Vilken lösning för att täcka ugnen så att den inte spricker

För att upptäcka små sprickor på ugnsväggen utförs en regelbunden visuell inspektion. Brister som uppstår påverkar ugnens livslängd, genom spåren kommer en giftig brännare in i köket. Sprickor rengörs med en reparationsblandning, i vilken tillverkningen av de rekommenderade andelen lera och sand används för att spela ugnen.

Orsaker till sprickor

Överträdelse av ytmonoliten sker av olika skäl, men kamrörsfelet är grunden. Spalter i väggen visas inte om byggmaterial väljs kompetent med hänsyn till tekniska egenskaper och egenskaper. Befälhavaren hos befälhavaren, som lägger ugnens väggar, installerar de inre elementen och gör röret, betyder något.

Följande faktorer påverkar sprickans utseende:

• Långvarig användning av kaminen på vintern. Gipsen rivs på grund av den kraftiga uppvärmningen av den kylda härden.
• Snälla när du testar ett nyligen lagt fokus. Det bildas sprickor eftersom materialet inte har torkat ut eller inte har fått styrka.
• Felaktigt utfört murverk, där, vid uppvärmning, områden med temperaturskillnader visas.
• Materialets inkonsekvens med den erforderliga termiska sträckningen. Underlåtenhet att följa förhållandet mellan sådana parametrar mellan murbruk, tegel och metallelement.
• Överhettning av fokus. Den använder bränsle som producerar mer värme än kaminen tål, till exempel kol för en vedeldning.

Innan du täcker ugnen med lera så att den inte spricker måste du ta reda på orsakerna till problemet. Ibland kan ugnen spricka på grund av en svag bas eller användning av material med dåligt brandmotstånd. Tätning av lederna i detta fall hjälper inte, du måste göra om murverket.

Reparation utförs omedelbart efter att det upptäckts tårar på ytan. Kaminen kommer att röka om du inte täcker sprickorna. Du kan förbereda en lösning för kittning av ugnen med dina egna händer eller använda färdiga eldfasta blandningar från butiken.

Hur du löser problemet

Ett alternativ för att lösa problemet är att avsluta ytterplanet med keramiska plattor. Materialet kommer att pågå under lång tid med förbehåll för tekniska rekommendationer.

Begagnade plattor:

• porslin kakel;
• typer av plattor;
• klinkermaterial;
• terrakotta.

För att täcka kaminen så att den inte spricker kan du använda en lera-lösning. Blandningen fäster vid ytan och sprickor bildas sällan.

Ugnsplanet bearbetas med hjälp av verktyg:

1. Spackel. Flera sorter används för enkel beläggning.
2. Hammer för att hamra spikar under gipsen.
3. Murslev. Den används för att blanda lösningen och applicera massan på ytan.
4. Sax för metall. Verktyget behövs för att klippa metallgipsnätet.
5. Rivjärn. Det används för att injicera lösningen.
   
6. Strykning. Med hjälp av enheten planeras planet till det ideala tillståndet.
7. Mejsel. Används för hack i området för kittet för bättre grepp.
8. Borstar. För att väta ytan.
9. Konstruktionsnivå, lodlinje. Verktyget tas för att rikta planet i horisontellt eller vertikalt läge.

Lera beläggning av en tegel spis i landet eller i huset finns, lösningen knådas utan problem. Sprickor måste repareras med teknik, vänta tills de tidigare lagren torkar.

Gipssekvens

Innan du täcker kaminen eller stänger av problemens områden, måste du studera arbetssekvensen. Första gången du kan gipsa om den vikta härden stod i minst sex månader. Det finns en naturlig krympning och krympning av material. Innan du börjar arbeta värms kaminen upp så att murverket expanderar. Tändning förhindrar sprickor efter beläggning, när eldstaden blir kall. Gips appliceras inte i frostigt väder.

Ytterligare åtgärder:

1. Ytberedning krävs innan du täcker tegelugnen i huset. Den gamla beläggningen tas bort, sprickorna expanderar och blir djupare.
2. Ett tunt lager flytande komposition appliceras på det inriktade planet och lämnas för att stelna under 1 - 2 dagar.
3. Ett stålnät eller tyg är fixerat på ytan som ett ramverk för att förstärka skiktet. Nätet och tyget väts med en flytande lera-lösning.
4. Massan med lera appliceras i separata spår eller smetas ut på hela ytan på fokus med två lager. Tjockleken på ett lager är cirka 4 - 5 mm. En ökning i storlek leder till instabilitet hos gipsen.
5. Lösningen ska torka, varefter ytan torkas med ett rivjärn.
6. Den färdiga ytan behandlas med flytande kalk eller målad med kritkomposition.

Om det finns keramiska plattor tas den ur ugnen. Element kan limas igen efter att gipsskiktet har härdat helt.

Typer av kitt för ugnar

Ugnen tillhör kategorin byggnadskonstruktioner som regelbundet ändrar temperatur, så arbetsblandningen måste uppfylla de krav som ställs upp.

Blandningar för utstryk av ugnar är indelade i typer:

• enkla formuleringar av två eller flera naturliga komponenter;
• färdiga torrblandningar för industriell produktion.

Material för lösningen rengörs för relaterade föroreningar, sand förs genom en sikt. Lera gnides genom en ofta rist för att separera små stenar och rötter.

Typer av lösningar:

1. Kalk. Ta sand och kalkdej i en koncentration av (1 - 2): 1.
2. Lera. Chamotte lera och stenbrott sand används i förhållandet 1: (1 - 1,5).
3. Kalk-lera. Den använder kalkdeig, lera, lokal sand i ackumuleringen av 0,2: 1: (3-5).
4. Cement-lera. Det tar cement, oljig lera, stenbrottssand i en koncentration av 1: 4: 12.

Den första typen är lämplig för att belägga planet nära braskammaren, eftersom den inte tål stark uppvärmning. Lera är lämplig för tätning av luckor och beläggning av det första lagret. Sekundärbearbetning utförs med en lösning av lera och slakad kalk, som har viss plasticitet och förhindrar uppkomsten av luckor.

Cementlermortel är den mest hållbara och lämpar sig för att gipsa foci som är mycket varma, till exempel i ett bad.

Lera lösning

Materialet är lämpligt för smetning av ugnar, men dess egenskaper varierar beroende på råmaterialets kvalitet. En föredragen typ är fireclay. För lösningen tas samma volym av komponenter, ibland knäas lite mer sand (för det första skiktet). Gipsen blandas med fet olja för att öka vidhäftningen. Om du väljer för fet olja ökar sandvolymen.

Regeln för att blanda lösningen:

• Lera blötläggs i vatten i 5 dagar, följt av absorption. Om materialet är mycket vått, tillsätt vätskor. Det visar sig en blandning som liknar gräddfil.
• Torka innan du knådar sand.
• Kalk införs i kompositionen om det är nödvändigt att öka vidhäftningen till ytan. Komponenten påskyndar lagringens inställning och torkning.
• Cement M400 används för ugnar. Med tillsats av material sätts lösningen efter 20 - 25 minuter och stelnar inom 4 - 5 timmar. Skiktet får full styrka efter 2,5 - 3 dagar.

Lösningen kontrolleras för sprickbildning.Bollar formas från massan, torkas och inspekteras. Materialet är lämpligt om inga sprickor visas på proverna. Testning härdas för blandningar som arbetar under hårda förhållanden, till exempel vid höga temperaturer. Torra prover kastas från 1,5 m och inspekterar ytan för skador.

En träspade fungerar som en indikator på koncentrationen av blandningen. Om lösningen fäster vid instrumentet under omrörning krävs en tillsats av sand. Hackat halm, glasfiber eller asbest läggs till gipsen. Förstärkning av tillsatser ökar draghållfastheten. Ugnen är färdig med en lösning, som inkluderar naturliga komponenter, så att med ökande temperatur frigörs inga giftiga ämnen i luften.

Salt tillsätts ibland till lösningen för att öka duktiliteten. Insekter börjar inte i ett sådant lager, vilket är viktigt för privata byggnader. Gips i bulk bidrar till en minskning av härdningstiden, men en sådan blandning bereds i små portioner för att få tid att bearbeta den före torkning.

Klara blandningar

Branschen producerar pulveriserade blandningar som innehåller de nödvändiga ingredienserna. Sålda material är viskösa och hårda. Det finns försäljning av tätningsmedel med ökad värmebeständighet och asbestfibrer för att spricka.

Användning av torra formuleringar:

1. skopan är fylld med vatten;
2. volymen pulver beräknat enligt anvisningarna hälls;
3. ett munstycke för ett elektriskt borr (blandare) används för att erhålla en homogen komposition utan klumpar;
4. efter den första omrörningen, lämnas lösningen i 4-6 minuter och omröres en andra gång.

Pulverblandningar anges snabbt efter blandning med vatten, så de används omedelbart och blandas i medelstora portioner. Kompositionen inkluderar sand, lera, cement, ytterligare komponenter införs. Tillverkaren garanterar kvaliteten på skiktet om arbetet utförs enligt tekniken.

Murverksföreningar för att plåsa eldstäder, eldstäder och spisar innehåller mjukgörande tillsatser, därför fungerar de länge efter torkning. Färdiga pulver används för att täta små sprickor utan att ta bort ytan, om ytan är kaklat eller med dekorativa typer av tegel. Lösningen förhindrar sprickor igen.

Den färdiga att använda-blandningen för applicering behåller fukten väl inuti, därför kräver den inte förväg vätning av väggen. Detta läge minskar ugns torkningsperiod och sparar arbetstid. Skikt görs tunnare på grund av duktilitet, därför behålls material.

Den första brandkammaren är tillåten den fjärde dagen efter stroke. Facing utförs en månad efter den aktiva fokuseringen.

Bearbetning av metallugn

Sprickor i stålugnen kan svetsas med apparaten, men denna version är inte alltid lämplig hemma. Klar kitt förvärvas eller knådas från vissa ingredienser.

Färdiga värmebeständiga tätningsmedel används på platser där kaminens kropp värms upp till + 350 ° C (ytterväggar). De bearbetar sprickor och åtskilda sömmar i metallprodukter, tätningsrör och genomträngningar genom taket.

Huvudkomponenten är silikon, men egenskaperna varierar med tillsatser:

1. Mer brandbeständig inkluderar järnoxid, pastan är målad brunröd.
2. Neutrala föreningar används vid fogarna mellan metall och tegel eller betong. När de torkas frigörs fukt och alkohol från dem, varefter sprickans tätning får den nödvändiga tätheten och styrkan.
3. Sura pastor avger ättiksyra under härdningsprocessen, därför används de inte för metaller, som orsaka korrosion.

Värmebeständiga material har god vidhäftning till ytan, de försämras inte från ultravioletta strålar. Tätningsmedel spricker inte efter torkning, de tolererar expansion och krympning av metallbrunn vid extrema temperaturer.Torktiden för varje art föreskrivs på förpackningen och sträcker sig från flera timmar till en dag.

På ytan av värmebeständiga material kvarstår inte färg, så de väljs i enlighet med färgen på basmetallen.