Izolarea termică a țevilor cu polietilenă spumată

Țevile realizate pentru liniile de comunicație sunt fabricate din materiale conductoare de căldură: oțel, fibră de sticlă, polimeri. Datorită acestui fapt, acestea îngheață destul de repede și necesită încălzire obligatorie. Datorită izolării pentru conductele din polietilenă spumată (PES, spumă de polietilenă), rețelele de inginerie nu vor fi expuse la frig. Utilizarea izolației pe rețeaua de încălzire va preveni pierderi mari de căldură.

Tipuri și dimensiuni

Polietilena spumată - un material cu pori de aer închis, a căror dimensiune depinde de calitate

Izolatorul termic este creat prin spumarea unui polimer sintetic de etilenă, care este sintetizat din produse petroliere. Rezultatul este un material elastic din polietilenă cu o structură poroasă.

Materialul de izolare termică este format din două tipuri:

• Descusute. Un polimer fără molecule în spațiul legăturilor suplimentare, datorită căruia materialul este mai puțin flexibil, puternic și dens.
• Capsate. Materialul este realizat prin metoda chimică sau prin radiații, care creează legături moleculare liniare și transversale. Izolatorul este dens, rezistent și elastic, după ce a fost stors, își restabilește rapid forma inițială.

De regulă, lungimea segmentelor țevii este de doi metri, grosimea și diametrul sunt diferite. Indicatorul de grosime este de 6, 9, 13, 20 sau 32 mm, secțiunea internă este de la 6 la 200 mm.

Pentru izolarea termică a liniilor de comunicații care sunt expuse direct radiațiilor ultraviolete, se utilizează PES cu o suprafață colorată, care protejează în mod fiabil materialul termoizolant. Există, de asemenea, polietilenă cu un strat de folie care protejează conductele de temperaturi scăzute și ridicate. O altă varietate este un izolator termic tip rulou cu bandă specială. Materialul este folosit pentru izolarea rețelelor de comunicații în locuri cu acces dificil.

Cei mai cunoscuți producători de PES sunt Energoflex, Thermoflex și Termocom. Prima organizație produce izolatori de căldură, care includ impermeabilizarea în compoziția lor. Celelalte două sunt mai preocupate de asigurarea siguranței conductelor.

Specificații

Spuma de polietilenă reticulată are o dimensiune mai mică a porilor, astfel încât materialul este mai rezistent

Spuma de polietilenă este clasificată ca spumă. Principalele caracteristici tehnice ale izolatorului includ:

• conductivitatea căldurii - de la 0,034 la 0,04 W / mK;
• densitate - 25-200 kg / m³;
• sensibilitate la umiditate - 0,9-1,1%;
• valoarea permeabilității la vapori - 1,8 mg / m * h * Pa;
• grupa de combustibilitate - G1 - G4;
• gradul de stabilitate a formei - ridicat;
• absorbția zgomotului - 16 dB;
• aplicare la temperaturi de la -80 la +95 grade.

Izolația încrucișată pentru țevi din polietilenă spumată cu efectul de memorie a formei structurilor izolate are rezistență, elasticitate și densitate mai mari. Din acest motiv, pentru ca acoperirea de izolație termică a conductelor să fie de înaltă calitate și eficientă, merită să o alegeți.

Pentru acoperirea cu izolație a sistemelor de comunicații, se folosește cel mai adesea polietilena spumă sub formă de tuburi despicate, care au un slot tehnic pe întreaga lungime și sunt ușor de instalat pe sisteme de inginerie deja instalate. Se dovedește un fel de strat pentru conductele de încălzire sau alimentarea cu apă. Pentru a pune un astfel de izolator, nu este nevoie să analizați secțiunile portbagajului. Jumătățile sunt îmbinate cu fund și lipite cu bandă metalică.

Domenii de utilizare

Pentru țevi realizați carcase speciale care sunt proiectate pentru orice diametru

Materialul este utilizat pentru a asigura acoperirea fiabilă a izolației termice a utilităților. Carcasele din polietilenă spumată sunt potrivite pentru izolarea conductelor:

• Incalzi;
• alimentare cu apă caldă și rece;
• sistemul de canalizare;
• sisteme de climatizare;
• conducte de ventilație;
• unități de răcire.

Un izolator de foi pe bază de spumă de polietilenă este utilizat pentru încălzirea pereților clădirilor din exterior și din interior, subsoluri, fundații de fundație, mansarde. Este utilizat pentru protecția termică a băilor și saunelor. Cablajele acestui material sunt utilizate pentru a etanșa cusăturile interpanelelor, crăpăturile deschiderilor ferestrelor și ușilor.

Avantajele și dezavantajele izolării PES

Pe lângă încălzire, spuma de polietilenă înecă sunetele apei care curg prin conducte

Structura materialului este similară cu spuma și nu este rezistentă la stres mecanic, motiv pentru care nu poate fi folosit ca izolație pentru pereți și podele. Datorită structurii poroase închise cu ochiuri fine, spuma de polietilenă nu absoarbe umiditatea și nu permite să treacă vaporii de apă și este rezistentă la rugină. Condensarea nu apare pe suprafețele acoperite cu polietilenă spumată și nu este nevoie de un strat de impermeabilizare suplimentar în timpul izolării conductelor.

Avantajele materialului includ:

• Calități termoizolante semnificative. Utilizarea sa reduce pierderile de căldură cu până la 75% și oferă lichidelor cu aceeași temperatură în timpul transportului.
• Rezistența la temperaturi sare în intervalul de la -80 la +95 º º. Datorită acestui indicator, materialul izolant este permis să funcționeze în condiții climatice dure.
• Proprietăți de izolare fonică. Polietilena spumată nu permite sunete din fluidul care circulă în sistemele de comunicații, înecă parțial nivelul zgomotului structural.
• Greutate mica. Izolația termică cu conducte ușoare din polietilenă spumată nu creează o sarcină suplimentară asupra utilităților.
• Ușor de instalat - nu este nevoie de echipament special.
• Restaurarea rapidă a formei originale după compresiune.
• Rezistența la efecte biologice. Depozitele fungice și mucegaiul nu se formează pe polietilenă spumată.
• Imunitate la elementele chimice. Indicatorii calitativi ai materialului nu se schimbă la contactul cu o varietate de mortare, medii alcaline și acide. Datorită acestui fapt, poate fi folosit ca izolație pentru conductele care trec prin structuri de beton sau sunt îngropate în pământ.
• Prietenie cu mediul. Polietilena spumată nu emite substanțe nocive. Un astfel de izolator termic este permis pentru izolarea conductelor în instituțiile de învățământ, centrele medicale, precum și conductele tehnologice din industria alimentară.

Pentru zonele deschise, folosiți folie spumată pentru protecția solară

O caracteristică distinctivă a izolatorului este costul redus și durabilitatea acestuia - perioada operațională poate ajunge la 50 de ani.

Cu toate avantajele sale, polietilena spumată este topită rapid atunci când este expusă la flacără deschisă. Flăcările din ea se pot răspândi în obiecte din apropiere. O altă imperfecțiune este o susceptibilitate ridicată la influența radiațiilor ultraviolete. Polietilena spumată sub influența luminii solare directe devine fragilă, vopsită și crăpată. Pentru a preveni efectele negative ale razelor UV, exteriorul materialului este acoperit cu folie.

Izolatorul este deteriorat cu ușurință de un obiect ascuțit, decalajul rezultat se poate răspândi pe toată lungimea cochiliei. Pentru a evita deteriorarea, lipiți imediat golul cu banda de armare.

Nuanțe de instalare

Izolarea din polietilenă fără probleme este instalată pe o conductă de orice complexitate. Nu sunt necesare dispozitive speciale pentru acest lucru. Pentru a face și mai ușoară instalarea, sunt prevăzute tăieri pe conductele de izolare.Cu toate acestea, există și izolatoare monolitice, care sunt ușor tăiate de-a lungul lungimii cu ajutorul unui cuțit obișnuit de papetărie cu o lamă înlocuibilă. Cilindrul tăiat singur, purtat pe țeavă, va trebui să fie fixat într-un singur loc, fixat cu bandă pentru conducte deasupra.

Marginile cochiliei sunt conectate cu agrafe speciale și fixate cu bandă

Instalarea unei cochilii de încălzire:

1. Înainte de a instala un izolator de căldură, suprafața conductei a conductei este curățată de mortare și murdărie pentru a se potrivi perfect. Dacă rețeaua de inginerie este realizată din metal, se efectuează curățare anticorozivă.
2. Incizia este lipită cu o compoziție specială de adeziv (Acrol Contact, KVIK-BOND, Neoprene 2136, 88-NP). De asemenea, cu ajutorul lipiciului, începutul și sfârșitul carcasei sunt atașate la secțiunea de țeavă.
3. Îmbinarea după îmbinare a marginilor este prinsă cu paranteze în trepte de aproximativ 20 cm. După uscarea adezivului, capsele sunt îndepărtate, cusătura este lipită cu bandă armată.

Este necesară lipirea tăierii pe toată lungimea dacă conducta stradală este izolată. Pentru structurile inginerești din cameră, puteți fixa doar marginile și închideți cusătura cu bandă. Este important ca secțiunea internă a carcasei să corespundă exact dimensiunii conductei. Dacă marginea finală este autoadezivă, instalarea este și mai ușoară. Este necesară scoaterea filmului de protecție și fixarea inciziei.

Prețul scăzut, combinat cu pierderi de căldură reduse și o durată de viață îndelungată fac ca polietilena spumă să fie atractivă pentru utilizarea ca izolator termic. Ușuritatea instalării vă permite să efectuați lucrările singuri, fără implicarea specialiștilor.