Na izoláciu podláh v bytových domoch a vidieckych domoch je dôležité dodržiavať určité technológie, inak nemožno dosiahnuť požadovaný účinok. Inštalačné práce sa môžu vykonávať nezávisle, po predchádzajúcej príprave všetkého pracovného vybavenia, alebo na pozvanie odborníkov.
Dôvody izolácie podláh
Aby ste si vybrali správnu izoláciu pre teplú vodu alebo elektrickú podlahu v súkromnom dome alebo byte, musíte zistiť hlavné príčiny straty tepla:
- zlá tepelná izolácia základu;
- nedostatočná tesnosť v dutine pod podlahou;
- prítomnosť medzier v prekrývaní.
Dôsledky sú rovnaké - hromadenie vlhkosti, ktoré spôsobuje deformáciu podlahovej krytiny. Odolnosť proti deformácii linolea a koberca je zaznamenaná, ale sčernie.
Ak v priebehu času zostanete neaktívni, steny sa vďaka studenej podlahe zvlhnú a objavia sa na nich škvrny čiernej plesne. Toto je obzvlášť fatálne pre drevené domy.
Druhy tepelnej izolácie pre podlahové vykurovanie a spôsoby izolácie
Tepelná izolácia pre podlahové vykurovanie - sú to výrobky a stavebné materiály, ktorých charakteristickou črtou je nízka tepelná vodivosť. Tepelnoizolačné materiály používajte na tieto účely:
- tepelná ochrana;
- na technickú izoláciu;
- tepelná ochrana budov.
Izolácia teplej podlahy sa môže líšiť, rozsah stavebných obchodov je neuveriteľne rozmanitý.
Minerálna vlna
Minerálna vlna je vláknitá izolácia vyrobená z minerálnych surovín. Vyznačuje sa vysokou pórovitosťou, asi 95% objemu je obsadených vzduchovými dutinami. To poskytuje vynikajúce tepelné izolačné vlastnosti.
Materiál zaujíma jednu z vedúcich pozícií vďaka ľahkému použitiu a primeraným nákladom. Medzi výhody minerálnej vlny patrí:
- dlhá prevádzková doba;
- stabilita chemických a fyzikálnych vlastností;
- nehorí;
- vynikajúce ukazovatele odolnosti proti mrazu;
- tlmí hluk.
Nezabudnite na nevýhody:
- nižšia pevnosť ako iné tepelne izolačné materiály;
- pri inštalácii je potrebné dodatočne položiť hydroizolačné a parotesné fólie;
- pri pravidelnom vniknutí vlhkosti sa tepelné izolačné vlastnosti znižujú.
Materiál má anorganický pôvod.
Celulózová vlna
Tento materiál je surovina z drevných vlákien, štruktúra je jemnozrnná. Zloženie látky obsahuje asi 80% drevných vlákien, 12% kyseliny boritej (spomaľovač horenia) a 7% antiseptických (borax).
V konštrukcii sa rozlišuje suchý a mokrý spôsob nanášania celulózovej vlny. Pri implementácii mokrej metódy sa vyfukuje vlhká bavlnená vlna, čo vyžaduje použitie špeciálneho stavebného vybavenia. Vlákna z bavlnenej vlny obsahujú pektín, ktorý má pod vplyvom vlhkosti lepivé vlastnosti.
Pri implementácii metódy sušenia môžete suroviny stohovať ručne alebo pomocou špeciálneho zariadenia. Na inštaláciu stačí vyplniť izoláciu do dutiny a natlačiť ju na požadovanú hustotu.
Hlavné výhody celulózovej vlny:
- nízke náklady;
- nie je potrebné organizovať parozábranu - materiál absorbuje vlhkosť a potom sa vzdáva, zatiaľ čo izolačné vlastnosti sa nezhoršujú;
- pevnosť izolačného materiálu a ako výsledok - neprítomnosť „studených mostov“;
- suroviny sa nanášajú striekaním, čo vám umožní izolovať nerovné povrchy, medzery a zahĺbenia;
- Materiál je počas inštalácie a výroby úplne bezpečný.
Nevýhody celulózovej vlny:
- nízka pevnosť v tlaku;
- V porovnaní s minerálnou vlnou je inštalácia náročnejšia.
Materiál je horľavý, pretože je vyrobený prevažne z dreva.
Drevotrieskové dosky a drevovláknité dosky
Pri výrobe drevotrieskových dosiek a drevovláknitých dosiek sa prevažne používa drevný odpad, ktorý sa dodatočne impregnuje syntetickými olejmi a živicami a potom sa podrobí tepelnému spracovaniu.
Drevovláknité dosky sa delia na tieto odrody: mäkké, izolačné a povrchové úpravy, supertvrdé, polotuhé a tvrdé.
Mäkký vzhľad sa často používa ako tepelnoizolačný obkladový materiál na parkety, na obkladanie podláh, stien a stropov.
Najvýznamnejšie výhody drevovláknitých dosiek by mali zahŕňať rozpočtové náklady. Ich použitie výrazne urýchľuje prácu. Z nedostatkov - je nevyhnutná ochrana pred hmyzom a hlodavcami, materiál sa bojí vlhkosti.
Korková izolácia
Tepelnoizolačný materiál je vyrobený z korkovej dubovej kôry. Materiál je šetrný k životnému prostrediu, silný v ohybe a stlačení, ľahký, odolný proti rozpadu a zmršťovaniu. Ďalším bonusom je, že sa surový materiál ľahko rezá a je s ním mimoriadne výhodné pracovať. Prevádzková životnosť je viac ako 50 rokov, materiál je inertný.
Vyrábajú niekoľko druhov tepelnej izolácie korku, sú čierne a aglomerované. Prvý materiál je čistý, do aglomerátu sa pridá suberín.
Biely aglomerát sa vyrába z preddrveného korku, ktorý sa lisuje pod vplyvom vysokých teplôt. Lepidlom je želatína, živica alebo organické lepidlo.
Korkové suroviny môžu iba doutnať, nespáliť. Je dôležité, aby počas tlejenia materiál nevypúšťal toxické látky do atmosféry.
Na izoláciu podláh sa používajú hlavne dosky hrúbky 25 - 50 mm.
polystyrénové
Tepelná izolácia polymérov sa vzťahuje na množstvo materiálov. Polystyrén môže byť pružný, polotuhý a tuhý. Suroviny sa delia na expandované polystyrénchloridy (PVC) a expandovaný polystyrén (PS).
Termoplastické materiály, ktoré po jednom vyhrievacom cykle nemôžu byť mäkšie:
- organokremičité a epoxidové živice;
- materiály na báze fenolformaldehydových látok;
- polyuretánové peny.
Polystyrénové peny sa vyrábajú dvoma spôsobmi - netlačením a lisovaním. Z vizuálneho hľadiska sa navzájom nelíšia. Štruktúra suroviny je veľké množstvo malých guličiek navzájom spojených. Spôsob výroby lisu je dnes bežnejší.
Hlavné výhody materiálu:
- hranice režimu prevádzkovej teploty prakticky chýbajú;
- trvalá;
- pohodlné v práci;
- má vynikajúcu tepelnú izoláciu;
- primerané náklady;
- nízka nasiakavosť.
nevýhody:
- nie „dýchanie“;
- pod vplyvom slnka je materiál zničený;
- horľavý.
Výrobca uviedol, že materiál neabsorbuje vlhkosť, ale v skutočnosti to nie je úplne pravda. Polyfoam absorbuje vlhkosť, ale vo veľmi malom množstve. Pri nízkych teplotách voda zamrzne a ničí štruktúru suroviny.
Existuje veľa rôznych materiálov, ktoré sa aktívne používajú na izoláciu podláh. Odborníci tiež odporúčajú venovať pozornosť penovej gume a polyetylénu, extrudovanej polystyrénovej pene a polyuretánovej pene.
