Hur man gör basen för kaminen

I förorts- och privata hem är kaminuppvärmningsutrustning fortfarande mycket populär. Med sin hjälp är det möjligt att värma byggnader i områden där el och gas inte levereras. Grunden för kaminen är det första som måste göras innan man beslutar om arrangemanget av sådan uppvärmning.

Typer av grunder

Det finns tre typer av fundamentfundament som används vid konstruktion av tegelugnar:

• kontinuerlig gjutning av betong;
• betong;
• foundation foundation på stylter.

Den klassiska grunden för kaminen i badet byggs av buta i kombination med cement eller helt baserad på betonghällning. Själva basen är 50-100 mm större än spisens dimensioner, mätt längs hela omkretsen av strukturen. I höjd bör det motsvara samma indikator för hemmet. På den färdiga basen läggs två lager av vattentätning ovanpå (takmaterial eller tak).

På toppen av ramfoten är tegelverk, i vilka det är viktigt att tillhandahålla specialutlopp gjorda på basis av metallhörn. Dessa konstruktionselement tillhandahåller den så kallade "brandklippningen." Ett kännetecken för högfundamentet för kaminen är behovet av att göra flera stöd som är utrustade samtidigt som man förbereder selen för hela huset. På deras stödplattformar svetsas sedan en metallram, som fungerar som grund för den framtida designen.

Fördelar och nackdelar med varje typ av stiftelse

Fundament för spisar i trähus har ett antal fördelar som avser varje typ individuellt. Fördelarna med spillror är:

• fuktbeständighet, så att du kan bygga den i områden med en nära plats för grundvatten;
• styrka och tillförlitlighet, som är baserade på naturliga egenskaper hos natursten;
• lång livslängd (upp till 50 år);
• Attraktivt och estetiskt utseende.

Bland fördelarna med baserna för en spis i ett bad av natursten skiljer man hög miljörenhet, frostbeständighet och motståndskraft mot temperaturförändringar. Men de har också vissa nackdelar. Några av dem:

• behovet av att välja enskilda prover av natursten, vilket avsevärt komplicerar arbetet och tar mycket tid;
• tillåtet att endast använda en välrenad buta, som i detta fall är bättre förknippad med betongmurbruk;
• läggningens komplexitet på grund av stenens betydande vikt och behovet av att bara arbeta för hand.

För konstruktionen av fundamentfundamentet kommer det att vara nödvändigt att förbereda en dike upp till 2 meter djup, vilket är förknippat med en stor mängd jordbearbetning.

Högfundamentet för bastuugnen har följande fördelar:

• hög installationshastighet;
• enkelhet i arrangemang som är acceptabelt även på vintern;
• närvaron av en ventilerad källare;
• ganska överkomligt pris.

Nackdelarna med detta alternativ inkluderar omöjligheten att fördjupa sig i stenig jord, liksom svårigheten att lägga det i närheten av andra byggnader. Fördelarna med kontinuerliga betongfundament för en rysk spis tillskrivs vanligtvis:

• indikatorer med hög styrka.
• garanterat skydd mot sänkning.
• den relativa enkelheten att gjuta en monolitisk armerad betongplatta.

Den största nackdelen är den höga material- och arbetskraftsnivån.

Grundläggande om beräkningar

För att korrekt beräkna egenskaperna för den framtida grundfundamenten kommer det att behövas bestämma dess förväntade dimensioner. Det senare beror på ugnsstrukturen för bastun och dess dimensioner. Vid utrustning av en vanlig tegelugn anses en genomsnittsvikt av inte mur vara cirka 8 ton, efter torkning minskar den med ungefär hälften. I detta fall utesluts inte alternativet när monoliten expanderar över det område som den upptar (för skorstenen). Detta tillvägagångssätt för basbildning kan du undvika ojämn krympning av de två komponenterna i tegelstrukturen.

Läggningens djup beror på följande faktorer:

• markegenskaper i ett givet område (till exempel dess svängning);
• fryspunkt som är karakteristisk för dessa platser;
• djupindikatorn för grundbyggnaden för huvudbyggnaden;
• grundvattenflödesdjup.

Det är också viktigt att ta hänsyn till det stadium då byggandet av ett bostadshus är vid tidpunkten för byggandet av grunden för en tegelugn. På sandjordar läggs det på ett djup på cirka 80 cm. När alternativet att värma instabil jord beräknas väljs den önskade indikatorn med hänsyn till jordens fryspunkt.

Innan grundningen startas beräknas tegelverkets ungefärliga vikt med formeln:P = 1350 x Vvar V - Konstruktionsvolym i meter, 1350 - vikt 1 m2 i kg (murbruk plus murverk på cirka 200 tegelstenar).

Material och verktyg

Innan byggarbete påbörjas kommer det först att behöva fylla på ett verktyg som väljs individuellt för varje steg. För jord- och snickeriverksamhet behöver du:

• spade bajonett för beredning av gropen;
• spade-scoop för blandning av lösningen;
• två prover av en sil: för siktning av cement och sand;
• hammare.

Det är nödvändigt att förbereda ett metalltråg eller annan behållare för murbruk, samt en måttband, penna, byggnadsnivå och monteringshäftapparat. Från en uppsättning byggnadsmaterial du behöver:

• styrelser som går till arrangemanget av formforskning;
• polyeten för vattentätning;
• sand, torr cement och utvalt grus.

För att stärka grunden krävs ett förstärkande nät eller järnstänger.

Konstruktionssteg

Arrangemanget av den monolitiska grunden för kaminen i badet skiljer sig inte från den allmänna handlingssekvensen för konstruktion av en standardbas. Det innehåller följande steg:

• gropförberedelse;
• arrangemang av forskalning;
• betong hälla.

Arbetet med att bygga olika grundar skiljer sig åt i vissa detaljer.

Under tegelugnen

Steg-för-steg-instruktioner för att bygga en grund för en tegelugn:

1. Grävmarkeringar görs och mark väljs till ett djup av inte mindre än en meter.
2. Krossad sten hälls i den, som sedan försiktigt rammas.
3. Kuddans bulkskikt är utformad för en tjocklek på 30 cm.
4. En förberedd betongblandning hälls.

Lösningen tillverkas i en klassisk andel: fyra delar sand tas på en del av cementet och sedan tillsättes vatten i rätt mängd. Minst en dag avsätts för den, varefter takmaterial (vattentätning) läggs ovanpå. Det tar cirka 2-3 veckor att stelna den färdiga basen, under vilken ytan periodiskt fuktas.

Under metallugnen

Grunden för en metallugn i badet krävs endast i fall där konstruktionens vikt överstiger 150 kg. Användningen gör att du kan installera ugnen strikt horisontellt och garantera dess oförändrade position. De minsta avvikelserna leder till deformation av konstruktionselement och försämring av dess egenskaper.

Ordningsföljden för byggandet av stiftelsen under kaminen:

1. Märkning görs och en liten dike grävas (med ett djup på högst 0,5 meter).
2. En grus hälls med ett tunt lager, som omedelbart rammas.
3. Betongblandning gjord i samma proportioner hälls.

Liksom det första fallet görs vattentätning, vars ytskikt är jämnt.

Högfundament

Förfarandet för att anordna stödhögfundamentet för tegelugnar är något annorlunda, eftersom i detta fall en annan teknik används. Den består i konstruktionen av ett antal pelare eller högstöd på vilka ramen därefter placeras under ugnsstrukturen.

Workflow:

1. På den förberedda platsen görs markeringar motsvarande ugns dimensioner med ett inlopp på 10 cm på varje sida.
2. Med en bajonetspade avlägsnas ungefär 20 cm jord, varefter pinnarna hamras längs omkretsen med ett visst steg, mellan vilken garnet sträcks.
3. Märken görs i korsningarna av enskilda trådar, längs vilka gropar sedan borras med ett djup av cirka 50 och en diameter på 20 cm.
4. Forskalning tillverkas av träskivor i form av gropar och installeras sedan i dem.
5. Botten är täckt med ett lager sand med en tjocklek av 15 cm, som sedan komprimeras noggrant.

Efter att dessa procedurer har slutförts hälls grus på toppen och fylls med rent vatten, varefter en förstärkningsram stickas av en förstärkande tråd med en diameter på 0,8 mm. Pålar installeras i mitten, vars funktion utförs av asbeströr med lämplig längd.

I slutet av arbetet hälls hela strukturen i gropen med betongmortel, vilket tar cirka två veckor att krympa och torka. Därefter fortsätter de att hälla plattformen under ugnen, baserat på de färdiga högarna. Det tar också cirka 2-3 veckor att torka.

Den resulterande grunden är mycket stark och pålitlig, men mycket ansträngning och tid spenderas på dess arrangemang. De som vill reducera tiden för dess beredning till ett minimum kan använda alternativet för en betongbas.

Betonggrund

Steg-för-steg-anvisningar för konstruktion av en rubbelfundament för kaminen:

1. En dike är markerad för att hälla basen, vars storlek väljs 10 cm större än måtten på ugnen, med hänsyn till den lilla marginalen för formning.
2. Enligt markeringen bryter en grop ut, i vilken en kudde är gjord av utvald krossad sten med en tjocklek av 15 cm.
3. Det resulterande skiktet rammas försiktigt, varefter flera stora spillstenar läggs längst ner (deras diameter bör inte överstiga 15 cm).
4. Krossad sten fylls på toppen och fyller tomrummen mellan stenarna.
5. En cement-sandmurbruk hälls i diket till skiktets djup, vid vilket tillverkningen används av ett klassiskt förhållande 1 till 3. Cement av kvalitet M400 eller högre är bäst lämpad för dess beredning.

Efter en dag läggs ytterligare ett lager stenar ovanpå den frysta massan, som också hälls med samma betongkomposition. Denna procedur upprepas tills hela diket fylls med en bagageutrymme. Därefter tas konstruktionsnivån och med dess hjälp kontrolleras den resulterande ytan för jämnhet. De upptäckta oregelbundenheterna elimineras med användning av en flytande cement-sandkomposition. Sedan täcks basen med plastfolie och lämnas tills den är helt torr (minst 2 veckor).

Under torkningsprocessen fuktas ytan ständigt och täcks sedan igen så att solljuset inte faller på den. I slutet av denna procedur tas forskalningen bort och vattentätning görs, vilket traditionellt används som smält tjära. Hålrummen mellan soporna och marken är täckta med sand blandad med krossad sten.