V kancelárskych aj technických priestoroch je potrebné účinné vetranie. Niekedy môže byť usporiadaná nezávisle, napríklad v prípade striekacej kabíny. Vetranie odpadu je navrhnuté a vyrobené profesionálmi.
Vetranie striekacej kabíny
Striekacia kabína je samostatná miestnosť so zariadením na maľovanie kovových častí. Počas prevádzky sa do vzduchu uvoľňujú najmenšie kvapky farieb (rozprašovacia hmla) a rozpúšťadlá. Na zaistenie bezpečnosti personálu musí byť v striekacej kabíne vetranie.
V laku je usporiadaný prívodný a výfukový systém vetrania, zosilnený prídavným odsávacím krytom v spodnej časti miestnosti.
Je vhodné usporiadať spodný vzduchový výstup zdvihnutím mrežovej podlahy 15-20 cm nad hlavnú úroveň. Pod mriežkou sú nainštalované prívody vzduchu s filtrami.
Výpočet vetrania v striekacej kabíne je pomerne komplikovaný, pretože príliš veľký pohyb vzduchu môže tento proces narušiť. Nedostatočné ohrozenie zdravia personálu. Prietoky vzduchu pri výpočte prívodného a odvodného vetrania striekacej kabíny sú počítané odborníkom. Je potrebné filtrovať výstupný vzduch.
Vetranie striekacej kabíny vykonáva tieto úlohy:
- výstup odpadového vzduchu z miestnosti;
- dodávka čistého vzduchu z ulice do miestnosti s teplotou najviac 25 stupňov;
- vypúšťanie vyčisteného odpadového vzduchu do ulice.
Prívodný vzduch z ulice je predčistený prachom. Súčasne je odpadový vzduch filtrovaný z častíc chemikálií pomocou špeciálnych farebných filtrov.
Výmena vzduchu v komore môže dosiahnuť 200-krát!
Typy vetracích systémov v náterových hmotách
Pre postrekovaciu kabínu je možné vypočítať a usporiadať prívodný a výfukový systém, ventilačný systém s dvoma alebo dvoma motormi.
S ventilačnou komorou s jedným motorom je privádzaný vzduch zhora, čo umožňuje nanášanie rozprašovacej hmly na výfukové dýzy.
Vetracia kabína s dvojitým motorom je vybavená prídavným motorom, ktorý odvádza odsávaný vzduch z pracovnej oblasti von. Je to účinnejší systém, jeho inštalácia však nie je vždy ekonomicky opodstatnená. V striekacích kabínach s nízkym obratom je preto vhodnejšie vybaviť vetranie jedným motorom vlastnými rukami.
Prívodné a odsávacie vetranie funguje v 3 režimoch:
- Intenzívny pohyb vzduchu s filtráciou;
- Prívod vzduchu z ulice s filtráciou, zvyšovanie teploty na 30 stupňov a odtekanie cez dýzy v podlahe. Tento režim poskytuje konštantné klimatické podmienky;
- Dodávka vyčisteného a zohriateho vzduchu do 60 stupňov do suchých lakovaných častí.
Pri výpočte prívodného a výfukového vetrania striekacej kabíny je potrebné sa vyhnúť „mŕtvym zónam“, kde vzduch stagnuje spolu so všetkými škodlivými nečistotami.
Najbežnejšou možnosťou rozprašovania je zvýšený tlak, keď sú v činnosti dva ventilátory: napájanie a výfuk. Dúchací ventilátor je výkonnejší, vďaka čomu je zabezpečený zvýšený tlak. Zároveň je prach vytlačený z miestnosti, nie odsatý. Na vytvorenie vákua je výkon odsávaného ventilátora vyšší ako privádzaný vzduch.
V komore s prúdením cirkulujúceho vzduchu by sa mala zabezpečiť tesnosť. Pretože vzduch sa pohybuje v dôsledku činnosti dvoch ventilátorov a tlak vo vnútri sa rovná tlaku vonku.
Mnohonásobnosť výmeny vzduchu v striekacej kabíne
Kvalitná a bezpečná prevádzka striekacej kabíny je zaručená iba pri správnom výpočte vetrania. Správna výmena vzduchu zabezpečí vynikajúce výsledky sfarbenia, zdravie zamestnancov a zabráni požiarom alebo výbuchom.
Ťažkosti pri výpočte vetrania striekacej kabíny spočíva v tom, že sa musí zohľadniť veľkosť dielu, ktorý sa má natrieť.
Napríklad pri práci na malom priestore by výmena vzduchu mala byť päťkrát. Ak je karoséria osobného automobilu natretá, pomer stúpa na 40 - 100. Vo veľkých dielňach je preto nevýhodné maľovať malé časti. Navyše, čím intenzívnejšia výmena vzduchu, tým menšie zaťaženie ľudského tela. Preto, aby sa znížilo riziko pre ľudí, lakovacie stroje sa v čo najväčšej miere automatizujú.
Štandardná schéma vetrania striekacej kabíny kombinuje prúdenie vzduchu do striekacej kabíny, jej odstránenie do ulice a recirkuláciu vzduchu. 2 ventilátory vypočítaného výkonu pohybujú vzduchom. Hlavnou úlohou pri výpočte vetrania striekacej kabíny je výber parametrov ventilátora v závislosti od požadovanej výmeny vzduchu.
V priemere má striekacia kabína kapacitu asi 20 000 metrov kubických vzduchu za hodinu. Poskytuje vynikajúcu kvalitu obrobku a bezpečnosť personálu.
Na výpočet prietoku vzduchu v komore je potrebné vynásobiť rýchlosť výmeny vzduchu objemom komory.
Ak chcete vypočítať prívod a odvod vetrania striekacej kabíny, musíte poznať tlak a výkon ventilátorov. Rozsah poklesu tlaku závisí od oblasti filtra: prívod - od stropu a odťah z podlahy.
Výkon ventilátora sa vyberá podľa tabuliek uvedených v pokynoch pre ventilátor.
Podlahová striekacia kabína
Jednou z najdôležitejších súčastí vetracieho systému striekacej kabíny je podlaha. K odtoku odvádzaného vzduchu dochádza cez výkopy v podlahe, zakryté mriežkami alebo podlaha je zdvihnutá rampou s priemerom 20 cm.
Na usporiadanie vetranej podlahy je vhodné použiť hotovú kovovú podlahu.
Trysky výfukového potrubia sú rozmiestnené tak, aby nevznikol žiadny priestor, v ktorom by mohol stagnovať vzduch. Okrem toho je potrebné zabezpečiť výmenu alebo čistenie filtrov.
Vetranie pre domácich majstrov
Ak je lakovňa postavená samostatne, inštalácia vetracích prvkov sa začne po obložení stien a osvetlení.
Najskôr je na podlahe nainštalovaný odsávací kryt vyrobený z odsávacích ventilátorov. Z ohrievačov a ventilátorov pod stropom je pre prívod vzduchu postavená tepelná pištoľ. Odtiaľ prúdi vzduch potrubím do stredu miestnosti. Ako vykurovaciu cievku môžete nainštalovať nichromový drôt.
Tena je bezpečnejšia ako tepelné generátory používajúce kvapalné palivo.
Kúrenie desať potrebujú 6 alebo 8, sú to vodivé vlákna skryté v kovovej trubici. Rúrky sú vyplnené izolačným tepelne vodivým materiálom. Nichrom vlákno prenáša požadovanú špecifickú silu na povrch.
zabezpečenia
Na bezpečnú prevádzku vetracieho systému striekacej kabíny sa používajú tri metódy:
- spätné ventily odolné voči výbuchu na ventilačných kanáloch;
- monitorovanie nečistôt vo vzduchovej komore;
- ďalšie výfukové trysky v blízkosti hlavných zdrojov znečistenia.
Napríklad, keď sa látky uvoľňujú počas farbenia ľahšie ako vzduch, 30% vzduchu sa odstráni zo spodnej vrstvy a 70% zo stropu. Ak sú nečistoty ťažšie ako vzduch, rýchlo sa usadia.Preto je priradený ku dnu. Ohyby odolné voči výbuchu sa vyžadujú nad stojanmi na farby, vane a prúdovými zariadeniami.
Po starostlivom vypočítaní si môžete kvalitným vetraním striekacej kabíny vybaviť vlastnými rukami a ušetriť tak služby drahých odborníkov.
Odvetranie odpadovej komory
Zberná komora na odpadky je vybavená prirodzeným (niekedy núteným) vetraním, ktoré zabezpečuje dodržiavanie hygienických noriem. Ako vzduchový kanál sa používa kufrík na odpadky. A ventilačná jednotka zbernej komory na odpadky je umiestnená nad kmeňom žľabu na odpadky.
Vetrací systém komory na zber odpadu pozostáva z týchto prvkov:
- vetracie potrubie;
- brána blokujúca potrubie počas čistenia a dezinfekcie kmeňa smetiska odpadu;
- výfukový ventilátor alebo deflektor;
- tesniace krúžky na odvádzanie vetracích potrubí cez strechu.
Vetracie potrubie je umiestnené vertikálne v strede kmeňa smetiska odpadu. Priemer štandardného kanálu 300 mm. Ak je to potrebné, odchýlka kanálu nie je dovolená viac ako 30 stupňov od vertikály.
Úseky potrubia sú navzájom spojené kovovými adaptérmi.
Vnútorné steny sú hladké a nehorľavé. Je potrebné izolovať časť kanála prechádzajúcu nevykurovaným podkrovím. Prechod potrubia cez strechu je utesnený kovovou zásterou a puzdrom.
Aby sa zabránilo spätnému ťahu pri vetraní sklzu, je paralelne s ním nainštalovaný ďalší kanál, ktorý je spojený s hlavným potrubím hore. Spojenie je možné uzavrieť automatickou alebo manuálnou uzávierkou.
V moderných výškových komplexoch sú komory na odpadky tesné a hlaveň žľabu na odpadky je vybavená umývadlom. Prírodný prievan v lete v ňom takmer nefunguje, preto sú kamery vybavené núteným odsávaním.
