Ventilația industrială este un complex de dispozitive climatice și dispozitive tehnologice care garantează un schimb de aer de înaltă calitate în spații semnificative. Eficiența acestor sisteme este evaluată prin capacitatea lor de a înlocui rapid și eficient aerul de evacuare cu mase curate. În plus, funcțiile lor includ menținerea microclimatului în camere la un nivel confortabil, ținând cont de respectarea cerințelor de ecologie și igienizare.
Cerințe de ventilație industrială
Scopul general al sistemelor de ventilație industrială (SV) este pomparea forțată a unor volume semnificative de aer. Prin urmare, este important ca aceștia să aibă indicatori adecvați pentru presiunea dezvoltată și debitul de aer. La proiectarea unor astfel de complexe, respectarea acestora este, de asemenea, luată în considerare:
- cerințele de igienizare și control igienic, determinând viteza de localizare și îndepărtarea secrețiilor dăunătoare și crearea unui mediu confortabil;
- standarde de zgomot la echipamentele de operare;
- cerințe de securitate la incendiu;
- prevederile standardelor actuale, care specifică metodele de instalare și ușurința de întreținere a sistemelor;
- cerințe de economie de energie și standarde de mediu.
Caracteristicile ventilației, echipate la întreprinderi industriale, sunt negociate în faza de proiectare a instalației. Principalul document de orientare este SNiP 2.04.05-91 „Încălzire, ventilație și climatizare”.
Tipuri de sisteme industriale
Conform clasificării existente, se disting următoarele tipuri de ventilație a spațiilor industriale:
- schimb general, inclusiv soiuri naturale și mecanice;
- echipamente de ventilație locală;
- sisteme locale.
Primul din lista echipamentelor de ventilație a spațiilor industriale în prezența a două soiuri îndeplinește o singură funcție - face ca aerul din camere să fie mai curat. Principala sarcină a ventilației locale este eliminarea aerului contaminat direct de pe locul formării sale, ceea ce reduce puterea clădirilor comunale. Include:
- perdele de aer și jeturi;
- umbrele de evacuare;
- panouri de aspirație
Perdelele de aer sunt dispozitive speciale care conduc aerul cu viteză mare în jurul perimetrului structurilor de intrare a clădirilor industriale (uși sau porți). Acestea sunt utilizate dacă există deschideri tehnologice la instalație care rămân deschise mult timp. Perdelele și jeturile sunt realizate cu încălzire sau dispensă. Pentru instalarea lor, zonele convenabile sunt selectate deasupra culoarelor și deasupra ușilor de intrare care nu au vestibuli (la temperaturi ale aerului sub 15 ° C).
Hote de evacuare sunt proiectate pentru aspirarea secrețiilor cu o densitate care nu depășește același indicator pentru aerul din mediu. Această metodă de curățare este eficientă doar cu un anumit raport între masele de aer contaminate și curate. Panourile de aspirație sunt utilizate pentru localizarea fumurilor nocive în jeturi convective, dacă nu puteți face acest lucru în alte moduri. Acestea sunt montate pe laturile sursei de poluare într-o formă verticală sau înclinată. Distanța dintre ele nu depășește lățimea evaporatorului, iar lungimea panoului este egală cu valoarea sa dublă.
Piese tehnologice de ventilație industrială
Alegerea tipului de unități de ventilație pentru spații industriale depinde de categoria obiectului deservit. În majoritatea cazurilor, sistemele de circulație a alimentării și a evacuării sunt instalate la întreprinderi, singurul dezavantaj este necesitatea conectării la rețea. Chiar și cu ventilatoare nu foarte puternice atunci când deservim spații mari, costul energiei electrice va fi semnificativ.
Pe de altă parte, sistemele de alimentare industrială și ventilația de evacuare sunt mai eficiente și permit extinderea funcționalității complexelor de producție. Dacă doriți, acestea sunt combinate în sisteme cu scopuri diferite sau sunt utilizate în modul de recuperare. Aceste dispozitive garantează un consum de energie economic, deoarece schimbul de căldură în ele se produce fără contact direct. Datorită acestora, eficiența sistemului este crescută și costul întreținerii acestuia este redus.
Un alt tip comun de unități de ventilație este reprezentat de sisteme complexe pentru care sunt alocate camere separate. Acesta din urmă se explică prin dimensiunile semnificative ale dispozitivelor compatibile (un sistem de filtrare este adesea inclus în compoziția lor).
Cea mai mare și mai scumpă soluție este combinația de încălzire cu aer și aer condiționat. Încălzitorul de aer încorporat este responsabil de încălzirea aerului din ele, iar sistemul de climatizare îndeplinește funcția de răcire. Echipamentele tehnologice speciale sunt utilizate pentru curățarea aerului de particulele fine uscate.
Sarcini și caracteristici ale unui sistem de ventilație industrială
Echipamentele de ventilație industrială sunt proiectate pentru a rezolva următoarele probleme:
- crearea unui mediu confortabil potrivit pentru o ședere lungă a unei persoane în cameră, precum și pentru a menține un proces continuu de producție;
- menținerea temperaturii și umidității aerului în limitele reglementate de documentele de reglementare actuale;
- crearea condițiilor optime pentru actualizarea aerului și eliminarea substanțelor toxice în afara spațiilor;
- furnizarea de locuri de muncă cu aer proaspăt de aprovizionare.
Aceste sarcini sunt pe deplin rezolvate, deoarece nu numai starea de bine și sănătatea lucrătorilor industriali, dar și eficacitatea întregului proces tehnologic depinde de ei.
Sistemele de ventilație ale zonelor de producție care nu îndeplinesc cerințele specificate nu vor fi acceptate de către comisie atunci când acestea sunt puse în funcțiune. Caracteristicile lor includ prezența a trei etape de purificare a maselor de aer. Pentru colectarea particulelor de praf cu dimensiuni de până la 10 microni, în canalele de aer de alimentare sunt instalate echipamente de filtrare pentru purificarea fină a aerului. Filtrele de purificare medie sunt utilizate în conductele de evacuare pentru a precipita formațiuni mai mari de 10-100 microni, iar filtrarea grosieră este utilizată pentru poluarea cu particule mai mari de 100 microni.
Etapele de pregătire a proiectului
Proiectarea instalațiilor industriale de capotă începe cu faza pregătitoare - colectarea întregii documentații necesare, inclusiv diagrame și schițe ale complexului în curs de dezvoltare. Succesul creării unui sistem de ventilație fiabil și eficient pentru spațiile industriale depinde în mare măsură de organizarea și desfășurarea corectă a acestei etape de lucru. Etapa pregătitoare cu un calcul efectuat în mod competent al sistemului determină următorii indicatori:
- costul întregii instalații;
- caracteristici de performanta;
- ușurință de instalare și funcționare.
Principalul factor luat în calcul la colectarea informațiilor este fiabilitatea sistemului dezvoltat. Orice greșeală în acest stadiu duce la necesitatea re-dezvoltării proiectului și la costuri suplimentare.
Trecerea la următoarea etapă este permisă numai după colectarea tuturor informațiilor necesare, precum și:
- scopul instalației (spațiile) este determinat în conformitate cu planul general de construcție;
- Sunt considerate toate dimensiunile;
- O schemă detaliată și un set complet de desene executive sunt gata.
În această etapă, va trebui să țineți cont și de toate detaliile și caracteristicile obiectului, de specificul proiectării sale și de valabilitatea soluțiilor tehnologice selectate.
Specificatii tehnice
Atunci când pregătesc un proiect de ventilație industrială, dezvoltatorii iau în considerare caracteristicile spațiilor care alcătuiesc instalația și care se referă la standardele și cerințele de securitate la incendiu. Folosind software special, proiectanții lucrează la principalele aspecte legate de latura constructivă a problemei. Acestea din urmă sunt redactate sub formă de specificații tehnice (TU), inclusiv următoarele elemente:
- compoziția sistemului de ventilație care indică numele complet al componentelor și dimensiunile acestora;
- caracteristicile structurale ale încălzitorului de aer, inclusiv dispunerea conductelor;
- caracteristici aerodinamice ale complexului dezvoltat;
- caracteristici acustice care indică necesitatea izolării suplimentare a canalelor de aer și a altor probleme.
Un set gata de documentație, inclusiv specificațiile tehnice, este utilizat în timpul instalării echipamentelor la un obiect deservit.
