Sprejad isolering - sorter och användningsområden

Artikelens innehåll:

Vad är en sprayvärmare
Var används materialet
Väsentliga fördelar
Variationer av sprayade värmare
Mest populära märken

Sprejad värmeisolering är ett ämne som är överlägset i många tekniska egenskaper än valsade, platta och kittanaloger. Denna teknik anses förtjänst vara den mest avancerade och lovande. Genom att kombinera många positiva egenskaper har materialet nästan inga brister. Några nackdelar elimineras lätt genom att använda några enkla knep. Tillverkarna erbjuder konsumenter sprutbara värmare som varierar i tekniska egenskaper, sammansättning, applikationer och utrustning som används för applikation.

Vad är en sprayvärmare

Sprutbar isolering

Den sprayade isoleringen är ett ämne av binär typ som består av två flytande komponenter. Efter att ha erhållit den erforderliga konsistensen blandas produkterna och appliceras genom en sprutpistol på de behandlade ytorna. Under påverkan av syre startas en exoterm reaktion från luften tillsammans med bildandet av en stor mängd skum. Härdningen varar i flera minuter, som ett resultat bildas en porös tät massa med en cellstruktur. Det övre skiktet är tätt som en grönsaksskal med vit färg. Med tiden, under påverkan av ultraviolett ljus, mörknar det och får en gul eller brun nyans.

Beroende på vilka ingredienser som används skiljer sig dessa typer av polyuretanskumisolering:

Elastisk. Efter kristallisation liknar den öppna cellisolatorn en penlex. Det skiljer sig i god ångpermeabilitet, flexibilitet och elasticitet. Konstruerad för efterbehandling av byggnader av trä och andra andningsbara material.
Hård. Ämnet kännetecknas av hög densitet och låg vikt. Det används i vardagen för tätning av sprickor och uppvärmningskonstruktioner av betong och stål.
Väsentlig. Det kännetecknas av hög densitet, styrka och motstånd mot mekanisk spänning. Det används främst inom industrin på tekniska anläggningar.

Den sprayade polyuretanisoleringen är populär inom privat och kommersiell konstruktion på grund av dess stora omfattning.

Var används materialet

Tillämpningsområde

Skumisolering av en ny generation används för extern och intern applikation. Beroende på objektens egenskaper används material med öppna och slutna celler.

Sprutning utförs på sådana strukturer:

Tak av bostäder, verktyg, administrativa byggnader och tekniska strukturer. Eftersom de viktigaste värmeförlusterna inträffar genom taket appliceras ett skikt på 10-15 cm tjockt för deras högkvalitativa isolering. Den sprayade Polynor-isoleringen efter stelning bildar en stark ytterskorpa. Samtidigt finns det inga lukter och sekret.
Teknologisk kapacitet. Användningen av polyuretanskum i cylindrar för isolering av olika tankar hjälper till att hålla den inställda temperaturen i dem med minimal energiförbrukning. Hushålls- och industrikedlar är fyllda med polyuretan, skum appliceras på väggarna i bassänger, förvaringar och andra behållare för lagring och transport av olika vätskor som kräver stabila förhållanden. Förutom reservoarer används skum för att isolera rör som föras till dem med d 20 cm eller mer.
Walls. För hårda klimat är Polinor-isolering en utmärkt lösning på problemet med att frysa frysning av bärande konstruktioner. Materialet är inte på något sätt underlägset vad gäller dess skumisoleringsrulleisolering och överträffar det i appliceringshastighet och hållbarhet.Skikttjockleken varierar mellan 5-10 cm, beroende på strukturtyp och klimat. Sprutning utförs inuti gitterramen, som sedan höljes med dekorativt beklädnad.
Golven. Det tjocka PP-lagret är ett utmärkt skydd mot kyla och fukt, kommer från marken eller ouppvärmda källare. Materialet appliceras på en betongplatta eller grovt golv i ett trähus. Pre-made låda, som är grunden för att lägga en efterbehandling eller mellanliggande beläggning. Ventilation av lokaler uppnås genom arrangemang av produkter. Rekommenderat appliceringsskikt är 7-10 cm.
Attic Isolering av dessa bostadshus med polyuretanskum gör att du kan skapa bekväma livsvillkor när som helst på året. För att skapa en tillförlitlig barriär mot kyla och värme, spraya minst 15 cm skum. Därefter höljes vindens inre ytor med gips, plywood eller en massiv skiva.

Beroende på behandlingsområdet väljs industriutrustning eller enkelsprutor.

Väsentliga fördelar

Den sprayade isoleringen kännetecknas av hög vidhäftning till vilken yta som helst

Specialister inom konstruktionsområdet föredrar polyuretanskum till förmån för analoger såsom isoleringsskal, matt och massiva isolatorer.

Fördelar med PPU:

Ekologisk renlighet. Skummet innehåller inte ämnen som är skadliga för människor och miljön. Det kan användas säkert i bostads- och utomhusområden.
Låg koefficient för värmeledningsförmåga. Denna siffra är betydligt lägre än för så populära isolatorer som basalt bomullsull och polystyren.
Brist på hygroskopicitet. Beläggningen absorberar inte vatten, förblir alltid lätt och torr.
Utmärkt ljudisolering. Materialet stänger av gatuljud och förhindrar höga ljud från att lämna rummet.
Biologisk tröghet. Svamp och mögel börjar inte i skummet; gnagare, fåglar och insekter undviker det.
Resistens mot aktiva kemikalier. Ämnet svarar inte på exponering för motorbränsle, syror, alkalier, parasitkontrollmedel, olja och akrylfärger.
Lång driftstid. Beroende på tillverkarens typ och märke är livslängden 30-50 år. Inget skum krävs för detta skum.
Rostskydd. På grund av den täta passningen på ytan förhindrar PUF bildandet av kondens på den och fukt från utsidan.
Brist på leder och tomrum. Skum fyller alla minsta sprickor och hål, täcker ytan med ett monolitiskt lager där det inte finns några kalla broar.
Brandsäkerhet. Materialet är inte brännbart, men vid kontakt med öppen låga avger giftiga ångor.
Motstånd mot extremt låga och höga temperaturer. Användningsområdet är från - 80 ° C till + 120 ° C.
Möjligheten att bearbeta ytor av komplexitet och otillgängliga element i konstruktionsstrukturer.
Underhållsmässighet. Om en del av beläggningen är skadad räcker det att fylla urtaget med samma material som köpts i hårdvaruhandeln.
Lönsamhet. Det finns inget behov av att installera ångbarriär och vindtät filmer, förbehandling av ramar och baser.
Användningshastighet. Efterbehandlingshastigheten är en storleksordning högre än den för rullade och kaklade analoger.

En viktig faktor för att välja PPU är dess kostnad. I genomsnitt är polynorförbrukningen per m2 55-65 rubel, beroende på den valda tillverkaren och den använda utrustningen.

Variationer av sprayade värmare

Sprutad ecowool

Tekniken för att värma föremål med skum anses naturligtvis vara den mest effektiva och lovande. För att uppnå ett kvalitetsresultat bör du bekanta dig med variationerna av sprayad isolering och proceduren för deras användning. Midlarna är uppdelade redo att appliceras och kräver preliminär förberedelse.

Den besprutade värmeisoleringen i cylindrar är fritt tillgänglig och är bekant för nästan varje husmästare. Aerosolburkar som säljs i järnaffärer har en kapacitet på 500-1500 ml. Inuti är en flytande komposition mättad med tryckluft. Olika modeller har en egen klocka eller är designade för installation i en speciell pistol. Sprutning utförs efter skakning och vridning av produkten upp och ner genom att dra i avtryckaren. En 1000 ml burk räcker för att bilda 20 liter skum eller täcka 1 m2 av ytan med ett skikt på 2 cm. Denna typ av isolering kan användas för att behandla små ytor upp till 10 m2. Men även i denna situation krävs 25 patroner för att skapa ett 5 cm lager, vilket är det minsta tillåtna för arrangemang av byggnader.

Industriella blandningar tillverkas av flera flytande komponenter omedelbart före användning. Råmaterial består av deras baskomposition och härdare. Förslutna containrar, en högtrycksslang, en sprutpistol och en pneumatisk installation används för att utföra. Den optimala temperaturen för arbetet är + 20-25 ° C. Avvikelser leder till att lösningen skummar för svagt eller starkt. Båda alternativen leder till avvikelser i driftsegenskaper från normen. Om väderförhållandena inte uppfyller kraven värms eller kyls lösningen.

Materialet levereras från botten och upp, tjockleken på varje lager bör vara inom 3-4 cm. För att uppnå önskad effekt är det nödvändigt att bearbeta ytan 2-3 gånger efter fullständig härdning av de tidigare skikten.

Använd industriell utrustning för att skydda hud, synorgan och andning. Ämnet har en hög grad av vidhäftning, det är extremt svårt att ta bort från kroppen, kläder och ytor. Därför bör platser som inte behöver isolering vara tillförlitligt stängda.