Kamenný materiál sa získava zmiešaním a stvrdnutím zhutnenej hmoty vrátane spojiva, plniva a vody. Podiely betónu hrajú úlohu pri vytváraní trvanlivosti a pravdepodobnosti, že sa pri stlačení nerozpadnú. Do zmesi zmesi sa zavádzajú špeciálne prísady, aby sa zlepšili vlastnosti materiálu pri použití v rôznych prevedeniach.
Betónové zloženie a špeciálne prísady
Pri výrobe piesku, drveného kameňa, cementu a vody sa mieša, koncentrácia zložiek je daná značkou väzobného cementu, veľkosťou kameniva, kvalitou piesku. Betónová hmota obsahuje množstvo vodných repelentov, plastifikátorov. V procese betónovania zostávajú voda a cement hlavnými spojivovými zložkami zmesi.
Podľa účelu existujú bežné zmesi pre civilnú a priemyselnú výstavbu, špeciálne riešenia pre kladenie ciest, výstavbu hydraulických štruktúr, tepelné izolačné zariadenia. Existujú špeciálne prípravky, ktoré odolávajú vysokým teplotám, chemickej agresii, chránia pred žiarením.
Betóny sa ďalej delia podľa GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012 v závislosti od rôznych ukazovateľov:
- druh spojiva - troska, povrchová vrstva, zásadité, alabastrové, silikátové kompozície;
- štruktúra - pórovitá, hustá zmes, špeciálne agregáty konzistencie;
- pevnostné podmienky - stvrdnutie v prírodnom prostredí, pri tepelnom a vlhkom ošetrení, rôzne tlaky.
Podiel cementu a piesku na betón zostáva dôležitý. Prísady dávajú zmesiam špecifické vlastnosti a vlastnosti.
Druhy regulačných prísad podľa GOST 24.211 - 2008:
- plastifikátory na zníženie objemu vody, stabilizátory na zabránenie delaminácie;
- regulátory mobility pre dopravu na veľké vzdialenosti;
- prísady na zvýšenie odolnosti proti mrazu, korózii, vode;
- spomaľovače na oneskorenie začiatku nastavenia;
- urýchľovače na rýchle kalenie.
Zavádzajú sa komponenty na zvýšenie hustoty, odolnosti voči otrasom, oderu umelého kameňa. Fotokatalytické komponenty umožňujú pevnému materiálu samočistenie od znečistenia a prachu. Konkrétny vzorec zahŕňa zavedenie minerálnych prísad na zvýšenie viskozity a puzolánovej aktivity.
Požiadavky na konkrétne zloženie
Zmes sa vyrába v továrňach alebo sa pripravuje na stavenisku. V tomto prípade sa musia dodržať proporcie betónového zloženia, aby sa získal materiál s požadovanými vlastnosťami. Hlavnými charakteristikami sú hustota betónu a množstvo spojivovej zložky.
Podľa hustoty sa umelé kamene delia na typy:
- zvlášť ťažký s hustotou viac ako 2500 kg / m3;
- ťažký - 2200 - 2500 kg / m3;
- ľahký - 1800 - 2200 kg / m3;
- svetlo - 500 - 1800 kg / m3;
- obzvlášť ľahký - menej ako 500 kg / m³.
Značka je priradená podľa každej oblasti použitia. Zohľadňujú sa podmienky prípravy a prepravy na diaľku, okolnosti kalenia. Zvolí sa veľkosť veľkého plniva, ktoré je spojené s kapacitou miešačky betónu, jeho typom, rozmermi výrobku a úrovňou výstuže.
Astringentná zložka ovplyvňuje kvalitu zmesi:
- chudý betón sa vyznačuje nízkou koncentráciou cementu a zvýšeným začlenením drveného kameňa;
- mastné - vysoké podiely spojiva a malý objem veľkého plniva;
- komodita - proporcionalita zložiek sa zisťuje podľa štandardných odporúčaní.
Plnivo v zmesi je až do 85% objemu, tvorí pevný skelet, znižuje zmršťovanie a zabraňuje vzniku trhlín. Je potrebné mať všetky potrebné diely na miešanie betónu v domácej miešačke betónu a dodržať presnosť dávkovania.
Zloženie a proporcie betónu pre vedro a pre miešačku betónu
Proporcionalita cementu a vody (W / C) sa nazýva vodný cementový modul, ktorý sa zohľadňuje pri výrobe betónovej hmoty. Čím nižší je pomer W / C, tým silnejšia je zmes. Teoreticky by mal byť pomer v rozmedzí 0,2, ale také cesto má zlú tažnosť a je nepohodlné v prevádzke. V praxi sa šarža vyrába s indexom 0,3 - 0,5.
Pridanie veľkého množstva vody je chybou v pomere betónu k založeniu alebo inej stavbe. Pohyblivosť betónovej hmoty sa zvyšuje, ale znižuje sa pevnosť v tlaku a hustota. Póry v zmesi sa objavujú v dôsledku odparovania prebytočnej vlhkosti, ktorá nereagovala s cementom počas procesu tvrdnutia. Voda nestačí, ak cementový cement nestačí.
Stupne betónového kameňa sa určujú s ohľadom na pevnosť v tlaku, ktorá sa určuje skúšaním štandardných kociek mrazeného materiálu s veľkosťou 200 x 200 mm. Značky M600, M500, M400, M300, M150, M100 a menej sú akceptované. Betón vykazuje rôznu spoľahlivosť v závislosti od plniva kameňa (drveného kameňa, trosky, štrku, triesok z expandovaného ílu) a od vlastností cementu.
Cement M400
Pri použití spojiva tejto značky na výrobu betónu M200 sa odoberie pomer 1: 3: 5: 0,5, pričom v poradí sú uvedené podiely cementu, piesku, plniva a kvapaliny.
Ak na výstupe zoberiete domiešavač betónu pre domácnosť s objemom zmesi 110 l, príprava betónu bude vyžadovať počet komponentov:
- cement - 18,5 kg;
- piesok - 52 kg;
- drvený kameň - 115,7 kg;
- voda - 5,8 litra.
Je lepšie použiť prírodný piesok strednej a veľkej veľkosti. Hlinený piesok je obmedzený. Malé množstvo ílových častíc znižuje pevnosť betónu. Piesok je počas umývania obohatený, zmiešaný s dovezeným vysoko kvalitným materiálom.
Pomery cementu M400, piesku a štrku na získanie rôznych druhov betónu v vedre (v kilogramoch):
- M100 - 1,0: 4,6: 7,0;
- M150 - 1,0: 3,6: 5,6;
- M200 - 1,0: 2,7: 4,9;
- M250 - 1,0: 2,3: 3,8;
- M300 - 1,0: 2,0: 3,5;
- M400 - 1,0: 1,3: 2,5.
Voda sa zvyčajne prijíma v polovici objemu cementu. Značka betónu závisí od toho, čo sa bude stavať, napríklad základ plotu, slepá oblasť, poter alebo stĺp.
Pred použitím roztok zmiešajte v objeme, ktorý je možné použiť do 2 hodín.
Cement M500
Použitie spojiva tejto značky s podobným pomerom 1: 3: 5: 0,5, kde sú uvedené poradie dávok cementu, piesku, plniva a vody, dáva konkrétnej značke M350.
Na prípravu zmesi v miešačke betónu s hotovým objemom 240 litrov sa berú tieto zložky:
- cement - 40,5 kg;
- piesok - 113,8 kg;
- drvený kameň - 235 kg;
- voda - 12,65 litrov.
Namiesto piesku môžete použiť zvyšky hutníctva, baníctva, chemického priemyslu. Doma je ťažké vyrobiť betón M400 a je lepšie objednať si značku M500 v továrni. Výrobcovia na mieste predávajú súpravy na miešanie suchej vody, ale musia byť prevzaté od dôveryhodného dodávateľa.
Pomery betónovej zmesi na založenie cementu M500, piesku a plniva na prípravu rôznych druhov betónu v vedre (v kilogramoch):
- M100 - 1,0: 5,8: 8,1;
- M150 - 1,0: 4,5: 6,7;
- M200 - 1,0: 3,5: 5,5;
- M250 - 1,0: 2,6: 4,4;
- M300 - 1,0: 2,4: 4,4;
- M400 - 1,0: 1,7: 3,3.
Tento pomer je správny pre betón položený na hustej ploche. Pórovitá báza nasáva vlhkosť zo zmesi, takže stuhnutá hmota je 1,5-krát silnejšia.
Základné pravidlá a odporúčania pre miešanie betónu
Počas výroby a inštalácie je zmes starostlivo zhutnená a dodržané proporcie. Vzduch sa vytlačí z medzier a cementové mlieko sa redistribuuje kvôli tesnej priľnavosti k pevnému kamenivu. Ručné elektrické vibrátory sa používajú pri liatí monolitických profilov a vibračné tabuľky sa používajú pri výrobe železobetónu a betónových blokov (dosky, priečky, nosníky).
Hydroizolácia sa vykonáva v dvoch etapách:
- do zmesi sa pridávajú spevňujúce prísady;
- hotové konštrukcie sú pokryté nepremokavou vrstvou penetračného účinku.
Do hmoty sa zavádzajú komponenty, ktoré odolávajú korózii. Takáto forma konštrukcie a umiestnenia je vybraná tak, že hotový produkt je menej vystavený štiepeniu, ohybu a iným typom zlomenín a vníma iba kompresné zaťaženie.
V zime sa betón po položení do debnenia zahreje na stavenisku. V mraze je interakcia vody a cementu oslabená, hmota nezískava silu. Po rozmrazení sa tieto výrobky môžu rozdeliť na jednotlivé komponenty. Na zahriatie sa do hmoty zavedú elektródy, ktorými prechádza elektrický prúd.
Vlastnosti betónových zmesí
Trieda betónu je stanovená podľa pevnosti v tlaku. Kocka je testovaná kompresiou a v 95 prípadoch je zničená jedným zaťažením, ktoré sa považuje za limit. Trieda je označená písmenom B a číslami, ktoré udávajú veľkosť medzného tlaku v MPA (megapascal), napríklad B25.
Pri navrhovaní sa určuje vek zmesi, ktorý zodpovedá jej pevnosti v ťahu a tlaku pozdĺž stredovej osi v určitom čase tuhnutia. Značka betónu s písmenom M a číslami od 50 do 1000 znamená pevnosť v ťahu v kgf / m³.
Spracovateľnosť zmesi znamená dobu usadenia kužeľa vybranej vzorky betónu a je dôležitým ukazovateľom pri betonáži betónovou pumpou:
- superhard - viac ako 50 sekúnd;
- tvrdý - 5 - 50 sekúnd;
- mobilné - menej ako 4 sekundy.
Ďalšími ukazovateľmi sú ohybová pevnosť, mrazuvzdornosť, odolnosť proti vode. Odolnosť proti mrazu je označená písmenom F a číslami 50 - 1000, ktoré označujú počet epizód zamrznutia a roztápania do zlyhania. Odolnosť proti vode je znázornená písmenom W a číslami 2 - 20, ktoré udávajú veľkosť tlaku, ktorý vydrží valcovú vzorku.
Konkrétne použitie
Umelý kameň sa používa v rôznych smeroch výstavby, v závislosti od toho, aké podiely zložiek, cementu a prísad boli pri výrobe výrobku stanovené.
Oblasti použitia značiek pre pevnosť:
- výroba podporných vankúšov - M100, M150;
- nalievanie monolitických poterov, podstavcov, chodníkov, oporných múrov, slepých plôch - M200;
- zariadenie základov monolitických pásov, základov dosiek, nosných prvkov, povrchov vozoviek - M350;
- stavba hydraulických štruktúr, bane - M400 a M450;
- výstavba zariadení so špeciálnymi požiadavkami na kvalitu, napríklad priehrady, priehrady, stanice metra - M500, M550.
V súkromnej výstavbe sa používajú rôzne druhy betónu. Na kladenie podláh sa namiesto drveného kameňa používajú teplé trosky. Odpad zo spracovania dreva sa používa ako plnivo, používa sa trieska, piliny. Takéto zmesi majú nižšiu hmotnosť a bránia podchladeniu miestnosti. Pri usporiadaní vstupov do domu sú kompozície vystužené sieťovinou, zostupuje do garáže, aby sa znížil účinok strihu.
V investičnej výstavbe sa betón používa na výstavbu výškových a nízkopodlažných domov, oblúkov, mostov, kupolov, trámov a potrubí. Kovový rám v kusových doskách, nosníkoch, nosníkoch rozširuje možnosti použitia železobetónových výrobkov.
