En tryckpump krävs för att testa värmesystemet när det har installerats och startats. Kontroll med en sådan enhet behövs inte bara efter den första installationen. Det används efter byte av elnätet för att överföra värmebäraren och deras extra delar, såväl som före varje uppvärmningssäsong. En pump för tryckprovning av värmerör hjälper till att identifiera funktionsfel i de tidiga stadierna, inklusive förekomsten av korrosion och skador på kopplingselementen. Enheter av denna typ är indelade i flera sorter och har sina egna egenskaper som måste beaktas vid köp.
Hur fungerar en tryckpump?
Under drift av anordningen ökar trycket i värmesystemet, vilket gör det möjligt att utvärdera dess prestanda. Det finns två sätt att trycka på, beroende på enhetens typ: genom att pumpa luft eller fylla med vätska. Det andra alternativet används mycket oftare eftersom luftmetoden inte tillåter att kvalitativt testa crimprör. Under processen matas vätskan in i systemet, varefter enheten lämnas i driftstillstånd i flera timmar. Pumpen för krympning av värmesystemet fungerar enligt standardschemat. När du har anslutit den behöver du:
- fylla den del av röret som ska testas med vätska eller luft (om inte hela systemet kontrolleras är den nödvändiga delen begränsad av avstängningsventiler);
- öka trycket till önskad nivå, kontrollera data med hjälp av en manometer;
- efter att ha kramat i flera timmar, ta systemindikatorerna och jämföra dem med källdata;
- Om källdata skiljer sig från de nuvarande, kontrollera systemet för läckor eller tryckavlastning.
Om det finns fel i värmesystemet efter kontroll med en trycktestare, måste de repareras. Efter testproceduren igen för att se till att rören fungerar.
Typer av pumpar
Trycktransformatorn eller pressen för trycktestning av värme kan vara manuell eller elektrisk, beroende på typ av drivenhet. Strömbrytaren är ett professionellt konstruktionsverktyg som är utformat för att testa och spola system, komponenter, enheter och små delar av system. Enligt handlingsprincipen är pumparna uppdelade i membran, kolv eller roterande skovel. Att välja rätt enhet är baserat på behoven och typen av system du behöver testa.
Handpress
Manuella enheter är billiga, lätta och orsakar inte problem under transport och under drift. Enhetens driftstryck överstiger inte 500 atmosfärer. Pumpar kompletteras med en tank, inbyggd tryckmätare och specialslangar. Köpare föredrar att välja manuella budgetalternativ, för i detta fall kan du få själva enheten och ytterligare utrustning. Den största nackdelen med sådana crimpmaskiner är låg produktivitet. På grund av den enkla konstruktionen används de för små arbetsvolymer eller i delar av rörledningar där det inte finns ström eller vattenförsörjning.
Elektrisk
En elektrisk kompressor konstruerad för att klämma upp ett värmesystem kännetecknas av hög prestanda. Den största fördelen med denna typ av pump är dess goda arbetstryck och närvaron av en elektrisk drivenhet, varför en specialist praktiskt taget inte kan delta i processen.Elektriska pumpar är ganska mobila, trots den stora vikten, men de har också nackdelar, till exempel ökad efterfrågan på kraft och höga kostnader. De är lämpliga för automatisk vätskeinsprutning och täthetstestning av slutna system. Det är det bästa valet för rörledningar, tankar, VVS och värmeutrustning för rumsuppvärmning.
Egenskaper hos crimpers
Hydrauliska eller standardpressar för krympning av rörledningar fungerar enligt standardprincipen. Under drift suger de in vätskan, om det inte räcker sänks pumpens ände ned i tanken till slutet. I vissa modeller av enheter finns det specialtankar som väsentligt förenklar provningsprocessen för uppvärmningstryck. Under drift av handpumpar är trycket i systemet begränsat till 500 atmosfärer. De kan arbeta på vanligt vatten, frostskyddsmedel eller hydraulolja.
Enheter kan ha standard- eller miniatyrstorlek. Mini-alternativ kan användas för att snabbt mäta trycket och tätheten för enskilda element. Handhållna enheter är idealiska för hydrauliska tester av maskiner, mekanismer, pannor och rörledningar. Elektriska alternativ är mer praktiska och klarar den högsta möjliga trycknivån som skapas av pumpen. Enheter av denna typ är utrustade med en elektrisk enhet och en strömbrytare med en signallampa.
Hur man gör rätt val
När du väljer en pump är det nödvändigt att ta hänsyn till den totala kapaciteten för systemet som genomgår proceduren, och frekvensen av krympning. Modeller av olika märken presenteras på marknaden, som måste väljas beroende på deras typ. Manuella modeller har en förenklad design, orsakar inte svårigheter och är billiga. Men för att skapa rätt trycknivå när du arbetar med dem måste du spendera mer tid, till skillnad från pumpar med en elektrisk drivenhet. Enheterna skiljer sig vad gäller drifttid och kan leverera resultat med olika noggrannhet, vilket påverkas av kraften i en viss modell.
Om en låg effektpump används under proceduren tar det längre tid att testa, eftersom sådana enheter sakta fylls med vatten. Det är nödvändigt att välja en crimpmaskin med beaktande av rörledningssystemets dimensioner som är föremål för verifiering. Om vi talar om ett privat hus kan du köpa en speciell supercharger som låter 2-3 liter vätska per minut. För byggnader med flera våningar och elnät används cirkulationspumpar som ger kontinuerlig vätske rörelse inuti systemet.
Installation och användning av pumpen
Crimpmaskiner och hydraulpressar från olika kaliber används för att testa uppvärmnings- och vattentillförselsystem samt VVS-installationer. Med deras hjälp kontrollerar de integriteten hos enskilda avsnitt och identifierar olika fel. Först och främst utförs testning med crimp under idrifttagning av systemet. Under installationen av polypropen, polyeten eller metall-plastelement kan det bildas luckor i fästpunkterna. I framtiden kan någon av dessa platser orsaka läckage under drift.
Med pumpen kan områden med hög risk för läckage snabbt upptäckas. Inuti systemet skapas tryck med en nivå som är mycket högre än det maximala arbetstrycket. Om rören klarar det i flera timmar antyder detta att de kommer att fungera under lång tid i normalt läge. Pumpen hjälper till att utvärdera kvaliteten på reparationsarbetet. Alla element i rörledningen, till exempel stigerör, måste kontrolleras innan start, tvinga dem att arbeta under högt tryck.Innan du arbetar är det nödvändigt att förbereda systemet, om det är autonomt måste du stänga av värmegeneratorn.
I ett icke-autonomt system blockeras området som ska inspekteras av kranar. Det är viktigt att se till att kylvätskan dräneras. Efter kretsen fylls systemet med vatten uppvärmt till en temperatur på högst 45 grader, under påfyllningsprocessen börjar luften gradvis lämna. I nästa steg ansluts kompressorn för att krama, trycket förs till arbetsmärket och platsen inspekteras för skador. Sedan ökas trycket gradvis och lämnas på rätt nivå i 10-15 minuter. Trycknivån regleras av en manometer. Alla platser inspekteras för läckage, radiatorer, rördelar och rörväggar kontrolleras, alla kranar och ventiler är i gott skick.
Förebyggande trycktest av system gör att du kan förhindra eventuella läckor och olyckor, att identifiera och reparera skador i tidiga skeden. En hydraulisk manuell eller elektrisk press för trycktestning av rörledningar hjälper dessutom att bestämma graden av slitage på rör och den förväntade tidpunkten för utbyte.
Alla brister registreras, enligt granskningsresultaten förbereds en handling. Detta dokument fixar den tidsperiod under vilken systemet testades och anger dess nivå. Det är också nödvändigt att ange vilken typ av kontroll som kan vara primär, regelbunden eller förebyggande eller akut i händelse av en plötslig läcka eller annat fel.
