De flesta ägare av privata hem föredrar gasbränsle när de väljer värmemetod. Beslutet till förmån för blått bränsle förklaras av det faktum att denna typ av energibärare är bland de billigaste och billigaste. Tillförlitligheten för driften av utrustningen beror direkt på sådana viktiga element som gasbrännare för värmepannor.
Design och princip för drift
Fullständig förbränning av gas och maximal maximal termisk retur är endast möjlig om den blandas med syre. En högkvalitativ blandning under förbränning bildar en färglös fackla med en blå nyans, i vilken den maximala temperaturen utvecklas. Det kan endast erhållas med en bra brännare, bestående av följande nödvändiga element:
- munstycke med ejektor;
- eldstad;
- flamkontrollsensor;
- automatisk temperaturkontrollenhet.
Funktionen för moderna gasbrännare är att bränslet från cylindern kommer in i munstycket och sedan in i ejektorn. På grund av den höga matningshastigheten bildas ett vakuum på denna plats, vilket leder till ett inflöde av luft och dess blandning med gas. Därefter släpps den resulterande blandningen genom ett rörsystem in i eldboxen, där den antänds av en elektrisk gnista.
Typer av brännare
Pannor och brännare klassificeras enligt ett antal tecken:
- Applikationsområde;
- typ av bränsle - flytande och naturgas;
- utvecklade arbetstryck och munstycksdimensioner;
- typ av bränsleflödesjustering.
I enlighet med tillämpningsområdet är brännarna avsedda att installeras i industriella och hushållspannor. Utrustningen av den första typen använder injektionsbrännare med en överladdning från den inbyggda fläkten. Dess deklarerade effekt ligger i intervallet 120 till 250 kW. För hushållsmodeller av värmeenheter överskrider denna indikator inte 120 kW. I dessa prover monteras brännare av atmosfärstyp - utan tvångsökning.
Skillnaden mellan brännarna manifesteras i det utvecklade arbetstrycket såväl som i deras munstycksstorlekar. I moderna hushållsstrukturer används universella modeller som kan arbeta med olika gaser. Enligt detta kriterium skiljer man också diffusions-kinetiska prov och injektionsprover av brännare med partiell eller fullständig blandning av komponenter. Med metoden för att justera facklan är dessa enheter indelade i följande typer:
- enstegs enkelläge;
- tvåsteg med två driftsätt;
- med modulerad justering.
Enstegsanordningar slås automatiskt på om ytterligare uppvärmning av det termiska mediet krävs, efter att de har uppnått önskad temperatur de är avstängda. Tvåstegsbrännare kan fungera i två lägen: med full effekt eller endast med en liten fraktion (40%). Efter att kylvätskan når en fast temperatur stängs gasventilen, varefter brännaren fortsätter att arbeta med reducerad effekt.
Modulerade enheter fungerar i ett brett kapacitetsintervall, varierande från 10 till 100 procent.
Fördelar och nackdelar
Fördelarna med noder inkluderar:
- långa driftsvillkor;
- tyst tändning av arbetsblandningen;
- komplett användning av förbränningsprodukter;
- säkerhet vid användning;
- automatisering av kontrollprocessen för tändning av pannan.
Nackdelarna med dessa mekanismer beaktas i förhållande till deras specifika implementering. Specialiserade modeller av brännare med en överladdad fläkt kännetecknas av ökat buller, vilket tvingar pannan att installeras i ett separat rum. Atmosfäriska analoger tillåter inte en högkvalitativ blandning, vilket påverkar tändningens effektivitet.
Val av regler
När du väljer lämplig typ av gasbrännare ägnas huvuduppmärksamheten åt dess tekniska egenskaper:
- munstycksdimensioner;
- metod för bränsletillförsel;
- en metod för att blanda gas med syre och kontrollera blandningens sammansättning;
- kompatibilitet med andra pannmodeller;
- närvaron av automatisering som styr brännarens drift.
Bland de anmärkningsvärda modellerna används KChM-märkesprodukter i stor utsträckning i moderniserade pannor. De har tre munstycken styrda av automatisering och installeras vanligtvis i pannor av kretsstypen.
När du väljer en pålitlig och lätt att underhålla gasbrännare för att värma upp pannor med automatisering, uppmärksammas också enheten för dess tändning. Det senare bör inträffa utan klappar och liknande främmande ljud. Brusnivån vid drift under tändning påverkas märkbart av utformningen av förbränningskammaren. Vid utvärderingen av den valda modellens tillförlitlighet uppmärksammas graden av säkerhet vid användning av enheten.
Servicefunktioner
Gasbrännare, som andra enheter som arbetar vid höga temperaturer, behöver regelbundet underhåll och service. I enlighet med gällande föreskrifter, under drift av gasutrustning, är alla störningar i dess användning förbjudna, inklusive i förebyggande syfte. Detta kan endast göras efter att den aktuella processen har stannat och fullständigt flamdämpning i förbränningskammaren.
Förfarandet för att förbereda systemet för underhåll:
- Gasledaren är stängd, varefter pannan kopplas bort från strömförsörjningen.
- Noden demonteras från sin arbetsplats.
- Munstycket rengörs för avlagringar som ackumuleras på tändelektroderna.
- Arbetskammaren rengörs.
Byt om nödvändigt filtret monterat på gasventilen.
Gör det själv
Tillverkningsförfarandet för brännaren betraktas som exempel på en pannaenhet med fast bränsle. För självmontering är en typisk ventil från en syrecylinder med beteckningen VK-74 bäst lämpad. Arbetsoperationer för dess tillverkning utförs i följande sekvens:
- Utloppsröret slutförs genom att utrusta det med en armatur för pelletspannans anslutningsslang.
- På den ihopkopplade delen, ansluten till gascylindern, är ett munstycke monterat från en gammal blåsor monterad.
- Ett stålrör med en längd av cirka 100 mm (med väggar 2 mm tjockt) svetsas på locket med ett rör.
- Ett mellanrum på 1,5 cm kvar mellan munstycket och locket för syreåtkomst.
- För enkel installation monteras först tre trådstyrningar som ställer in avståndet på locket.
Resultatet är en hemmagjord brännare, till vilken ett lämpligt hölje väljs, vilket gör att den kan säkert fixeras. I det sista steget installeras den resulterande konstruktionen i pannans förbränningskammare.
