Na inštaláciu elektrických výrobkov inštalovaných v rozvádzačoch energie sa používajú prefabrikované a spájacie zbernice rôznych typov. Špeciálny hrebeň pre automatické stroje je jedným z tých prvkov, ktoré je ťažké urobiť bez usporiadania prepínacích vedení. Používa sa na pohodlie kombinovania radu automatických zariadení v elektrickom paneli, čo vám umožní obísť sa bez zložitých káblových prepojok pri inštalácii.
Typy prípojníc
Známe typy hrebeňov pre ističe (AB) sú klasifikované podľa viacerých charakteristík, z ktorých hlavné sú:
- celkový počet pólov, ktoré sú na nich k dispozícii;
- počet zásuvných inštalačných modulov pri zohľadnení pevnej šírky;
- druh pracovných kontaktov - ohyby alebo špendlíky.
Podľa prvého znaku môže mať spojovacia zbernica niekoľko vyhotovení, medzi ktorými sú jednopólové, dvojpólové, ako aj trojpólové a štvorpólové pásy.
Podľa počtu modulov pripojených k hrebeňom sú určené pre 12/24/36/48/60 sedadlá. Podľa typu kontaktov použitých vo výrobkoch (toto rozdelenie sa týka konštrukčných prvkov hrebeňov) sa všetky delia na vzorky kolíkov alebo ozubených kolies. Prvá z odrôd patrí do univerzálneho typu, pretože je vhodná pre akýkoľvek modulárny automat alebo podobné zariadenie.
Dizajnové prvky
Rozdiely vo výkone elektrických hrebeňov súvisia s nasledujúcimi vlastnosťami zariadenia:
- Počet izolovaných dosiek v hrebeňovej zbernici sa rovná počtu pólov.
- Každá škála spojovacieho hrebeňa sa používa iba na určité účely.
- Jednopólové konektory sa používajú výlučne pre jednofázové stroje a 4pólové konektory sa používajú napríklad na prepínanie 3 fáz a nuly.
Známe vzory hrebeňov majú dva vzory, ktoré sa líšia svojím sklonom (18 mm a 27 mm). Prvý je určený na pripojenie jednomodulových strojov, ktorých deklarovaná šírka sa presne rovná 18 mm. Hrebene s rozstupom 27 mm umožňujú kombinovať zariadenia so šírkou tela 1,5 modulov (18x1,5 = 27 mm).
Konštrukcia spojovacích zariadení je určená na inštaláciu veľkého počtu strojov s celkovým počtom výstupov od 12 do 60. Toto vysvetľuje, prečo je napríklad ich použitie na inštaláciu 2 alebo 3 zariadení nepraktické. Tradične sa tieto pomocné výrobky používajú na montáž rozvádzačov s významným počtom spínacích zariadení.
Pri oboznámení sa s dizajnom hrebeňov sa osobitná pozornosť venuje prierezu fázovej spojovacej koľajnice z medi, ktorá by nemala byť menšia ako 16 štvorcových mm. Približný výpočet množstva drôtu, ktorý sa ušetrí pri takejto výmene, odstraňuje všetky pochybnosti o vhodnosti použitia týchto medených výrobkov.
Typy ohybov
Súčasťou spojovacích hrebeňov sú dva typy výbojových kontaktov.
- Ohyby vyrobené vo forme špendlíkov a označené ako „Pin“. Používajú sa veľmi často, pretože vyhovujú väčšine automatických zariadení.
- Ohyby vidlíc označené odznakom Vidlice.
Druhý typ kontaktu sa používa oveľa menej často, pretože jeho inštalácia bude vyžadovať špeciálnu svorku, ktorá nie je k dispozícii pre všetky pripojené AV. Prierez výstupných kolíkov je zvolený tak, aby stačil na prácu so záťažovými prúdmi až do 63 ampérov vrátane.
Pri výbere jednofázových pneumatík, ako aj akýchkoľvek iných rozmerov, ktoré sa líšia v type ohybov, bude potrebné zohľadniť niekoľko konštrukčných prvkov. Pre každú triedu pripojených zariadení je vhodný iba špecifický model zbernice. Keď sa pokúsia nainštalovať spojovací hrebeň, ktorého výstupy nezodpovedajú tomuto zariadeniu, nemusia jednoducho úplne vstúpiť do zásuviek. V tomto prípade zostane určitá časť pneumatiky otvorená, čo predstavuje hrozbu pre používateľov a inštalatérov.
Ako príklad možno uviesť automaty značky ABB, ktorých karoséria je k dispozícii v dvoch verziách: S200 a jednoduchší model - S200L. Pre prvú z týchto vzoriek je vhodná zbernica pod označením PSH a pre S200L je potrebný jej iný typ PS.
Čínske hrebene so štandardnými zákrutami nemusia vôbec ladiť na ihrisko, čo má za následok nemožnosť ich použitia. Odborníci radia, aby sme neporušovali kvalitu týchto výrobkov a nakupovali iba po konzultácii s obchodnými manažérmi.
Výhody a nevýhody
Výhody použitia medených hrebeňov sú:
- Jednoduchosť a vysoká rýchlosť montáže.
- Získanie vysoko kvalitného a spoľahlivého elektrického pripojenia.
- Zníženie celkového počtu kontaktov na polovicu, čo zvyšuje spoľahlivosť výsledných zlúčenín.
Pri inštalácii štandardných prepojok vyrobených z elektrických drôtov padnú dva holé kontaktné konce naraz na jednu svorku. Napríklad pri použití jednofázového hrebeňa sa používa iba jeden zub (zasunutie).
Špecialisti riešia problém ukladania kontaktov - stroje nespájajú s oddelenými prepojkami, ale s pevným vodičom. Na tento účel sa v zónach elektrického spojenia vytvárajú slučky s požadovaným polomerom ohybu.
Nevýhody spôsobu pripojenia, pri ktorom sa používajú elektrické prípojnice, zahŕňajú:
- Nevýhodou výmeny automatického ochranného zariadenia, pretože v tomto prípade je potrebné odstrániť celý hrebeň ako celok.
- Neschopnosť pridať ďalší automat (bude si to vyžadovať novú dimenziu).
Jedným z možných riešení problému druhého prípadu je inštalácia záložných zariadení s často používanými hodnotami 10 a 16 A vopred. Ich výstupné kontakty zostávajú nevyužité až do určitého okamihu a oni sami neustále zostávajú v stave vypnutia.
Vzhľadom na osobitné techniky montáže strojov a ich nadbytočnosť sa odporúča použitie spojovacích matríc v každej situácii napriek nedostatkom.
Schémy pripojenia automatov pomocou spojovacieho hrebeňa
Do spojovacej reťaze sa zavádza hrebeňová prípojka podľa určitých pravidiel definovaných elektrickým obvodom na jej začlenenie.
Pretože spojenie automatov v 220 V sieťach sa vykonáva iba vo fáze (bez nuly) - táto zbernica sa zvyčajne nazýva fázou.
V závislosti od typu výkonového obvodu, do ktorého sú zapojené prepojky pre automatické zariadenia, sa počítajú na prevádzku buď v jednofázovom vedení (220 V), alebo v trojfázovej sieti. V druhom prípade je spínacím obvodom trojitá kópia jedného spínania. Rozdiel medzi týmito dvoma možnosťami sa prejavuje iba v samotnom vyhotovení konektora zbernice.
Podľa PUE je prvok navrhnutý na vytvorenie spoľahlivého kontaktu medzi hornými (napájacími) svorkami automatických zariadení, ktorých výstupné napätie vstupuje do záťažového vedenia. Z tohto dôvodu musí zbernica vydržať významné prúdy, ktoré určujú obvod na zahrnutie do obvodu hlavného napájacieho zdroja - všetky stroje sú pomocou svojej pomoci zapojené paralelne na vstupe. Toto pravidlo platí pre jednofázové (jednoradové) pneumatiky, ako aj pre trojfázové hrebene pre automatické stroje.V druhom prípade má medený produkt tri izolované rady posunuté o krok zodpovedajúci vzdialenosti 380 voltov medzi fázovými svorkami spínacieho zariadenia.
Funkcie a inštalačné pravidlá
Typický hrebeňový zbernicový systém je namontovaný v hraniciach vstupného alebo distribučného panelu veľmi jednoducho, bez toho, aby spôsoboval dodávateľovi osobitné ťažkosti. V tomto prípade však existuje množstvo nuancií, ktoré je potrebné zohľadniť pri inštalácii hrebeňa na ističe.
Podľa požiadaviek regulačných dokumentov je fázová zbernica umiestnená iba na horných kontaktoch strojov, kombinovaných v jednom riadku.
Funkcie pripojenia zbernice pod hrebeňom sa objavujú aj v nasledujúcich jemnostiach:
- Pretože jeho vodivá časť počas inštalácie padá medzi dolnú prítlačnú dosku a samotný hrebeň, mal by sa plastový izolačný výstupok na nej otočiť smerom k držiaku skrutky.
- V rozpore s touto požiadavkou nie je možné získať estetické spojenie, ktoré nemá ohýbanie dosky.
- Pri inštalácii trojfázového hrebeňa je dôležité monitorovať správne umiestnenie izolátorov, čo vylučuje možnosť medzifázového obvodu.
Pri inštalácii spojovacích prípojníc pre stroje namiesto štandardných prepojok z drôtu je nevyhnutné dodržiavať všeobecne uznávané označenie. Uplatňuje sa na kryty namontovaných výrobkov a musí spĺňať požiadavky súčasných noriem.
Typicky sa také hrebene predávajú už odmerané štandardné pravítka, počet upevňovacích kontaktov, na ktorých je iný. Preto sa pred pripojením počíta celkový počet pripojených strojov a vzhľadom na ich hrúbku sa odreže nepotrebná časť zbernice.
Spojenie RCD a diferenciálnych strojov
Prostredníctvom dvojpólového hrebeňa označeného ako (L + N), ako aj jeho trojpólového analógu, je vhodné kombinovať nielen bežné AB, ale tiež k nim pridať ističe zvyškového prúdu (RCD). Keď sú jednoduché odpojovače AB a RCD inštalované v skrinke v jednom pravítku, je inštalácia kombinácie ochranných zariadení zreteľne komplikovaná. Problémy, ktoré sa vyskytli, sa vysvetľujú vlastnosťami pripojenia napájacej prípojnice k rôznym typom zariadení, ktoré sa prejavujú odlišne v nasledujúcich dvoch možnostiach:
- Spolu s radom niekoľkých strojov je nainštalovaný jeden alebo viac RCD.
- Namiesto automatických zariadení a RCD sú v rade zabudované diferenciálne zariadenia, ktoré ich úplne nahrádzajú.
Difavtomat je RCD kombinovaný v jednom puzdre a konvenčný istič.
Prvý prípad zahŕňa dve možnosti montáže: hrebeň sa používa v jednofázovom obvode alebo sa inštaluje do trojfázového elektrického vedenia.
Jednofázové spínanie
Zvláštnosťou takéhoto pripojenia je, že pre stroje bude vyžadovať jednopólovú linku a pre RCD dvojpólovú linku. Podmienkou pre fungovanie posledne menovaného je spoločné fázové a nulové prepínanie. V tomto prípade vychádzajú z princípu maximálnych schopností, to znamená, že si vyberú dvojpólovú zbernicu a zemnicí kohútiky na strojoch sa jednoducho ohnú.
3 fázové pripojenie
V takom prípade budete musieť použiť 4-pólový hrebeň z medi, ktorého trojfázové kontakty sa používajú na strojoch aj na RCD. Štvrtý „nulový“ riadok sa používa na pripojenie k RCD a v oblasti „uzemňovacích“ kontaktov konvenčných odpájacích zariadení sa jednoducho ohýba. Pri inštalácii jedného diflavomatu v každej situácii sú kohútiky hrebeňa spojené so všetkými kontaktmi zapojenými do obvodu.
Spojovací hrebeň pre ističe a RCD je pohodlný spôsob, ako ich spojiť do jednej konštrukčnej jednotky. Môže byť použitý ako v štandardných uzavretých rozvádzačových skriniach, tak aj na iných miestach určených na montáž spínacích zariadení.
