Pri organizovaní vetracieho systému je potrebné vypočítať prípustnú hrúbku potrubí, v ktorých pracujú v normálnom režime. Inštalácia vzduchovej skrinky alebo potrubia so stenami menšej hrúbky vedie k narušeniu ich činnosti. Najprv je potrebné pochopiť podmienky, za ktorých sú prvky vetracích systémov prevádzkované v bytových domoch a iných zariadeniach.
Hlavné vlastnosti potrubí
V súlade s regulačnými dokumentmi o vetraní musia technické vlastnosti použitých potrubí zodpovedať požiadavkám. V takom prípade sa kvalita čistenia vzduchu v opravovaných priestoroch považuje za uspokojivú. Tieto požiadavky sa týkajú tvaru, prípustných rozmerov použitých štruktúr a materiálov, z ktorých sú vyrobené.
Podľa tvaru prierezu sú všetky známe typy potrubí rozdelené na okrúhle a pravouhlé. Podľa hrúbky steny oceľových blokov sa hodia do nasledujúcich štandardných sérií: 1 mm, 1,2 mm, 1,5 mm a 2 mm. Existujú vzorky s vysokou rýchlosťou (3,0 až 4,0 mm). Jednou z hlavných charakteristík týchto prvkov je oblasť vzduchového kanála, ktorá sa zvyčajne berie do úvahy pri výbere jeho tvaru.
Okrúhle výrobky majú menšiu hrúbku steny, pretože, ceteris paribus, vydržia veľké tlaky. Ich prierezová plocha je o 12% menšia ako rovnaká ukazovateľ pre obdĺžnikové vzorky. Pri porovnaní dĺžok strán sa rozdiel zvýši na 40%. To umožňuje bez straty účinnosti namiesto jedného pravouhlého kanála na výmenu vzduchu vytvoriť paralelne dvojicu kruhových.
Klasifikácia kanálov
V súlade so súborom pravidiel spoločného podniku sú vzduchovody používané v týchto systémoch rozdelené podľa týchto ukazovateľov:
- vyvíjajúci sa limit vnútorného tlaku;
- rýchlosť vzduchu v prívodných alebo odtokových kanáloch.
Podľa prvého ukazovateľa sa delia na potrubia s nízkym (menej ako 900 Pa), stredným (900-2000 Pa) a vysokým tlakom (nad 2000 Pa).
Podľa rýchlosti pohybu vzduchu v kanáli sú nízka rýchlosť (menej ako 15 metrov / s) a vysoká rýchlosť (viac ako 15 metrov / s).
V malých bytoch sú nainštalované nízkotlakové vetracie systémy s relatívne nízkym prietokom. V miestnostiach väčšieho priestoru, a najmä vo výškových budovách, sú potrebné potrubné kanály s vysokým tlakom a vysokou prípustnou rýchlosťou vzduchu vo vzduchovodoch podľa SNiP.
Použitie tenkej ocele
Bezohľadné spoločnosti pri výrobe vzduchovodov používajú oceľ o niečo tenšiu, ako vyžadujú súčasné normy v Rusku. V dôsledku technologických odchýlok sa steny stenčujú o 0,5 alebo dokonca 1 mm. Tieto porušenia možno zistiť za nízku cenu navrhovaných vzoriek, ktorých výrobcovia sa snažia udržať si svoje postavenie v súťaži.
Použitie tenkých kovových potrubí je hrubým porušením stavebných technológií a hrozbou pre zdravie ľudí v zariadení. Vetranie namontované na základe týchto prírezov sa rýchlo stane nepoužiteľnými alebo bude mimoriadne neefektívne.Je to preto, že silné vzdušné prúdy rýchlo ničia tenké steny konštrukcie a vedú k zníženiu odtoku kontaminovaných hmôt.
Porušenie technológie má tiež tieto nežiaduce následky:
- znížený celkový výkon zariadenia;
- neopodstatnené náklady na platbu za elektrinu;
- zvýšenie hluku a vibrácií;
- rýchla korózia povrchov digestorov a vzduchových potrubí.
Všetky tieto prejavy vedú k potrebe modernizácie zariadenia, ktoré bude vyžadovať ďalšie náklady alebo spôsobí prestoje vetracej siete.
Druhy potrubných a potrubných materiálov
Pri výbere kvalitného potrubia musíte okrem hrúbky steny určiť aj kov, ktorý sa používa pri výrobe. Najbežnejšie druhy týchto materiálov:
- nehrdzavejúca oceľ;
- pozinkovaná nehrdzavejúca oceľ;
- hliník a jeho zliatiny;
- čierna.
Prvé dve polohy sú najvhodnejšie na hromadnú výrobu vzduchovodov. Podľa ukazovateľov sily spĺňajú požiadavky súčasných noriem a sú vhodné na prevádzku v priemyselných ventilačných sieťach. Vzduch v nich je nasýtený škodlivými látkami a priemyselným odpadom, ktorý napriek ich deštruktívnemu účinku nepoškodzuje čistú nehrdzavejúcu oceľ. Podľa GOST sú pozinkované oceľové kanály iba o niečo nižšie ako prvé z týchto materiálov.
Použitie hliníka pri výrobe káblovodov má svoje pozitívne aspekty. Vďaka hladkosti vnútorných povrchov sa vzduchové prúdy v potrubí prakticky nestretávajú s prekážkami. Rýchlosť ich pohybu v bežných a núdzových situáciách sa výrazne zvyšuje.
Vlastnosti a výhody čiernej ocele
Materiály sa používajú, keď vzduch destilovaný cez kanály má teplotu vyššiu ako 80 stupňov. Na ich výrobu sa spravidla vyberajú oceľové výrobky studeného alebo horúceho typu. Samotné rúry sú v tomto prípade zvárané, pre ktoré sa používa vhodné vybavenie. Hrúbka steny sa môže meniť v závislosti od kategórie predmetu, na ktorom sú použité.
Zvárané rúrky z čiernej ocele sú podľa návrhu:
- priamy;
- tvaru;
- s neštandardnými kontúrami.
Čierna oceľ sa líši od ostatných materiálov zvýšenou odolnosťou proti ohňu. Medzi jeho nevýhody patrí nízka odolnosť proti korózii, ktorá núti výrobcov dodatočne ošetrovať povrchy špeciálnym základným náterom.
Normalizované veľkosti potrubí
Podľa súčasných noriem (SNiP pre vetranie 2.04.05-91-2003) by hrúbka steny oceľových rúr a potrubí mala byť úmerná ich vonkajším rozmerom. Pre lepšiu prehľadnosť sú príslušné pomery zhrnuté v osobitných tabuľkách.
Kruhové potrubia
Väčšina charakteristík potrubia závisí od tvaru prierezu, pretože stanovuje normy pre rýchlosť pohybu vzduchu v miestnosti a vo vnútri potrubí. Tento parameter určuje celkový výkon celého výfukového systému (prírodného alebo núteného) ako celku. Ak hodnotíte kanály z tejto polohy, najvýhodnejší je kruhový prierez. Pri použití vo vnútri rúrok nevznikajú takmer žiadne turbulencie, trecie sily na vnútorných povrchoch stien sú minimálne.
Ceteris paribus, aby sa dosiahla maximálna účinnosť rôznych typov odsávačov pár, je vhodný kruhový tvar potrubia.
Obdĺžnikové kanály
Sanitárne normy a iné povolenia môžu inštalovať obdĺžnikové potrubia (potrubia) vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo čiernej ocele. Vzduch sa nepohybuje pozdĺž nich, ani vo verzii s kruhovým prierezom, ale v tomto prípade vychádzajú z konštrukčných prvkov miestností - nie je vždy vhodné namontovať rúry. Toto vysvetľuje časté použitie pravouhlých štruktúr, ktoré sú vo svojej účinnosti výrazne nižšie ako prvé.
nevýhody:
- Jednotlivé časti potrubí sú spojené s prírubami s tesneniami, cez ktoré často dochádza k úniku vzduchu.
- Toky vzdušných hmôt vo vnútorných priestoroch sú rozložené nerovnomerne a vytvárajú turbulentné zóny.
- Hluk stúpa.
Pri navrhovaní systémov využívajúcich veľké potrubia sa zvyšujú iba negatívne účinky, čo výrazne znižuje účinnosť vetrania. Okrem toho je potrebné investovať ďalšie prostriedky na zaplatenie spotrebovanej elektrickej energie na kompenzáciu posudzovaných nedostatkov.
