Je možné vložiť plastové rúrky na vykurovanie

Železo je čoraz menej žiadané pri ukladaní domácich a priemyselných komunikácií. Obdobie oceľových rúrok sa kvôli ich vlastným mínusom postupne končí. Nahrádzajú sa kovovo-plastové rúry, ktoré prakticky nemajú nedostatky a líšia sa mnohými pozitívnymi vlastnosťami. Myšlienka použitia kovového plastu na vykurovanie je atraktívna mnohými spôsobmi, a to aj pre vlastnú montáž.

Konštrukcia plastových rúr

Výrobky nie sú zliatinou niekoľkých druhov surovín, sú to viacvrstvové štruktúry, kde každý prvok plní špecifickú úlohu.

Kovový plast má nasledujúcu štruktúru:

1. Zosieťovaný polyetylén alebo polypropylén. Vytvára vnútorný hladký povrch, vďaka čomu je zabezpečený voľný tok kvapaliny. Materiál je odolný, pružný, odolný voči extrémnym teplotám.
2. Lepiaca kompozícia, ktorá má rovnaký koeficient tepelnej rozťažnosti ako výstužná zložka.
3. Hliníková trubica. Steny z kovu sú zvárané na tupo alebo klin. Kov poskytuje výrobkom pevnosť, rozmerovú stabilitu a ochranu polyetylénu pred kontaktom s kyslíkom.
4. Ďalšia vrstva spojiva.
5. Vysokotlakový polyetylén. Plast je odolný a pružný. Poskytuje ochranu vnútorných prvkov pred mechanickým poškodením.

Vďaka tejto konštrukcii sú rúry vyrobené z kovového plastu na vykurovanie schopné odolávať vysokému tlaku a silnému zahrievaniu bez straty výkonu.

Výhody a nevýhody

V porovnaní s výrobkami vyrobenými z iných materiálov má lepená kombinácia plastu a hliníka nasledujúce výhody:

• chýbajúce osobitné podmienky na prepravu a skladovanie;
• ľahká inštalácia;
• absorpcia zvuku;
• nízka špecifická hmotnosť;
• odolnosť proti korózii, plesniam a plesniam;
• bezpečnosť životného prostredia;
• zachovanie tvaru počas zmien teploty;
• spoľahlivosť a tesnosť spojení;
• reprezentatívny vzhľad;
• možnosť položenia na povrch;
• širokú škálu aplikácií v súkromných domoch, ako aj v komerčných budovách;
• prijateľné náklady v dôsledku automatizácie výrobného procesu a využívania lacných surovín;
• hladký vnútorný povrch, na ktorom sa nevytvárajú žiadne usadeniny a usadeniny;
• dlhá životnosť (najmenej 50 rokov).

Avšak aj vysoko kvalitné kovové plastové rúrky Rehau majú tieto nevýhody:

• pri kontakte s plameňom plast zapáli a uvoľní toxické látky;
• úzky rozsah pracovných teplôt;
• materiál sa topí pri zahrievaní nad 130 stupňov;
• obmedzený priemer, maximálna veľkosť prierezu je 63 mm;
• zúženie kanála v kĺboch, čo vedie k zníženiu rýchlosti pohybu vody;
• potreba pravidelného utiahnutia krimpovacích tvaroviek, čo znemožňuje skryté položenie potrubia.

Kovovo-plastová rúra je z technického hľadiska vynikajúci materiál, ktorý môže pri usporiadaní komunikácie na rôzne účely významne ušetriť energiu a peniaze.

Značenie plastových rúr

Označovanie rúr je dekódovaním spôsobu ich výroby, zloženia a technických charakteristík.Hodnoty sa aplikujú čiernym atramentom pomocou automatickej tlačiarne v konečnej fáze výroby. Nápisy idú po celej dĺžke produktu, nie je ťažké ich nájsť.

Značiace symboly majú nasledujúci význam:

• PE-R - polyetylén;
• PP-R - polypropylén;
• PE-X je zosieťovaný polyetylén na molekulárnej úrovni.

Spôsoby zošívania sú zase označené nasledujúcimi písmenami:

• a je peroxid;
• b je silán;
• c je tok smerovaných elektrónov;
• d je azozlúčenina molekúl.

Okrem toho je uvedený konštrukčný pracovný tlak (PN) a priemer produktu.

technické údaje

Hlavné vlastnosti rúr MP:

• vonkajší priemer - 16 - 63 mm;
• dĺžka jednej nepretržitej jazdy je 50-200 m;
• hrúbka hliníkovej vrstvy je 0,15 až 0,6 mm;
• prípustný polomer ohybu - 50 - 550 mm;
• koeficient tepelnej rozťažnosti - 0,026 mm / m na 1 ° C;
• menovitý tlak - 10 - 20 Bar pri teplote 95 ° C a 20 ° C;
• koeficient tepelnej vodivosti - 0,45 W / mK.

Zoznamy sú priemery. U rôznych výrobcov sa môžu odchýliť jedným alebo druhým smerom.

Vlastnosti výberu potrubných výrobkov z kovu

Neoddeliteľnou podmienkou pre výrobu spoľahlivého a trvalého obvodu je použitie vysokokvalitného materiálu v inštalácii.

Pri kúpe by ste mali venovať pozornosť týmto aspektom:

• Vzhľadu. Rez by mal byť dokonale okrúhly, povrch je rovný a rovnomerný, označenie je zreteľne aplikované.
• Rozmery musia zodpovedať platným normám.
• Hrúbka hliníkovej vrstvy na vybavenie vykurovacieho systému je najmenej 0,4 mm.
• Výstužná vrstva je privarená na tupo. Takéto výrobky sú pevnejšie a ľahšie sa ohýbajú.

Odporúča sa nakupovať výrobky IP v špecializovaných predajniach. Originálny výrobok je doplnený sprievodnými dokumentmi od výrobcu a predajcu. Dodržiavanie pravidiel výberu materiálu vylučuje riziko získania falošnej kvality nižšej triedy.

Vykurovacie zariadenie

Pretože vykurovací systém obsahuje horúcu chladiacu kvapalinu pod vysokým tlakom, je potrebné charakterizovať spojenia jednotlivých častí okruhu zvýšenou spoľahlivosťou a pevnosťou.

Existujú také metódy dokovania:

• Odnímateľná. Uhly, spojky, kríže, adaptéry sú opakovane použiteľné, pretože sú pripojené k závitu. Dokovanie sa vykonáva pomocou matíc, klieští a tesniaceho materiálu.
• Lisovanie. Lisovacie tvarovky robia spojenie z jedného kusu. Dokovanie sa vykonáva pomocou lisovacích klieští inštaláciou kovania a lisovacej objímky. Táto metóda sa považuje za najspoľahlivejšiu a najodolnejšiu.
• Kompresia. Spojenie sa uskutoční pomocou kovania, prítlačného krúžku a prevlečných matíc. Po zmontovaní sa konštrukcia dotiahne špeciálnym kľúčom. Vyžaduje sa pravidelné utiahnutie, aby sa kompenzovalo zmrašťovanie plastov.

Vzhľadom na to, že rúrky sa ohýbajú dobre, môžete minimalizovať počet tvaroviek ohýbaním výrobkov pomocou stavebného fénu. Minimálny polomer ohybu je uvedený v sprievodných dokumentoch pre výrobok.

Spojenie kov-plast a kovové rúry

Kovovo-plastový obvod môže byť odklonený od vykurovacieho kotla alebo pripojený k spoločnému stúpačke. Na pripojenie sa používa špeciálna armatúra, v ktorej jeden koniec je vybavený vnútorným závitom a druhý s posuvnou podložkou alebo lisovacou spojkou. Najskôr sa produkt priskrutkuje na rúrku s vonkajším závitom, spoj sa utesní FUM páskou alebo káblom. Potom je spojka namontovaná na plastovom fragmente a utiahnutá posuvnou podložkou. Toto spojenie je spoľahlivé, ale vyžaduje pravidelné dotiahnutie nite. Ak je to potrebné, môže byť armatúra nahradená pokročilejším produktom.