Vlastnosti a vlastnosti extrudovanej polystyrénovej peny

Na pozadí neustále rastúcich účtov za elektrinu a kúrenie sú otázky tepelnej izolácie budov, budov a komunikácií stále dôležitejšie. Najobľúbenejším materiálom v priemyselnej a súkromnej stavbe je extrudovaná polystyrénová pena. Výrobky sa vyznačujú vynikajúcimi technickými charakteristikami a širokým rozsahom. V predaji sú modely s rôznymi konfiguráciami, značkami a nákladmi. Aby ste sa v tejto odrode neplietli a nezvolili správny produkt, mali by ste študovať všetky vlastnosti extrudovaného polystyrénu, od fázy jeho výroby až po možnosti konečnej úpravy po nanesení na podklad.

Technológia a zloženie výroby

Extrudovaný polystyrén sa vyrába napenením zahrievaných polymérnych surovín a následným vytláčaním a ochladením. Surovinami sú granule polystyrénového plastu, ktorých častice sa vplyvom rozpúšťadla a uhlíkového katalyzátora zväčšujú a vytvárajú penovú látku. V priebehu chladenia sa hmota stáva hustejšou a viskóznejšou. V tomto okamihu vstupuje do extrudéra. Počas priechodu cez formy materiál ochladzuje a nadobúda konečnú formu. Ďalej je rozrezaná na vopred určené formy, balenie a prepravu do skladu hotových výrobkov.

V konečnej forme je extrudovaným polystyrénom 99% vzduchu. Zvyšný objem je obsadený stenami kapsúl, v ktorých je uzavretý. Na rozdiel od polystyrénu je extrudovaný polystyrén monolitický materiál s uzavretými vnútornými bunkami s veľkosťou 0,1 až 0,2 mm. Vďaka tomuto zloženiu sa dosiahne množstvo izolačných charakteristík, ktoré podobné materiály s odlišným zložením nemajú.

Izolačné značenie

Domáci výrobcovia vyrábajú izolačný extrudovaný PPS, ktorý spĺňa medzinárodné štandardy kvality. Časť výrobkov sa vyváža do susedných krajín. Na základe toho sa na označovanie výrobkov používa klasifikácia prijatá v Európe.

Materiál je označený nasledujúcimi symbolmi:

• XPS - extrudovaná polystyrénová pena;
• EN - európska norma;
• T je presnosť geometrických parametrov v mm;
• 25 - 45 - hustota v kg / m3;
• CS - pevnosť v tlaku peny;
• DS (ТН) - ukazovateľ tepelnej rozťažnosti v%;
• TR je pevnosť v ťahu.

Výrobcovia Carbon, Prof, Xps a Technonikol označujú svoje výrobky znakmi označujúcimi ďalšie charakteristiky EPP:

• 35 - typ;
• G - vlnitý povrch;
• S - hrana vybranej štvrtiny;
• N - hrana hrotu - drážka;
• 50 - hrúbka v mm.

Označenie sa používa na obale, niektorí výrobcovia to robia na materiáli pomocou automatizovanej laserovej tlačiarne. Tento prístup uľahčuje sledovanie výkonu práce mzdových pracovníkov.

Uvoľňovací formulár

K izolácii EPP sa pridávajú plastifikátory, takže materiál získa rôzne vlastnosti. Sú žiadané v rôznych odvetviach stavebných činností, čo vám umožňuje riešiť najzložitejšie technické problémy.

Spotrebiteľ si môže kúpiť tento formulár:

• Expandované polystyrénové platne. Výrobky sa vyrábajú v štvorcovom a obdĺžnikovom formáte. Hrúbka dosiek je 25 - 150 mm. Štandardné rozmery dosiek sú 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm.Pri izolácii stien súkromných budov sú najobľúbenejšie vrstvy s veľkosťou 50 x 100 x 100 cm so zvolenou hranou. Dosky sa používajú na tepelnú izoláciu predmetov s hladkým a silným vonkajším povrchom. Rozsah použitia sa rozširuje na interiér a exteriér.
• Substráty. Materiál hrá dôležitú úlohu pri izolácii podlahových krytín, pri zvukovej izolácii miestností a pri ich ochrane pred vlhkosťou. Substrát je k dispozícii vo forme dosiek a zvitkov so šírkou 50 až 100 cm. Niektoré značky majú harmonikovú konfiguráciu, ktorá po rozvinutí vytvára monolitický povrch bez trhlín a škár. Hustota podlahy je dostatočne vysoká, aby sa neohýbala pri vertikálnom zaťažení. Okrem toho má materiál elasticitu a flexibilitu, čo pomáha kompenzovať malé chyby v podklade. Vlnitý povrch zaisťuje voľnú cirkuláciu vzduchu, zabraňuje hromadeniu vlhkosti, tvorbe plesní a húb.
• Dekoratívne prvky. Hustý a ľahký materiál našiel uplatnenie pri výrobe výrobkov používaných na konečnú úpravu a zdobenie fasád domov, bytových a kancelárskych budov; tašky, platne, stropné a rohové sokly sa vyrábajú z PPP. Po namontovaní na povrch je polystyrén potiahnutý olejovou, akrylovou alebo vodou riediteľnou farbou.

Takéto široké použitie materiálu je opodstatnené jeho jedinečnými vlastnosťami.

Vlastnosti expandovaného polystyrénu

Extrudovaná polystyrénová pena má nasledujúce špecifikácie:

• prevádzková teplota - od -70 do +100 stupňov;
• tepelná vodivosť - 0,2776-0,0320 W / mS;
• hustota kompresie - 100 - 150 x 1000 KPa;
• priepustnosť pre pary - 0,009 - 0,013 Mg;
• trieda horľavosti - G3-G4;
• absorpcia vlhkosti - 0,2 - 0,4%;
• hustota - 25 - 45 kg / m3;
• teploty topenia - 150 - 180 stupňov.

Indikátory sa líšia v závislosti od značky produktu, výrobcu a účelu materiálu. Farba je podľa vlastností šedá, modrá a zelená.

Výhody a nevýhody

Vďaka premyslenému chemickému zloženiu, rozhodnutiu napeniť hmotu a polyuretánovej izolácii použitej v konečnej fáze výroby extrúzie, získala mnohé užitočné vlastnosti v oblasti opráv a konštrukcie.

Dosky a kotúčiky majú nasledujúce výhody:

• Environmentálna bezpečnosť. Za normálnych prevádzkových podmienok samotná izolácia nevypúšťa látky škodlivé pre človeka do životného prostredia.
• Nízka tepelná vodivosť. Tento ukazovateľ je najlepší spomedzi existujúcich analógov. Môže sa s ňou porovnávať iba striekaná polyuretánová pena, ktorá má veľkú cenu a problémy s aplikáciou.
• Vodeodolný. Dobrý izolátor spoľahlivo chráni objekt pred vlhkosťou, aj keď je vo vlhkej pôde.
• Sila. Materiál je húževnatý, vydrží vysoký tlak, udržuje si svoj tvar, pri páde sa nezlomí. Zároveň je schopný zmenšiť sa a prispôsobiť sa nerovnostiam povrchu.
• Jednoduchá inštalácia. Na inštaláciu ktoréhokoľvek z typov izolácie EPPS postačuje štandardná sada nástrojov pre domácnosť a počiatočné zručnosti pri manipulácii s nimi.
• Trvanlivosť. Odhadovaná životnosť je 50 rokov. Prvé vzorky vyrobené pred 70 rokmi sa však prakticky nezmenili.
• Odolné voči plesniam a plesniam. Materiál odpudzuje hmyz, vtáky a hlodavce.
• Nízka špecifická hmotnosť. Neexistuje žiadne ďalšie zaťaženie nosných konštrukcií a potreba posilniť základ.
• Dostupné náklady. Ľudia s obmedzenými prostriedkami si môžu dovoliť kúpiť takýto materiál.

Polystyrén má tiež slabiny. Je ničené ultrafialovým žiarením a kontaktom s adhezívami na báze acetónu.

Po zahriatí nad 80 stupňov začne polymér emitovať škodlivé látky.Horľavý plast, zapaľovanie je sprevádzané tvorbou hustého toxického dymu. Ako vykurovacie teleso je lepšie používať ho mimo budov.

Oblasti použitia

Vďaka svojim mnohým výhodám môže byť extrudovaný PPP použitý v rôznych klimatických podmienkach.

Materiál sa používa v oblastiach stavebnej činnosti:

• Otepľovanie obytných budov a inžinierskych stavieb. Používa sa na vybavenie základov, slepých plôch, podláh, stien, stropov, podkroví a podkroví.
• Tepelná izolácia vonkajších a podzemných inžinierskych sietí. EPP je vynikajúci na ochranu pred studenou vodou, kanalizáciou a vykurovacím systémom.
• Prípravné práce pri usporiadaní ciest, námestí a vzletových a pristávacích dráh.
• Dekorácie budov a stavieb. Polymérne výrobky sa používajú na dokončovacie práce pri oprave a inštalácii dekorácií interiéru, závesných a napínacích štruktúr, dekorácií okien a dverí.
• Vnútorné plnenie chladiaceho zariadenia. Pena je žiadaná na výrobu chladničiek, chladničiek, mrazničiek a truhiel. V priemyselnom meradle sa polymér používa na izoláciu skladov a skladovacích zariadení.

V porovnaní s analógmi podľa kritéria ceny a kvality sa PPP považuje za najlepšiu univerzálnu izoláciu.

Spôsoby montáže

Pre extrudovanú polystyrénovú penu existujú tieto spôsoby inštalácie:

1. Omietky. Používa sa pri pouličných prácach pri usporiadaní fasád. Podstata metódy spočíva v tom, že platne sa najskôr prilepia a potom pribijú k základni. Potom je povrch vystužený plastovou sieťou, omietnutý, pokrytý farbou, lakom alebo iným ochranným náterom.
2. Drôtený rám. Používa sa pri oprave podláh a stropov. Dosky sú uložené v ráme dosiek, trhliny sú uzavreté montážnou penou. Na vrchnú časť prepravky sa nanáša povrchová vrstva vo forme dosiek alebo panelov.
3. Stredná vrstva. Zvitok alebo doska sa ukladá na betónovú dosku alebo hrubú podlahu z hrubých dosiek. V tomto prípade je medzivrstva prilepená k základni, aby sa zabránilo posunutiu počas inštalácie.

Ak je materiál umiestnený pod zemou, nepotrebuje ďalšiu ochranu, ak nehrozí riziko mechanického nárazu. Pri vykonávaní vonkajších prác je potrebná ochrana pred ultrafialovým žiarením a nárazmi.