Pri zahrievaní stavebných štruktúr sa tradične používajú minerálne vlny alebo voľne ložené zmesi - najčastejšie z expandovaného ílu. Priťahujú pozornosť profesionálnych staviteľov s relatívne nízkou cenou a dobrým tepelnoizolačným výkonom. Nahrádzajú sa však vermikulitovými doskami vyrobenými na základe prírodných zložiek, ktoré neobsahujú škodlivé látky. Táto izolácia je vo svojich technických ukazovateľoch porovnateľná s parametrami minerálnej vlny, ale prevyšuje jej trvanlivosť a zvukotesné vlastnosti.
Druh izolácie
Izolačný materiál vermikulitu je vyrobený na báze horniny sopečného pôvodu, ktorá obsahuje niekoľko chemických prvkov a prírodných nečistôt. Vďaka tomuto zloženiu má špeciálny bronzový alebo zlatý odtieň. V stavebníctve sa používajú hlavne expandované alebo penové vermikulitové materiály získané tepelným spracovaním pôvodného minerálu pri teplotách od 900 do 1200 °.
Intenzívne vystavenie teplu spôsobuje značné zvýšenie pôvodného objemu - zvyšuje sa približne 20-25 krát. V dôsledku tepelného spracovania získava vermikulitová izolácia vlastnosti materiálu charakterizovaného nízkou tepelnou vodivosťou a zvýšenou hustotou. Tepelná vodivosť vermikulitového materiálu má hodnoty 0,04 až 0,12 W / m * K.
Vlastnosti a špecifikácie materiálu
Vlastnosti vermikulitových dosiek sú vyjadrené nasledujúcimi prevádzkovými parametrami:
- tepelná vodivosť;
- ukazovatele sily;
- zvukotesné vlastnosti;
- požiarna odolnosť a tepelná stabilita;
- hygroskopicita.
Znak tepelnoizolačných materiálov na báze vermikulitu sa považuje za vysokú mieru tepelnej vodivosti, získanú vďaka vrstvenej štruktúre. Medzi tenkými doskami v doskovej zostave sú dutiny, do ktorých ľahko preniká vzduch. Toto neoslabuje väzby medzi štruktúrnymi prvkami materiálu, takže má dostatočnú pevnosť. Doska vermikulitu nie je horšia ako polotovary z minerálnej vlny v tepelnej vodivosti, ale prevyšuje ich deformačnú stabilitu.
Ďalšou vlastnosťou izolácie je jej dobrá hygroskopickosť - schopnosť absorbovať vlhkosť. Ale vďaka vrstvenej štruktúre ju tiež ľahko dá preč - chráni prvky stavebných štruktúr pred rozpadom a zničením. Dobrá absorpcia zvuku sa dosahuje vďaka elasticite materiálu a iným vlastnostiam. Maximálna absorpcia zvuku sa dá dosiahnuť kompresiou dosky do stavu, keď sa jej objem zníži o 20%.
Tepelná izolácia sa topí, keď teplota dosiahne 1300 ° C, pri požiari nevytvára žiadne škodlivé emisie.
Veľkosti dosiek
Vermikulit sa vyrába vo forme diskrétnych frakcií, ktorých veľkosť nepresahuje 4 mm (vo forme náplne). Na ich základe sú stavebné dosky typu PVO-500 vyrábané s hrúbkou asi 20 - 60 mm a veľkosťami 600 x 600 mm (1 200 x 600 mm). Sortiment tohto materiálu je možné rozdeliť do nasledujúcich piatich veľkostí produktov vermikulitu: 1 200 x 600 x 20 mm, 900 x 600 x 20 mm, 600 x 600 x 20 mm, 600 x 300 x 20 mm a ďalšiu atypickú veľkosť 300 x 300 x 20 mm.
Výhody a nevýhody
Výhody vermikulitu sú vhodnejšie zvážiť v porovnaní s minerálnou vlnou, ktorá je vodítkom na hodnotenie kvality izolačného materiálu. Vo vzťahu k tomu sú dosky na báze vermikulitu odolnejšie kvôli svojej vysokej pevnosti. V tomto ukazovateli presahuje expandovanú hlinku a perlit.
Medzi výhody izolácie patria aj nasledujúce vlastnosti:
- polotovary z vermikulitu nie sú v základných ukazovateľoch nižšie ako minerálna vlna;
- doštičky nezachovávajú vlhkosť bez toho, že by tvorili kondenzáciu vo vnútri stavebných štruktúr za podmienok na odstránenie pary;
- pri hrúbke plechu 15 mm sú dosky odolné voči otvorenému ohňu 45 minút.
Táto okolnosť umožňuje použitie vermikulitu na zdobenie krbov inštalovaných v súkromných domoch.
Pokiaľ ide o ich schopnosť absorbovať hluk, tieto dosky prevyšujú všetky predtým uvedené ohrievače. Tepelnoizolačný materiál vyrobený z hornín je navyše šetrný k životnému prostrediu a neuvoľňuje látky škodlivé pre ľudské zdravie. Z rovnakého dôvodu je lacnejšia ako iné ohrievače vrátane minerálnej vlny.
Nevýhody tohto typu tepelných izolátorov sú:
- z dôvodu vysokej hygroskopickosti materiálu počas inštalácie izolačných dosiek bude potrebné zabezpečiť dobré vetranie priestorov;
- počas ich výroby je možné neúplné odstránenie častíc azbestu škodlivých pre človeka;
- pri nákupe materiálu by ste sa mali uistiť, že máte certifikát kvality potvrdzujúci jeho bezpečnosť.
Ak vezmete do úvahy všetky problémové oblasti výrobkov z vermikulitu, jeho použitie sa považuje za plne opodstatnené.
Oblasti použitia
Dosky z vermikulitu sa niekedy používajú na izoláciu stien, podláh a striech rozostavaných budov. Vysoká požiarna odolnosť a schopnosť udržiavať ich tvar vám umožňujú ich použitie v nasledujúcich oblastiach:
- na vykurovanie podkrovných miestností;
- na izoláciu rúr z pecí pre domácnosť a krbov;
- na ochranu stien, ktoré sa nachádzajú vedľa komínov;
- ako obalový materiál používaný na prepravu krehkého a hodnotného tovaru;
- v metalurgii - na zníženie tepelných strát pri rozliatí ocele;
- ako tepelne odolná parná izolácia plynových potrubí, kotlov a tepelných pecí na priemyselné použitie.
Tento materiál sa často používa ako súčasť koláča, ktorý je usporiadaný pri dokončovaní návrhov krbu.
Podmienky používania
Pri použití tohto materiálu budete musieť dodržiavať určité pravidlá:
- na izolačnej vrstve je nevyhnutne usporiadaná difúzna membrána, ktorá plní funkciu hydroizolácie;
- podkrovia ohriate vermikulitom sa musia vetrať umelým usporiadaním poklesu tlaku;
- pri zahrievaní rámových štruktúr alebo štruktúr typu „dobre murované“ sa vermikulitové platne umiestňujú do dutín medzi tehlami alebo konštrukčnými prvkami;
- výrobky sú naskladané v dutine postupne, keď je štruktúra zostavená.
Súčasné stavebné predpisy predpisujú upevnenie dosiek akýmikoľvek dostupnými prostriedkami. Voľné kladenie obrobkov však nie je vylúčené, ak sú umiestnené v dutinách bez medzier.
Kombinácie vermikulitu
Napriek pomerne prijateľnej cene a nesporným výhodám sú vermikulitové dosky pri použití bez prísad počas výstavby dosť drahé. Z tohto dôvodu sa používajú v kombinácii s inými izolačnými materiálmi. Aby sa znížili výrobné náklady, vermikulit sa často mieša s pilinami.V tejto kombinácii si konečný výrobok zachováva svoje pôvodné vlastnosti a nestráca sa kvôli svojej vlastnej hmotnosti v priebehu času hustejším.
Keď sa zmiešajú zložky konečných materiálov s granulami vermikulitu, získa sa kompozícia nazývaná „teplá omietka“. Uvedená kombinácia má v porovnaní s obvyklými metódami povrchovej úpravy stien nesporné výhody. To sa prejavuje v skutočnosti, že v omietke s vermikulitom je špecifická hmotnosť o niečo nižšia ako v iných podobných zloženiach.
Podľa hlavných tepelných ukazovateľov a ďalších určujúcich parametrov ich zvažovaná kombinácia tiež prekonáva.
25-mm koláč omietky a vermikulitu vám umožňuje dosiahnuť rovnaký tepelnoizolačný výkon ako vrstva 100 - 150 mm zmesi cementu a piesku. Štuková zmes pripravená v tejto forme sa pokojne nanáša na takmer akýkoľvek povrch, ktorý sa má orezať, vrátane muriva a betónových dosiek.
výrobcovia
Spomedzi známych výrobcov materiálov a dosiek na báze vermikulitu vynikajú tieto domáce firmy a spoločnosti:
- LLC PKO Dmitrovská tepelná izolácia (mesto Dmitrov). Hlavnou činnosťou je výroba firmvéru a tvarovaných výrobkov z vermikulitu.
- Skupina spoločností SFR (Kolpino city). Hlavnou činnosťou je výroba a predaj veľkého množstva rôznych izolačných materiálov vo veľkoobchodnom meradle.
- Suché stavebné zmesi, expandovaný vermikulit, ako aj množstvo vzoriek materiálov pre elektrotechniku vyrábajú odborníci z oblasti Leningrad.
- Vermit Trading House z Čeľabinska sa zaoberá výrobou a predajom protipožiarnych zmesí a dosiek s použitím vermikulitu.
Organika z Čeľabinska a niekoľko ďalších malých spoločností, ktoré si nezaslúžia osobitnú pozornosť, sa môžu pridať do tohto zoznamu.
