Vad är och varför är fodret på kaminen

Väggarna i förbränningskamrarna i ugnar av alla slag behöver ytterligare skydd eftersom de ständigt utsätts för öppen eld. För att förhindra att de brinner ut är det nödvändigt att skapa ett ytterligare motstående lager med ett foder. Fodret på ugnen utförs på flera tillgängliga sätt, med beaktande av materialet från vilket anordningen för uppvärmning är tillverkad och andra faktorer.

Beskrivning av processen och fodret

Foder är fodret på innerväggarna i kamrarna i spisarna, som ständigt är i kontakt med lågan. Det är nödvändigt för stenugnarenheter som börjar brännas och smulas på grund av fuktförlust, liksom för metallugnar och pannor med fast bränsle. Partitioner av brandkamrar tillverkade av stål och andra metaller är mer mottagliga för bränning, på grund av detta kompletterar många tillverkare dem med chamotte- eller kaolinskärmar.

Foder är nödvändigt inte bara för hushållsapparater, den här tekniken används också för stora smältverk inom metallurgi, slev, ångpannor och annan utrustning.

Fodret på ugnsugnen med chamottetegelsten eller annat material skyddar väggarna mot mekaniska, kemiska, termiska eller fysiska skador. En ytterligare beläggning hjälper till att minska värmeförlusten, men för detta måste du beräkna skiktets tjocklek, annars kommer väggarna inte att värmas upp helt. För täta lager av fodret minskar ugnens effektivitet, eftersom värmeflöden i denna situation kommer att gå ut genom skorstenen och inte förbli inomhus.

Foderalternativ

Förfarandet utförs på olika sätt, det mest lämpliga väljs med hänsyn till materialet från vilket spisen eller eldstaden är tillverkad. Valet påverkas också av tiden för att lägga det motstående lagret.

Framför insidan av ugnen med färdiga eldstenar

Fireclay-material anses vara den mest populära metoden för foderuppvärmningsapparater. Fireclay är en speciell lera, kalcinerad vid en högsta temperatur på upp till 1500 grader. Efter det att det uppvärmda naturliga materialet har krossats görs paneler, tegelstenar eller torra blandningar av det. Köpare väljer ofta eldmaterial på grund av deras kvalitet, effektiv användning och överkomliga kostnader.

Installation av värmreflekterande skärmar

Det rekommenderas att installera skärmar som reflekterar termisk strålning på väggarna i bastuugnar i metall. När de används i andra typer av ugnenheter kan skärmarnas låga effektivitet innebära att de inte installerades korrekt. Den genererade värmen kommer inte att värma upp väggarna helt utan istället börjar gå in i skorstenen med hänsyn till moderniseringen av systemet.

Användningen av huggen sten från naturliga stenar

Stenar gjorda av naturliga stenar är klass A-material, oftast används sandsten, kvarts eller granit för beklädnad. Det rekommenderas att använda dem för att fodra eldboxar av eldstäder, men inte kaminer, eftersom dessa material har en låg värmeledningsförmåga och sprickor under påverkan av stark eld.

Användning av rullmaterial eller plattor

Specialplattor och rullmaterial är lämpliga för ytor med låg värmeledningsförmåga. Foder av denna typ kan utföras under konstruktionen av ugnen eller i en redan färdigställd uppvärmningsanordning.

Väggbeläggning med speciallösningar eller ämnen

Ämnen eller lösningar med ökat eldmotstånd appliceras på de inre ytorna på väggarna i ugnsugnar. Det kan vara torrblandningar, från vilka det är nödvändigt att förbereda en brandbeständig murbruk eller en värmebeständig limmassa, som också används för murverk och tegelväggar.

Lim och lösning

Förutom materialens kvalitet och egenskaper påverkas fodringsförfarandets effektivitet också av deras korrekta placering med hjälp av speciella ämnen.

Lösning

Värmebeständiga lösningar bildar ett monolitiskt tunt lager på ugnens väggar, som skyddar arbetsytan från effekterna av flamma. En sådan monolit kan behöva repareras när den går ut. När du arbetar med en lösning måste du följa de grundläggande reglerna:

• Lösningar framställs från torra blandningar av typen korund, mullit eller chamotte, som späds ut med vatten till en krämig konsistens. Proportionerna av blandningarna och egenskaperna hos blandningarna anges vanligtvis på förpackningen.
• Först bränns lösningsskiktet med en blåsor eller upphettas i en ugn tills en hård beläggning bildas under bränningen.
• Om fodret utförs med tegelstenar måste bryggorna på bryggan fyllas till murverkets fulla höjd.

För 1 m3 murverk krävs vanligtvis minst 100 kg av den färdiga murbruk från en blandning av vilken typ som helst.

Eldfast lim

Eldfast lim anses vara en mer hållbar komponent, det säljs i behållare som väger 2 till 50 kg och används oftast för foder. Innan arbetet påbörjas öppnas behållaren och blandas till en homogen massa, appliceras sedan på ytan, med hänsyn till de grundläggande reglerna:

• Limmassan appliceras på den fuktade ytan med en spatel med ett skikt av högst 3 mm.
• Vid limning av hela ugnens kavitet med lim utförs proceduren i lager, varvid intervallerna på 15 minuter efter varje applicering observeras.
• För att limma basalt kartong horisontellt på sektionerna, utspädes kompositionen med lim med vatten med 15% senast 12 timmar före arbetets början.
• Limförbrukning är från 1 till 4 kg, beroende på ytstrukturen för bearbetning och limskiktets tjocklek.

Limmassan härdar helt vid en temperatur på mer än 25 grader under 24 timmar, om temperaturen är mer än 90 grader - efter 6 timmar.

Materialspecifika instruktioner

Det är bättre att överlåta fodringen av en standard- eller induktionsugn till specialister, men med minimal kompetens kan denna procedur utföras oberoende, enligt reglerna.

Tegelugn

Vid fodring av förbränningskammaren i en tegelugn beaktas den termiska expansionen av materialet. Mellan det inre skyddande och det yttre standardskiktet av murverk måste ett mellanrum på 7-10 mm lämnas eller kompletteras med ett foder av papp av kaolin, basalt eller asbest.

Metallugn

Proceduren för metallugnar är densamma som för tegelutrustning. Man bör komma ihåg att det måste finnas ett mellanrum mellan metallväggen och materialet som kompenserar för den linjära expansionen. Detta utrymme kan fyllas med en basalt- eller kaolinplatta eller asbestark.

Eldfast ugn

För ugnar med fast bränsle rekommenderas att fodra en av de tre tillgängliga metoderna. Tungt foder utförs för ugnar med svag skärmning, på detta sätt utförs fodret genom att läggas i två eller tre lager. När det gäller lätt foder bör murverket vara enskiktigt. Det finns också en variant av rörfoder när pannrören är belagda med eldfast lim från utsidan.

Leraugn

Det rekommenderas att eldboxar i leraugnar klädes med fyrkläggstenar eller beläggs med eldfast material av plast, såsom mastik eller aluminiumsilikatlim.Efter stelning är skiktet av sådant material ett tätt skal som skyddar väggarna från överhettning.

Fireclay tegel

Foder med eldstenar utförs genom att lägga ut materialet i flera rader med en lutning och en kant med en förskjutning av upp till 1/2 längd mot blocket i den nedre raden upp till ugnsrummet. Det övre planet står inför sist och lägger tegelarna platt. Det måste komma ihåg att foderlagret och väggarnas huvudsakliga murverk måste motsvara varandra beroende på var de vertikala fogarna är placerade.