Caracteristicile conductelor de apă caldă și rece depind de mulți factori. La o distanță mare de la sursă la consumator, lichidul se răcește inevitabil. La temperaturi scăzute, acest lucru se întâmplă atât de repede încât o simplă creștere a încălzirii nu reușește să rezolve problema. Izolația pentru țevi de polistiren expandat menține temperatura lichidului de răcire.
Polistiren expandat și tipurile sale
Styrofoam este un tip de spumă. Materia primă este polistiren, dar pot fi, de asemenea, utilizate polidiclorostiren, polimoclorostirar și alți copolimeri de stiren. Tehnologia de fabricație este simplă: gazul este dizolvat în masa polimerică, care umple granule de stiren. Masa se încălzește cu abur. Sub influența temperaturii, granulele cresc de multe ori până când umplu matrița.
Cel mai adesea, gazul natural este dizolvat în polistiren. Dar dacă doriți să obțineți o opțiune ignifugă, masa este umplută cu dioxid de carbon. Există, de asemenea, spumă de polistiren vid: în producția sa nu este nevoie de aer sau gaz.
Spuma de polistiren finit este formată din granule subțiri celulare. Microporourile sunt conținute în interiorul lor, golurile sunt între ele. Prezența a numeroase cavități mici asigură proprietăți ridicate de izolare termică a materialului.
Caracteristicile spumei de polistiren sunt determinate nu numai de compoziție, ci și de metoda de fabricație.
Fara stres
Granulele polimerice sunt uscate, apoi spumate la +80 ° C. Agentul de spumare este izopentan. Operațiunile se repetă de două ori. Uscați materialul sub formă, deoarece chiar și la o densitate bună - până la 37 kg / cu. m, el este fragil. Cu toate acestea, în fabricarea sa, este necesară aproape 2 ori mai puțin izopentan, ceea ce oferă un cost accesibil.
Spuma de polistiren fără presă este mai des folosită pentru încălzirea structurilor clădirilor decât conductele. Porii din ea sunt deschiși, este sensibil la umiditate.
presa
Materiile prime preparate sunt puse într-o matriță și încălzite la + 120-145 C la o presiune de 8–12 MPa. În acest caz, particulele amestecului se sinterizează între ele, iar agentul de suflare eliberează gaz. După răcire, preforma este îndepărtată din formă și încălzită în camere timp de 90-120 de minute. Când este încălzit, polimerul se înmoaie oarecum și gazul eliberat este distribuit uniform pe întregul volum.
Materialul de presare are calități mai mari de izolare fonică și termică. Se referă la izolatorii electrici și este utilizat în industria electrică și radio.
extrudat
Cea mai bună opțiune este spuma de polistiren extrudat. Structura materialului este cu ochiuri fine, foarte uniformă, celulele sunt închise, astfel încât izolația nu se teme de apă. Este mult mai puternic decât opțiunile anterioare și este utilizat în mod activ în construcții.
Un agnat de spumare este introdus în topirea polimerului la o presiune de 10-20 MPa. Topirea este răcită rapid la + 130–140 C și extrudată. Acestea produc material sub formă de plăci și pelicule și sunt utilizate pentru izolarea termică a unei varietăți variate de modele.
Specificații
De mare interes pentru izolarea conductelor este presă și spuma de polistiren extrudat. Porii săi sunt închise, ceea ce reduce semnificativ absorbția de umiditate. Deoarece este necesară izolarea conductei externe, neprotejată de vreme rea, aceasta este o proprietate importantă.
Nepresurizat este mai des utilizat pentru izolarea termică a pereților, fundațiilor, pardoselilor - structuri, unde fragilitatea și absorbția mai mare a umidității sale în comparație cu versiunea presei este mai puțin importantă.
Caracteristicile presei cu spumă, izolației fără presiune și extrudate pentru țevi sunt prezentate în tabel.
| Parametru | Polistiren expandat | ||
| Fără presiune (PSB) | Apăsați (PS) | Extrudat (EPS) | |
| Densitate, kg / m3 | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Putere compresivă, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Conductivitate termică, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorbție în 24 de ore,% | 1,8–3 | Nu mai mult de 2 | 0,2 |
| Permeabilitatea la vapori, mg / (m · h · Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Rezistența la îngheț, C | -65 | -70 | -70 |
Rezistența la mucegai și la mucegai depinde de tipul materialului. Odată cu umiditatea ridicată și încălcarea integrității porilor, apar condiții pentru înmulțirea microorganismelor. Clase speciale - PS1, PS4, PVC, au proprietăți antiseptice.
Proprietățile izolatoare fonice au doar polistiren expandat cu celule închise. Izolația PSB nu absoarbe zgomotul.
Avantaje și dezavantaje
Avantajul evident al materialului este capacitatea de a-i da o formă diferită. Dacă izolația nu se încadrează strâns în structură, nu are sens. Izolația extinsă din polistiren este făcută din forma și volumul dorit.
Spuma de polistiren izolant pentru țeavă are alte avantaje:
- conductivitate termică foarte scăzută - orice marcă garantează păstrarea căldurii, 12,5 cm de polistiren expandat înlocuiește 53 cm de lemn lipit;
- spuma nu putrezește, nu este susceptibilă la ciuperci;
- materialele utilizate pentru izolarea conductelor nu se tem de ploaie, îngheț, deoarece practic nu absorb apa;
- coaja este exploatată în intervalul de temperatură de la -70 până la +65 C, distrugerea temperaturii începe atunci când este încălzită mai mult de +160 C;
- greutatea minimă facilitează instalarea;
- durata de serviciu variază de la 40 la 60 de ani - depinde în principal de acțiunea razelor solare.
Dezavantajele izolării pentru țevi sunt asociate cu caracteristicile materialului polimeric:
- Toate tipurile de polistiren se tem oarecum de lumina soarelui. Aceasta afectează durata de utilizare.
- Materialul este ignifug, dar rămâne combustibil. Brandurile speciale rezistente la foc ard și ele, dar temperatura lor de aprindere este mai mare - +490 C.
- Când este ars, polistirenul emite substanțe nocive. Riscul de otrăvire este mare.
- Polistirenul expandat este oarecum rezistent la acizi și alcaline. Cu toate acestea, soluțiile concentrate, solvenții și chiar majoritatea vopselelor distrug structura materialului. Este interzisă vopsirea izolației termice.
Dezavantajele PS sau PSB limitează domeniul de aplicare. Mai des, spuma de polistiren este utilizată pentru izolarea conductei exterioare.
Caracteristici ale fabricării de izolație pentru țevi de polistiren expandat
Izolația din spumă de polistiren pentru țevi este tăiată cu un șir încălzit din plăci de polimer. Acesta este un cilindru prefabricat de 2 sau 4 segmente cu rază de îndoire diferită. Un cilindru de puț este asamblat din 8 segmente. Vârfurile și canelurile se formează la marginile jumătăților. Pentru fixare suplimentară, folosiți lipici sau bandă adezivă.
Caracteristici ale unui încălzitor:
- O coajă este utilizată pentru izolarea conductelor cu o temperatură de suprafață de până la +80 C. Dacă este instalată o garnitură suplimentară între izolația termică și conductă, se permite izolarea conductelor cu o temperatură de suprafață de până la +110 C.
- Învelișul din spumă de polistiren pentru conducta exterioară este tratat cu compuși pentru a proteja împotriva radiațiilor ultraviolete.
- Diametrul minim al cercului segmentului este de 17 mm, maximul este de 1220 mm. Lungimea standard este de 1 m.
- Este posibil să confecționați cochilii personalizate pentru dimensiuni individuale. În unele modificări, se formează o canelură în grosimea materialului pentru cablul de încălzire.
Pentru izolarea termică a conductelor interne, se folosește PSB. Pentru spumă de polistiren exterior extrudat sau extrudat.
Domenii de aplicare
Plăcile din polistiren expandat sunt utilizate pentru încălzirea unei mari varietăți de obiecte:
- izolare termică a alimentării interne și externe de apă, încălzire, inclusiv rețeaua;
- izolarea fundației, acoperișului, pereților;
- fabricarea de frigidere casnice și industriale, frigidere;
- protecție împotriva înghețului - drumuri, șantiere, autostrăzi subterane;
- ambalaje pentru articole fragile și valoroase;
- producția de vagoane și autoutilitare izoterme.
Opțiunile cu densitate ridicată sunt cele mai durabile și rigide izolatoare termice. Sunt utilizate ca material structural.
Izolația corectă a țevii cu spumă de polistiren
Izolarea termică a țevilor, în special cu diametrul mare, este o sarcină dificilă. Cu un volum mic de conductă, puteți face față singur. În alte cazuri, trebuie să invitați o echipă de specialiști.
Tehnologie:
- Ei sapă un șanț până la nivelul înghețării solului. Aceste date pot fi găsite în director.
- În partea de jos a șanțului se compactează 10-20 cm de nisip.
- Țevile sunt tratate cu compuși anticorozivi și așezați pe partea inferioară a șanțului astfel încât să rămână un gol egal cu grosimea învelișului între țeavă și fund.
- Pentru instalarea învelișului este nevoie de 2 persoane: una susține segmentul inferior, a doua instalează cel superior, se potrivește strâns și fixează carcasa cu bandă.
- Elementele de colț sunt tăiate cu un cuțit direct în loc și fixate în același mod.
- Învelișul este tratat cu un compus protector sau acoperit cu o peliculă. Adormi în șanț.
Fixarea pe lipici este considerată mai puțin fiabilă și durează mai mult timp.
