Na väčšine územia Ruska v období jesene a jari sú teplotné podmienky pre život nepríjemné. Neustále zvyšovanie nákladov na energiu si vyžaduje zlepšenie energetickej účinnosti obytných budov, kúpeľov a prístavieb. Medzinárodná spoločnosť Technonikol ponúka celý rad stavebných materiálov na izoláciu a hydroizoláciu všetkých budov a štruktúr. Na základe úloh a prevádzkových podmienok zvoľte čadičovú izoláciu Technonikol alebo extrudovaný polystyrén.
O výrobcovi
Technonikol Corporation vlastní 54 závodov v Rusku a 6 európskych krajinách (Česká republika, Nemecko, Veľká Británia, Bielorusko, Taliansko, Litva).
6 výskumných stredísk sa zaoberá vývojom testovania a dlhodobým testovaním sortimentu.
Kvalita výrobkov spĺňa bezpečnostné požiadavky, čo potvrdzujú certifikáty.
Tepelnoizolačné materiály z čadiča a polystyrénu sú obľúbené pre svoje vlastnosti, ľahkú inštaláciu a škálu výrobkov vhodných pre akékoľvek prevádzkové podmienky.
Čadičová izolácia
Minerálna vlna TechnoNIKOL sa vyrába vo forme zvitkov a dosiek. Technológia výroby výrobkov je rovnaká, ale majú rôznu hustotu. Toto sa berie do úvahy pri projektovaní a výstavbe, výbere inštalačnej a dokončovacej technológie.
vymenovanie
Hustá kamenná vlna TechnoNIKOL vo forme dosiek umožňuje vystavenie mechanickému namáhaniu. Hlavným smerom použitia je izolácia stien budov. Inštalácia sa vykonáva podľa technológie mokrej fasády (na omietanie) alebo na obkladanie so šindľom, dlaždicami, panelmi (vetraná fasáda).
Vďaka štruktúre dosiek si zachovávajú teplo a pôsobia ako zvuková izolácia a protipožiarna ochrana.
Ako a čo sa vyrába
Minerálna vlna TechnoNIKOL je vyrobená z čadičovej horniny so syntetickými spojivami a špeciálnymi prísadami, ktoré zlepšujú hydrofóbne vlastnosti a bránia horeniu.
Vo výrobnom procese čadič prechádza niekoľkými fázami spracovania:
- Hornina sa očistí od nečistôt a rozdrví sa na jemnú frakciu.
- Suroviny sa podrobujú taveniu vo vysokej peci.
- Roztavená hmota sa zmieša s prísadami v odstredivke, kde k rozkladu na jednotlivé vlákna dochádza súčasne.
- Vlákna sú zmiešané s prúdom stlačeného vzduchu, usporiadanie štruktúry je chaotické.
- Ochladenie výslednej hmoty.
- Pritláčanie niekoľkých vrstiev na dopravník.
- Tepelné spracovanie, počas ktorého nastáva polymerizácia prísad.
- Rezanie na požadované veľkosti.
Celý technologický proces prebieha bez prestávok, takže Minvat Technonikol je odolný, odolný voči teplotným zaťaženiam a iným nepriaznivým faktorom.
Technologicky sa výroba dosiek a roliek nelíši, ale hotový výrobok má inú hustotu, preto sa pri zahrievaní stien, stropov a striech používajú rôzne inštalačné schémy.
Pri kúpe skontrolujte bezpečnostný certifikát. Falšované a falšované výrobky často obsahujú neprijateľné množstvo fenolov a čadič samotný môže byť rádioaktívny.
technické údaje
Spoločnosť vyrába niekoľko desiatok produktov.
Pri nákupe dbajte na parametre izolácie z minerálnej vlny Technonikol:
- Nízka tepelná vodivosť sa dosiahne vďaka náhodne usporiadaným vláknam a štruktúre vzduchu materiálu. Parameter je v rozsahu od 0,032 do 0,05 W / (m * K).
- Priepustnosť pary prispieva k tomu, že sa v izolácii nehromadí kondenzácia - výpary sa voľne pohybujú zo stien do okolitého priestoru a materiál sa nezmokne. Priemerná rýchlosť je 0,3 mg / (m * h * Pa).
- Hydrofóbnosť - schopnosť neabsorbovať vlhkosť z okolitého vzduchu, nevlhnúť vo vlhkých miestnostiach. Rôzne typy tepelnej izolácie TechnoNIKOLu absorbujú 2 až 5% vlhkosti z vlastnej hmotnosti. Pre vlhké miestnosti zvoľte výrobky s minimálnou sadzbou.
- Zvuková izolácia techno-niklovej miniplate redukuje zvuk pri rázovom zaťažení (nízke frekvencie do 300 Hz), ale nie je príliš účinná proti pouličnému hluku v hornom frekvenčnom rozsahu. Riešením pre hlučné miesta sú dosky Technoflor Standard a Technoacoustic rolls.
- Hrúbka priamo ovplyvňuje tepelné izolačné vlastnosti. Dosky sa vyrábajú v hrúbke 50 až 200 mm, v kotúčoch do 70 mm.
- Dĺžka rolky je do 10 m so šírkou do 1,2 m, geometrické rozmery dosiek sú šírky do 1200 mm, výšky do 1000 mm.
- Šetrnosť voči životnému prostrediu je v súlade s normami EÚ. Maximálny obsah organických látok (vrátane fenolu) v mincovňach Technonikol nie je vyšší ako 4,5%.
- Hustota materiálov je od 35 kg / m3. m pre čiaru Rocklight do 190 kg / m3 v Tekhnoruf. Parameter je dôležitý pri výbere spôsobu montáže.
- Prevádzková teplota od -60 do 190 ° C.
Výrobky s nízkou hustotou sú náchylné na spekanie, preto sa nepoužívajú na izoláciu vodorovných povrchov.
Výhody a slabiny
Pozitívne a negatívne vlastnosti tepelnej izolácie TechnoNIKOL sú determinované štruktúrou produktu a kvalitou surovín.
Výhody produktu:
- nízka tepelná vodivosť v porovnaní s inými materiálmi;
- nehorľavý materiál;
- šetrnosť k životnému prostrediu;
- priepustnosť vzduchu a pár;
- odolnosť proti deformácii;
- široký rozsah prípustných teplôt;
- nerozpadá, nie je poškodený hlodavcami a hmyzom;
- životnosť do 50 rokov;
- relatívne nízke náklady s vysokou mierou izolácie;
- jednoduchá inštalácia, ktorá nevyžaduje drahé príslušenstvo.
Významnou nevýhodou je spekanie výrobkov s nízkou hustotou.
Na odstránenie mostov chladu sa osobitná pozornosť venuje spracovaniu švov - modely roliek sa prekrývajú, švy medzi doskami sú utesnené penou.
Žiadny z typov izolácie nemôže zostať bez dekoratívnej vrstvy - na priamom slnečnom svetle a pri vystavení dažďu sa materiál postupne zhoršuje.
Možnosti montáže
Izolácia stien Technonikol sa montuje dvoma spôsobmi, „mokrými“ alebo na princípe vetranej fasády.
Pre verziu s omietkou sú vhodné dosky s hustotou najmenej 130 kg / m3 - zvyčajne majú dostatočnú pevnosť v odlupovaní.
Inštalácia mokrej fasády
Počiatočnou fázou zahrievania „mokrej fasády“ je čistenie povrchu stien od prachu, nečistôt, škvŕn olejov atď.
Roztok omietky uzatvára trhliny v murive a čo najviac vyhladzuje nepravidelnosti. Povolené sú výrezy nie viac ako 3 cm na 1 lineárny meter steny.
Ďalej sú možné dve možnosti pripevnenia panelov: na lepidlo alebo iba pomocou hmoždiniek so širokým klobúkom (huby). V prvom sa na stenu a dosku nanesie lepidlo a zmes sa vyrovná zubovou stierkou. Izolácia stien Technonikol sa pritláča na stenu na niekoľko sekúnd. Pre väčšiu pevnosť a aby sa nečakalo na nastavenie malty, sú dosky vystužené hmoždinkami správnej veľkosti. Do jedného dňa lepidlo zaschne a pokračuje do ďalšej úpravy.
Pri upevňovaní iba hmoždinkami sa medzi stenu a izolačné dosky položí vrstva materiálu chrániaceho proti páram. Spoje a švy sú uzavreté penou.
Ďalším krokom je nanesenie prvej vrstvy omietky. Na zmes použite špeciálne lepidlo. Aplikuje sa prvá vrstva, do ktorej je zapustená omietková sieť.
Sieť a lepidlo by sa mali zmestiť - niektoré modely sietí sa rozpúšťajú v alkalickom prostredí. Vystužovacia sieťovina je vybraná pre prácu vonku.
Vyhlaďte zloženie. Po úplnom zaschnutí prvej vrstvy sa vykoná hlavná omietka. Na dosiahnutie atraktívneho vzhľadu povrchu sa používajú dekoratívne omietky, ktoré sa následne natierajú.
Zahrievanie valcovanými materiálmi
Prvým stupňom je čistenie a vyrovnanie povrchu, na ktorý je pribitá parozábrana.
Na hornej časti parnej bariéry porazte debnu. Krok pozdĺžnych a priečnych guľatiny by mal umožniť pevné zateplenie izolácie pre fasádu Technonikol. Materiál kotúča alebo dosky sú pripevnené široko prilepenými hmoždinkami.
Potom sa na klátiky pritiahne vrstva vetruodolnej fólie pomocou zošívačky, na ktorú je pripevnená protiľahlá mriežka s hrúbkou 1 cm.
Dokončovacia fáza - inštalácia povrchových úprav, ktoré sa používajú ako keramické obklady, plastové alebo drevené obklady, ďalšie možnosti.
Izolácia striech a stropov
Otepľovanie vodorovného povrchu je možné dvoma spôsobmi.
V prvom prípade sa na podlahové dosky položí parozábrana, vrstva hustej (od 150 kg / m3) minerálnej vlny. Na vrchnej časti izolácie je poter cementová malta.
Druhá možnosť je plne v súlade s technológiou „vetranej fasády“. Inštalujú koláč: parozábranu, izoláciu medzi kmeňmi, hydroizolačnú membránu, protipovodňovú povrchovú vrstvu panelov OSB, preglejku, drevotrieskové dosky alebo podlahové dosky.
Ak podkrovie nie je určené pre ľudí, aby tam boli, nedávajte posledné poschodie.
Sklon strechy by sa mal robiť pomocou technológie vetranej fasády.
Extrudovaný polystyrén
Extrúzny polystyrén je prítomný v sortimente Technonikol Corporation.
Účel a miesta použitia
Materiál je k dispozícii vo forme dosiek a má zlepšenú tepelnú izoláciu a pevnostné vlastnosti. To vám umožňuje používať ho v rôznych fázach výstavby.
Polystyrénová pena je izolovaná:
- steny, podlahy, stropy budov;
- strecha a podkrovia;
- suterén a suterénne steny;
- slepé oblasti.
Polystyrén je dobrý zvukový izolátor a môže sa používať v interiérových priečkach.
Suroviny a výrobný postup
Výrobným materiálom sú polystyrénové granule, ktoré sa chemickým priemyslom vyrábajú z ropných produktov.
V priemyselných linkách sa polystyrén zahrieva na teplotu topenia a dodáva sa do extrúznej hlavy pomocou skrutkových zariadení. Pod vplyvom horúcej pary a vysokého tlaku sa polystyrénová pena, po ktorej sa privádza do formovacej linky, kde dochádza k splošteniu.
Po sekundárnom penení sa hmota formuje na ťažných strojoch a po ochladení sa rozreže na požadovanú veľkosť.
V dôsledku extrudovania sa získa materiál pozostávajúci z mnohých vzduchových bublín uzavretých v jednotlivom plášti. Škrupiny sú medzi sebou pevne zvarené, čo robí vytlačovaný polystyrén vodotesným a slabo absorbujúcu vlhkosť - všetky miesta možného prieniku sú k nemu uzavreté.
Spoločnosť TechnoNIKOL používa pri výrobe polystyrénových dosiek uhlíkové granule, a preto je prvkom výrobkov tohto výrobcu strieborná farba - to je jeden zo znakov toho, že výrobok nie je falošný.
Technické špecifikácie
Hlavnými parametrami izolácie sú tepelná vodivosť, schopnosť odolávať vlhkosti a pevnosť.
Parametre extrúzneho polystyrénu:
- tepelná vodivosť 0,029 - 0,013 W / (m • K);
- nasiakavosť - 0,2% objemových;
- priepustnosť pre pary - 0,014 mg / (m • h • Pa);
- prevádzková teplota - -70 - +70 ° C;
- hrúbka - od 30 do 100 mm;
- dĺžka 1180, šírka 580 mm.
Môžete opatrne chodiť po polystyréne položenom na vodorovnom povrchu - objavené jamky po krátkej dobe zmiznú.
Výhody a nevýhody
Pozitívne a negatívne vlastnosti materiálu priamo súvisia s jeho štruktúrou a technickými charakteristikami.
Medzi výhody produktov patrí nízka tepelná vodivosť, odolnosť proti stlačeniu, nehorľavosť. Materiál nehnije a nepodporuje šírenie húb a plesní.
Neprítomnosť dutín a vlhkosti v materiáli robí odolnosť proti negatívnym teplotám - penový styrén nezamrzne.
Negatívne strany považujem za nízku priepustnosť dosiek pre paru a vzduch.
Nízka hmotnosť umožňuje ľahkú inštaláciu - listy sa dajú ľahko zdvihnúť do akejkoľvek výšky a na pripevnenie nie sú potrebné spoľahlivé konzoly.
Vysoké extrúzne vlastnosti materiálu poskytujú spoľahlivú priľnavosť k omietke.
Polystyrén sa uvoľňuje pomocou drážok a pri starostlivej inštalácii neexistujú žiadne studené mosty.
Medzi nevýhody patrí:
- ničenie slnečným žiarením (ultrafialové žiarenie);
- vysoká cena;
- emisie škodlivých látok pri zahrievaní;
- možné usadenie hlodavcov.
Pri výbere extrudovaného polystyrénu ako tepelnej izolácie sa berie do úvahy celý komplex pozitívnych a negatívnych vlastností.
Inštalácia polystyrénu
Spôsoby inštalácie polystyrénu a minerálnej vlny sa nelíšia. Práce sa vykonávajú v rovnakom poradí. Je dôležité prijať opatrenia na okamžitú ochranu materiálu po inštalácii na stenu, aby nedošlo k zničeniu slnečným žiarením.
Charakteristickým rysom polystyrénu je možnosť jeho použitia na zahrievanie podzemnej časti budov a slepej oblasti okolo budov.
Na vybavenie slepých oblastí sa vo vrstvách kladie hlinený hrad, vrstva piesku a polystyrén. Konečná vrstva je cementový piesok alebo betónový poter.
Pri izolácii stropu sa nesmie používať membrána parotesnej membrány, pretože nízka priepustnosť pary materiálu robí paru bariéru nezmyselnou.
Správny výber a inštalácia izolačných materiálov vyrobených spoločnosťou Technonikol Corporation ušetrí v dome teplo v chladnom počasí a v lete zostane chladné. Je dôležité riadiť sa inštalačnou technológiou tak, aby povlak trval mnoho rokov.
