Moduri de a izola în mod corespunzător vata minerală sub siding într-o casă din lemn

Baza structurii este expusă umidității solului și temperaturilor. Încălzirea unei case din lemn cu vată minerală pentru siding se face în mod necesar în zona subsolului pentru a reduce pierderile de căldură prin poduri reci și pentru a prelungi viața casei.

Tipuri de vată minerală

Minvata - material respirabil care împiedică formarea pereților lemnului

Structura izolației depinde de materia primă și diferă în direcții diferite ale fibrelor, ceea ce afectează proprietățile materialului. Structura spațială, stratificată orizontal, ondulată sau stratificată din punct de vedere tehnologic.

Vata minerală este de trei tipuri:

• sticlă;
• piatră;
• zgură.

Materialul este folosit pentru a izola de scurgeri de căldură prin pereți, podele. Minvata este utilizat pentru a încălzi suprafața cuptoarelor industriale la temperaturi ridicate, pentru a izola conducte, situri de aerodrom și terasamente pe calea ferată. De asemenea, este potrivit pentru placarea fațadei și subsolului caselor din lemn de bușteni și servește ca protecție suplimentară împotriva zgomotului penetrant.

Caracteristicile fizice ale lânii minerale:

• Conductivitatea termică (λ) este cuprinsă între 0,036 - 0,041 W / mK. Indicatorul depinde de densitatea și caracteristicile structurale. Trecerea energiei devine mai mare în timpul funcționării, deoarece materialul se ude și își pierde calitățile originale. Conductivitatea termică scade cu aproximativ 40% după trei ani de funcționare.
• Limita rezistenței la căldură apare când temperatura atinge +600 - 700 ° C.
• Indicele de permeabilitate la vapori este egal cu unul, cu excepția cazului în care este plasată o barieră suplimentară pentru a reține aerul umed.

Utilizarea rășinii ca component liant nu este mai mare decât regulamentul și nu depășește 4%. Sunt permise substanțele rezistente la condițiile de operare. Scopul standardizării este de a asigura că conținutul componentelor dăunătoare din mediu nu este mai mare decât volumul concentrației maxime de substanțe toxice (MPC).

Piatră

Lâna de piatră este cel mai potrivit material pentru o casă din lemn, deoarece începe să se topească la 700 de grade

Izolarea se realizează prin metoda de topire a rocilor în erupție de munte, materiile prime sunt specii de gabbro-bazalt și metamorfoze și marne similare în compoziția chimică. Coeficientul de aciditate este un indicator al calității materialului și exprimă raportul dintre oxizi și baze acide. Rezistența la apă a bumbacului depinde de acest modul și crește odată cu rata de creștere.

Liantii se folosesc pentru legarea fibrelor:

• bituminos;
• sintetic;
• substanțe cu compoziție complexă;
• argile cu bentonită.

Lâna de piatră se referă la categorii de materiale incombustibile, când ajunge la + 700 ° C, fibrele se topesc și se descompun în praf. Porozitatea ridicată ajută la păstrarea eficientă a căldurii, particulele de aer închise sunt conținute în interior în stare statică. Densitatea variază de la 30 la 220 kg / m3, deci proprietățile fizice și mecanice variază în funcție de specie. Dale rigide rezistă până la 700 kg / mp. m

Produsele sunt acoperite pe una sau două fețe cu hârtie kraft, folie de aluminiu, fibră de sticlă. Materialul se caracterizează prin durabilitate, ecologizare, permeabilitate bună la aer, izolare termică ridicată. Lâna de bumbac este produsă sub formă de plăci și rogojini, formate după tipul de segmente și produse cilindrice.

Fibra de sticla

Lâna de sticlă pentru siding poate fi folosită în role

Pentru producția de lână de sticlă, se folosesc materii prime, similar cu cea luată pentru fabricarea sticlei, este permisă folosirea unor mici picături. Categoria include sodă, calcar, nisip, dolomit, borax. Soluțiile de polimer liant de fenol-aldehidă cu includerea ureei sunt utilizate pentru a lega firele după topirea și suflarea cu abur.

Umiditatea este îndepărtată în compartimentele de temperatură, vata de bumbac capătă duritate. Materialul intră în transportorul de tăiere după răcire, unde se formează rogojini sau se rostogolesc rulouri. Izolația se caracterizează printr-un volum mare datorită aerului intern, de aceea este presată pentru transport și restabilește volumele originale după instalarea în structură.

Lâna de sticlă are fibre de 3 ori mai lungi decât alte tipuri de izolație minerală. Produsele se caracterizează printr-o rezistență crescută și elasticitate, rezistă în mod eficient la vibrații și nu se încalcă atunci când lucrați în structură. Decăderea fibrelor începe când temperatura atinge + 450 ° C.

Materialul este disponibil sub formă de plăci și covorașe moi, panouri rigide care rezistă la sarcini. Șanțurile și crestele sunt prevăzute la sfârșitul produselor pentru conectarea fiabilă, fără goluri. Panourile moi se rostogolesc în role prin apăsare. Tehnologia de producție prevede producerea de lână de sticlă cu un strat protector de folie sau fibră de sticlă pentru a preveni răspândirea fibrelor.

Ecowool

Ecowool nu își pierde proprietățile în timpul acumulării ciclice de umiditate și uscare

Materialul este o izolație liberă de culoare gri deschis sau gri, cu o structură fibroasă ușoară. Pentru producție se folosesc deșeuri de hârtie reciclate (80%) și componente non-volatile ignifuge, mai des sunt utilizate boraxul și acidul boric, cu un nivel scăzut de toxic. Ligina în compoziția masei funcționează ca un astringent atunci când hidratează ecowool.

Izolatorul de celuloză rezistă la foc deschis, datorită aditivilor, are izolare fonică ridicată și indici de retenție de căldură. Materialul păstrează până la 20% umiditate în stratul exterior, ceea ce are un efect redus asupra calităților termoizolante. Ecowool dă ușor umiditate spațiului din jur și după uscare își păstrează proprietățile declarate. Densitatea este de 27-65 kg / m3.

Rezistența la foc depinde de tehnologia de producție:

• inflamabilitate moderată - G2;
• inflamabilitate medie - B2;
• cu fum moderat - D2;
• răspândirea focului la suprafață - RP-1.

Ecowool are permeabilitate scăzută la aer și vapori, este umezită cu 16-18% timp de trei zile într-un mediu umed. Materialul se caracterizează prin aciditate scăzută și nu duce la coroziunea metalelor în contact direct.

Izolația de celuloză se comercializează sub formă comprimată (de 2-3 ori), ambalată într-o pungă de plastic. Acesta este adus la starea sa inițială înainte de instalare atunci când se utilizează mecanisme de suflantă.

Avantajele și dezavantajele folosirii vatăi minerale

Pentru ca vata minerală să nu acumuleze umiditate, se instalează impermeabilizare pe partea inferioară

Minvata se folosește nu numai pentru încălzirea unei case din lemn pentru acoperire, dar și pentru izolarea conductelor și a echipamentelor cu temperatură ridicată. Acest lucru este posibil datorită rezistenței mari la foc. Structura covorașelor permite utilizarea lânii minerale pentru a izola structurile curbe.

Proprietățile pozitive ale materialului:

• conductivitate termică scăzută datorită structurii fibroase;
• izolare termică eficientă;
• permeabilitate mare la vapori;
• rezistență la deteriorare;
• durabilitate;
• ușurință de instalare, permițându-vă să faceți singur izolarea.

Materialul are defecte. Producătorii caracterizează vata minerală ca izolație care permite trecerea umidității, dar nu o acumulează. Materialul se caracterizează prin capacitatea de a reține apa în interior, ceea ce îi reduce caracteristicile. Este necesară realizarea unei garnituri de impermeabilizare. Unele tipuri de vată conțin aditivi impermeabili pentru a reduce absorbția.

Instrumente și materiale

Unelte și accesorii speciale sunt necesare pentru a face izolarea casei din exterior cu vată minerală pentru montare. Materialul este procurat pe baza numărului necesar de straturi. Se ia un strat de impermeabilizare, în calitatea sa se folosește un material adeziv, de exemplu, material pentru acoperișuri. Protecția împotriva umidității se face prin acoperire - bitum sau compuși moderni sunt folosiți pentru lucru.

Următorul material este vata minerală. Pentru subsol se folosește lână de piatră sau o varietate de fibră de sticlă. Veți avea nevoie de un profil metalic pe care să montați plaja. Pentru fixarea la o bază de cărămidă, bloc de spumă sau beton aerat, se folosește feronerie.

Aveți nevoie de instrumente:

• cuțit de asamblare cu lame de rezervă;
• nivel de construcție, măsură de bandă;
• burghiu electric, burghiu, râșniță;
• perie de bitum.

Nu se recomandă realizarea unui cadru dintr-o bară, deoarece materialul hrănește umiditatea și se poate îndoi în timp. Ca un finisaj, se face siding.

Izolarea subsolului în casa din exterior

Baza este mai bine izolată cu penoplex - un material impermeabil

Fundația unei case din lemn este în contact direct cu solul și clădirea, prin urmare transferă umiditatea și temperatura scăzută către casa de bușteni. Punctul de rouă se schimbă în interiorul bazei când izolația termică este instalată în interior, la subsol sau sub podea, umiditatea crește, umezeala și formele de mucegai. Izolația externă corectă elimină formarea de rouă în exterior și în interior, protejează suplimentar avionul de acțiunea soarelui, ploii, zăpezii, vântului.

Izolarea subsolului se face simultan cu construcția casei, dar protecția nu se face întotdeauna la timp. Pentru a face izolație termică după construcția casei, trebuie să săpați fundația și să faceți un șanț în apropiere. Izolația împreună cu plaja vor crea o grosime suplimentară, care se va extinde semnificativ dincolo de subsol.

Pereții clădirii din lemn nu se vor îngheța, deoarece baza nu le va transmite frig. Bacteriile, germenii, rozătoarele nu trăiesc în stratul de bază al izolației din vată minerală. În subsol este creat un microclimat interior optim dacă fundația este un plic pentru clădire. În același timp, podeaua din sufragerie nu este răcită și menține o temperatură confortabilă.

Etapele de lucru

Șanțul subsolului

Șanțul de lângă fundație ar trebui să aibă o lățime atât de mare încât să poată fi muncitor și să facă treaba. Suprafața subterană este izolată doar, iar o parte deasupra solului este finisată cu glisare. Planul subsolului este curățat de depozite și nivelat. Conform instrucțiunilor, o astfel de pregătire este necesară pentru ca șinele metalice ale cadrului să fie mai ușor de atașat la plan și la nivel.

Tehnologia de lucru pas cu pas:

1. Impermeabilizarea se aplică pe suprafața fundației în două straturi. Bitumul este preîncălzit, avionul este acoperit cu o perie. Cel de-al doilea strat se realizează după ce precedentul s-a întărit. Lucrările se desfășoară la o temperatură a aerului nu mai mică de + 5 ° C, altfel materialul se va solidifica mult timp.
2. Izolația minerală este atașată la suprafață folosind dibluri, ciuperci (cu o pălărie largă). Suprapunerea foilor se face cu apropierea capetelor cu 10-15 cm.
3. Încă un strat de izolație este realizat cu material pentru acoperișuri după instalarea izolatorului. Materialul de rulare este fixat cu dibluri.
4. Partea subterană este acoperită cu sol la nivelul solului. După aceasta, o zonă oarbă de cel puțin 80 cm lățime este rulată într-un unghi de peretele casei.
5. Cadrul pentru siding este realizat pe partea aeriană a subsolului. Reiki se fixează în grosime cu ajutorul scuturilor cu șuruburi de expansiune. Distanța dintre elementele verticale este de 60 cm.
6. Suprafața capacului este finisată cu glisare, iar materialul este atașat la o suprafață orizontală.

O vizieră zincată este realizată deasupra bordurii orizontale a bazei, astfel încât ploaia să nu curgă între perete și izolația de protecție. O vizieră din jurul perimetrului se prăbușește într-un perete de casă din lemn.În partea de jos, plaja cu rama este pe zona de orb, astfel încât nu va exista scurgeri, umiditatea va aluneca în jos zona orb în direcția dinspre casă.