Vetrací systém zváračky, stĺpika, výroba, miesto

Pracovné podmienky vo zváračskej dielni sú pre zamestnancov obzvlášť nepriaznivé. Počas zvárania je vzduch nasýtený oxidmi uhlíka, dusíka, fluóru a ozónu.

Zváranie dielenských úloh vetrania

• 

  Zváračská dielňa

  Použitie miestnych prostriedkov (kupola, odsávanie, prístrešky) na vytiahnutie maximálneho množstva toxických nečistôt, ktoré bránia ich šíreniu v celej miestnosti;

• Pomocou všeobecného vetracieho systému zváračskej dielne vyčistite vzduch od nečistôt, ktoré sa ďalej šírili;
• Zabezpečte prívod čerstvého vzduchu na zníženie koncentrácie toxických nečistôt.

Vetrací systém zváracieho systému

Jedným z najdôležitejších bodov v organizácii vetrania zváračskej dielne je výstavba miestneho vodiča. Čím lepšie bude oplotené miesto, tým menej škodlivé látky vstúpia do atmosféry dielne.

To znamená, že požadovaný výfukový výkon je znížený. Veľkosť a výkon výfukového mechanizmu je ovplyvnená povahou zváračských prác. Ak varíte hlavne malé časti a robíte to na rovnakom mieste, organizácia vetrania zváracej stanice bude lacnejšia. Približne dve tretiny toxických nečistôt sa zachytávajú pomocou kopulí, zvyšok dielenským krytom. Ak je však potrebné počas zvárania pohybovať okolo veľkého predmetu, nie sú účinné lokálne odsávače pár.

Vetranie zváracej stanice musí byť vybavené výkonnými výfukovými systémami, 30% výkonu musí smerovať do hornej úrovne dielne a 70% do spodnej časti.

Výpočet vetrania zváračky

Výpočet vetrania v zváračskom priemysle je založený na počte použitých elektród za hodinu. Pri ručnom zváraní teda jeden kilogram elektród predstavuje 1,5 až 4,5 tisíc metrov kubických vzduchu za hodinu. Ak sa zváranie vykonáva poloautomatickou metódou v oxide uhličitom, položí sa na kilogram elektród od 1,7 do 2 kubických metrov vzduchu za hodinu. V priemere jeden pracovník používa asi päť kilogramov elektród za hodinu.

Na vetranie výroby zvárania je potrebné vziať silné ventilátory, ktoré sú inštalované mimo budovy na špeciálne podpery. Vetracie kanály sú namontované z kovových rúrok na miestach prístupných pre inštaláciu a najbližšie k pracovisku.

Pri inštalácii vetrania zváracieho úseku je dôležité usporiadať prívodné rúrky tak, aby zachytávali polohu pracovníkov a zároveň uľahčovali funkciu odtoku kontaminovaného vzduchu.

V niektorých prípadoch je na výfukovej časti vetrania zváracieho úseku vybavený filter. To vám umožní vytvoriť recirkuláciu vzduchu v dielni bez vhadzovania škodlivých nečistôt do atmosféry mesta.