Funkcie krimpovania podlahového vykurovania vlastnými rukami

Pred podlahou dreveného náteru a vyliatím betónovým poterom sa teplá podlaha stlačí. Hydraulické testovanie vám umožňuje určiť pripravenosť systému na prácu, zistiť možné nedostatky. Skontroluje sa, či existuje rozvodné potrubie, guľové ventily, vypúšťacie a plniace ventily.

Pojem a účel krimpovania

Inštalácia podlahového kúrenia predpokladá prítomnosť kvalitného systému - potrubia bez vád a netesností. Tlakové testovanie je vytvorenie pretlaku, ktorý vám umožní zistiť rozbité spoje a skryté problémy s potrubím. Na konci práce môžete napraviť existujúce problémy a vyplniť poter.

Tlakové skúšanie v potrubí je potrebné na overenie:

• skryté chyby potrubia z výroby;
• pevnosť a integrita telesa chladiča, výmenníkov tepla, výstužných prvkov;
• kvalita spojovacích prvkov;
• vytrvalosť ventilov, zámkov, manometrov a žeriavov.

Prostredníctvom komplexných opatrení môžete skontrolovať kvalitu prívodu teplej vody, kanalizácie a studne.

Tlaková skúška sa môže vykonať v režime nepripojeného kotla alebo ihneď po pripravení jednej miestnosti.

Krimpovacia technológia

Aby nedošlo k demontáži dna teplej vody, je možné pred začiatkom vytvoriť podmienky na zvýšený tlak. Testovanie sa vykonáva aj po montáži na zistenie netesností, prasklín a oblastí s koróziou. Postup spočíva v krimpovaní a prepláchnutí vedenia, kontrole a výmene komponentov, obnovení izolačného povlaku. V závislosti od stavu komunikácie si môžete vybrať tú správnu technológiu.

Pomocou vody

Pred krimpovaním teplej podlahy nainštalujte kolektorovú skrinku a pripojte vodné okruhy na vykurovanie. Systém je naplnený vodou z prívodného kohútika - uzávery sú naskrutkované na spätnom rozdeľovači, v napájacom režime je kohútik uvedený do otvorenej polohy. Kvapalina vstupuje do potrubia a vytlačuje vzduch ventilačným otvorom, ako naznačuje syčanie.

Na odvzdušnenie sa vzduchová hmota otvorí spätný ventil jedného alebo viacerých okruhov. Činnosti sa musia opakovať, až kým sa z potrubí neodčerpá vzduch. Na konci odvzdušnenia je vstupný ventil kolektora zatvorený.

Hydraulická metóda je tiež rozdelená do niekoľkých typov.

Overovacia kontrola Vyrába sa s postupným zvyšovaním prevádzkovej teploty. Spočiatku je do okruhu privádzaná voda +20 stupňov, po niekoľkých hodinách teplota stúpne o 5 stupňov. Potom sa skontrolujú spoje, vonkajšie časti potrubia a upevňovacie body.

V prípade netesnosti sa zo systému vypustí voda a poruchy sa odstránia. Po opätovnom naplnení chladiacej zmesi a dosiahnutí požadovanej teploty systém nepracuje 2 dni. Poruchy sa určujú vizuálne, znížte teplotu do chladného stavu a potom vyplňte poter.

pretlak vytvorená naplnením potrubia studenou vodou. Tlakové parametre by mali 1,5 - 2 - krát prekročiť normu. Ventily sú zatvorené, okruh nepracuje 24 hodín.

Počas tejto doby voda tečie zo zlomov alebo spojov potrubí. Poškodené oblasti sa určujú vizuálne. Oprava sa začne po odstránení chladiacej kvapaliny. Na konci práce sa vykoná druhá kontrola a systém sa naplní.

Indikátor optimálneho tlaku je od 2,3 do 2,8 atm.

Testovanie tlaku vzduchu

Postup na krimpovanie podlahového kúrenia vzduchom sa vykonáva, keď nie je možné ich skúšať vodou. Na vytvorenie pretlaku sa používa podlahový kompresor, automobilové čerpadlo alebo postrekovač s manometrom. Technológia krimpovania vzduchom sa vykonáva takto:

1. Kontrola stavu kohútikov. Zatvoria sa pevne.
2. Odstránenie automatického odvzdušnenia, inštalácia dočasnej zátky na miesto.
3. Pripojenie zariadenia na zvyšovanie tlaku. Hadica je pripojená cez armatúru a potom kohútik.
   
4. Tvorba vysokého krvného tlaku. Pracujú iba s potrubiami, netestujú plochu od kolektora po kotol, aby nepoškodili vykurovacie zariadenia.
5. Prekrytie ventilu po objavení sa požadovaného tlaku. Kmeň zostáva v prijatom stave 24 hodín. Ukazovateľ tlaku je neustále monitorovaný.
6. Skontrolujte a objasnite poškodenie. Listové kĺby sa ošetrujú mydlovou vodou. Mydlové bubliny naznačujú potrebu opravy.
7. Po úspešnom dokončení zvlnenia zostane vzduch v komunikáciách až do naplnenia poteru.

Ak systém pracuje pod tlakom od 1,5 do 2 atm., Je potrebné testovať pri tlaku od 4 do 5 atm.

Nuansy výberu technológie

Ak chcete správne otestovať teplé podlahy, mali by ste zvážiť vlastnosti plynovodu. V prípade kovovo-plastickej výstuže sa skúška vykonáva so studenou vodou pri tlaku do 6 bar a nechá sa deň. Pri absencii zmien tlaku sa vytvorí poter.

Polyetylénová rúrka sa skúša s tlakom 2-krát väčším ako je pracovný, ale nie menej ako 6 bar. 30 minút po poklese ukazovateľa sa obnoví pracovná hodnota.

Pred začatím plnenia chladiacej zmesi sa kontrola vykonáva dvakrát. Na konci sa indikátor tlaku uvedie do pôvodného stavu, potrubia vydržia najmenej 48 hodín. Hodnota nižšia ako 1,5 baru označuje úspešnosť testu, zdravotný stav zahrievania.

Po zvlnení vodou je potrebná opakovaná práca. Horúce chladivo sa čerpá do komunikácie, ktorá sa postupne zahrieva. Okruh tak funguje niekoľko dní. Pri tvorbe netesností sa spoje dotiahnu. Ak je systém funkčný, voda v potrubiach je ochladená a znovu čerpaná bez toho, aby sa znížil indikátor tlaku.

Testovanie tlaku vzduchu je najlepšou voľbou pre chladné obdobie, pretože Po začiatku chladenia môže voda zamrznúť a poškodiť potrubie.

Proces krimpovania vodou

Použitie hydraulického spôsobu zahŕňa natlakovanie až do 6 bar, ale v skutočnosti je indikátor v systéme 3 bar. Na dosiahnutie optimálnej úrovne sa používa niekoľko zariadení.

Crimper - profesionálne vybavenie

Výrobcovia vyrábajú manuálne a elektrické modely, ktorých hlavným rozdielom sú náklady. Pre domáceho majstra je vhodné použiť ručný krimpovací nástroj:

1. Hadica zariadenia je pripojená k systému, voda je naliata do špeciálnej nádoby.
2. Čerpanie sa vykonáva v manuálnom režime s pravidelným otváraním a zatváraním ventilu.

Ak pracujete s elektrickým tlakomerom, musíte ho pripojiť k vodovodnému systému alebo vodnej nádrži. Ďalšie činnosti sa vykonávajú podľa pokynov výrobcu.

Záhradný postrekovač

Zariadenie sa volí podľa parametrov prevádzkového tlaku vyznačených na kryte alebo v pase. V procese nanášania postrekovača potrebujete:

1. Nalejte vodu do nádrže.
2. Pripojte hadicu zariadenia k napájaciemu ventilu.
3. Na vytvorenie tlaku 4 až 6 barov stačí jedna naplnená nádrž.
4. Čerpadlo ručne, kým sa neobjaví požadovaný tlak.

Na jeden okruh stačí jedna naplnená nádrž.

Hlukové vibračné čerpadlo

Zariadenia vytvárajú tlak až do 6 atm., Preto sú vynikajúce pre krimpovanie. Práca sa vykonáva s asistentom - jedna osoba otvára žeriavy a druhá monitoruje čerpadlo. Hadica vibračného zariadenia je pripojená k rozdeľovaču.

Čerpadlo sa aktivuje po otvorení ventilu. Spätná hadica je pripojená k celej nádrži. Po úplnom zostupe vzduchu z okruhu sa spätný ventil uzavrie. Ďalej musíte monitorovať ukazovateľ, až kým sa neobjaví tlak až 6 atm. Potom sa prívodný ventil uzavrie a čerpadlo sa zapne súčasne.

Maximálna úroveň poklesu tlaku počas skúšky tlaku pre kovovo-plastové rúry je 0,2 atm., Pre polyetylénové rúry - 0,5 atm.

Overovanie a skúšobný chod

Po zostavení systému musíte poznať jeho výkon a odstrániť nedostatky pri inštalácii. Kontrola sa vykonáva po umytí a doplnení chladiacej zmesi. Ak je úspešný, systém sa prevádzkuje v riadiacom režime.

Skúšobné metódy

Zistiť nedostatky v inštalácii podlahového kúrenia a skontrolovať komunikáciu nasledovne:

• Prevádzka pri prevádzkovej teplote. Indikátor stúpa postupne na 20 stupňov a po 2 až 3 hodinách stúpa o ďalších 5 stupňov. Ak dôjde k úniku, systém sa zastaví a poruchy sa odstránia. Chladivo sa priviedlo na návrhovú teplotu, vedenie sa udržiavalo 2 až 3 dni.
• Pretlakové testovanie. Voda pracuje pri štandardnej teplote, ale tlak stúpa 1,5 - 2 - krát. Ak poklesne nie viac ako 1,5 baru, nedochádza k úniku.
• Krimpovanie za sucha. Vzduch sa do potrubia čerpá pod tlakom 2 až 3 krát viac, ako je obvyklé. Práce sa vykonávajú pred naliatím poterov s navrhovanou teplotou vody.

Testovanie tlaku vzduchu nie je vhodné pre podlahové vykurovanie s nemrznúcou zmesou kvôli zvýšenej tekutosti.

Postupnosť skúšobného chodu

Pred skrytím kontúr pod poterom sa vykoná skúšobná prevádzka systému:

1. Pred distribútorom sú ventily zatvorené a je zabezpečená cirkulácia zóny "kotol - kolektor". Vykurovací kotol je pripojený, ale nie na maximálny výkon, a obehové čerpadlo. Preskúmajú sa upevňovacie body.
2. Slučkové ventily sú otvorené. Po zahriatí kotla by mal byť teplotný rozdiel v vstupnej a vratnej zóne 5 - 10 stupňov.
3. Druhý okruh sa otvára, ako to dokazuje syčanie.
4. Teplotný režim teplých podláh je maximálne 60 stupňov, ak je jediným zdrojom tepla.
5. V prípade kombinovaného vykurovacieho systému sa prevádzková teplota nastavuje na termostatoch.
6. Teplota systému je maximálne 6 hodín.

Vylievanie poteru začnite až po začatí krimpovania a kontroly.

Funkcie krimpovania do-it-yourself

Ak chcete otestovať podlahu vyhrievanú vodou, môžete hydraulicky alebo pneumaticky.

1. Prípravok podľa typu náteru. Pre betónové potery sa vykoná pred naliatím. Ak existuje povrch z polystyrénu alebo dreva - vykurovacia sieť je však uzavretá preglejkou alebo sadrovou doskou.
2. Testovanie komunikácií. Všetky vykurovacie okruhy sú napojené na rozvodné potrubie a sú jednotlivo kontrolované. Oblasti sa naplnia vodou, až kým sa vzduch úplne nevypudí. Na nastavenie sa používajú spätné a napájacie ventily.
3. Skúška kovových a plastových komunikácií za studena. Môže byť vyrobený za studena s tlakom 6 barov a vydrží systém 24 hodín. Ak sa tlak nezvýši, vedenie pracuje.
4. Kontrola polyetylénových rúrok.Systém je zaťažený tlakom, ktorý je dvojnásobok normy, ale nie menej ako 6 bar. Po 30 minútach sa indikátor obnoví. Operácia sa uskutoční trikrát, potom sa tlak uvedie do krimpovacieho režimu a nechá sa pôsobiť 24 hodín. Ak indikátor klesol o menej ako 1,5 baru, systém je funkčný.

Ďalšie testovanie sa uskutočňuje natlakovaním chladiacej zmesi pri teplote 81 až 86 stupňov po dobu 30 minút. V tomto okamihu sú armatúry skontrolované, ak sú oslabené, dotiahnuté.

Pred prevádzkou podlahovej vykurovacej vody je potrebné ju doplniť pomocou chladiacej kvapaliny. Vedenie sa postupne uvedie do režimu prevádzkovej teploty s predbežným zvlnením. Práca umožňuje identifikovať poruchy, netesnosti, nedostatky pri inštalácii.