs efter att det föregående har torkat.
- Skaka aerosolburk i minst 2 minuter och spray sedan blandningen med ett tunt lager. Applicera tvärs på 20-30 cm avstånd. Kräver vanligtvis minst 3 lager. Varje lager torkar på 30 minuter.
Torktid och appliceringsfunktioner för en viss färg beskrivs i instruktionerna. Innan du arbetar måste du bekanta dig med det.
Hemlagad eldfast färg
Färg för spisar eller metallugnar kan göras oberoende av varandra. Detta kräver två ingredienser: aluminiumpulver och flytande glas.
- Pulver placeras i en bredhalsad plastflaska och sedan hälls kaliumsilikat försiktigt. Skaka flaskan tills båda komponenterna är blandade.
- Kompositionen kan användas omedelbart efter tillverkningen. Färgen är silvervit.
- Applicera blandningen med en borste eller rulle i minst 2 lager. Sprutpistolen kan inte användas.
För tillverkning av endast kaliumsilikat. Natriumsilikat kan inte användas.
Termiska emaljer för olika ändamål används för att måla alla uppvärmda ytor. När du väljer måste du inte bara tänka på temperaturbeständighet utan också färgens sammansättning, syfte, appliceringsmetod.
