Construirea unei sobe sau a șemineului în casă cu propriile mâini este un proces care necesită anumite abilități și cunoștințe. În timpul construcției echipamentelor cuptorului, este important să alegeți un mortar potrivit pentru zidărie, a cărui calitate depinde direct de fiabilitatea și funcționarea corespunzătoare a întregii structuri. Soluția pentru așezarea cuptorului este împărțită în mai multe tipuri, fiecare având propriile sale caracteristici și caracteristici. Este important să alegeți categoria potrivită de soluție în funcție de tipul de lucru și să o pregătiți ținând cont de proporțiile indicate.
Tipuri de mortar pentru cuptor de zidărie
Soluția cuptorului pentru zidărie standard este un amestec de liant și un agregat special, care este umplut cu apă. Un astfel de amestec se întărește după așezare și se leagă împreună blocuri individuale, pietre și cărămizi. Rezistența substanței depinde de calitatea soluției, care trebuie selectată în funcție de tipul de material. Calitatea variază în funcție de componentele conținute, acestea sunt împărțite în două categorii: lianți și umpluturi. Densitatea soluției este controlată folosind apă adăugată în timpul frământării. Pregătirea amestecului trebuie efectuată în conformitate cu regulile, dacă amestecul este de calitate slabă, este ușor de determinat în funcție de starea cuptorului:
- prezența fisurilor în articulațiile zidăriei, care se formează în locuri de încălzire maximă;
- fum care intră în cameră;
- cărămizi spulberate, blocuri sau pietre din care este făcut cuptorul.
Când folosiți mortar de calitate scăzută, proprietarul cuptorului va trebui ulterior să repare articole individuale de echipament și să repare fisurile.
Pentru horn
Soluția standard pentru cuptor nu poate fi folosită pentru așezarea coșului de fum, deoarece în timpul funcționării este supusă unor stresuri termice și chimice severe. În acest scop pot fi utilizate amestecuri refractare care sunt rezistente la acizi și pot rezista la temperaturi extrem de ridicate. Este mai bine să alegeți compuși care sunt optimi în ceea ce privește conținutul de grăsimi, care includ mai multe componente. Acestea pot fi amestecuri pe bază de ciment cu var sau nisip. Este important să se acorde atenție indicatorilor de densitate ai compoziției, amestecul finit trebuie să fie cât mai uniform și să aibă o consistență cremoasă.
Pentru fundare
Pentru a construi fundația echipamentului cuptorului, se folosesc cel mai des amestecuri de argilă din lut roșu sau alb, amestecate cu nisip. Componentele sunt curățate complet de impurități, obținând omogenitatea lor, amestecul standard conține 1 parte argilă și 2 părți nisip sau invers. Principalul criteriu al soluției finisate este conținutul său de grăsime, de care vor depinde proprietățile astringente ale amestecului, uniformitatea acestuia și, în consecință, fiabilitatea viitoarei fundații. O soluție prea moale poate provoca formarea de fisuri în zidărie, lichidul nu va face proiectarea suficient de fiabilă. O alegere ideală ar fi un amestec de argilă elastică și uscată rapid, cu adăugare de nisip.
Alte
Pentru a crea baza și placarea, se folosește cel mai adesea soluția de argilă pentru cuptorul standard, format din lut și apă. Uneori i se adaugă componente auxiliare, de exemplu, bărbierit, rumeguș sau nisip de construcție. Mortarul de ciment cu nisip este recomandat să se aplice cu scopul de a nivela neregulile pe suprafața echipamentului și pentru căptușeala acestuia.
Un amestec pe bază de ciment este utilizat pentru a sigila îmbinările în timpul așezării fundației.Amestecul de var este recomandat pentru utilizare în timpul tencuielilor, precum și a așezării țevii.
Soiuri și caracteristici ale soluțiilor
Soluția pentru orice sobă trebuie să îndeplinească cerințele standard. Această listă include stabilitatea termică, asigurând siguranța echipamentului și capacitatea de a-l folosi în regim complet. Amestecul corect trebuie să fie, de asemenea, suficient de flexibil, astfel încât să nu se formeze fisuri pe pereții structurii. Toate amestecurile sunt împărțite în tipuri pe componente, între ele există opțiuni bazate pe gips, var, ciment, precum și opțiuni mixte.
Tipuri de soluții:
- rezistent la căldură, caracterizat prin rezistență bună la temperaturi ridicate și păstrându-și proprietățile chimice după uscare fără deformare;
- rezistente la căldură, care nu se extind și nu își schimbă proprietățile în timpul încălzirii, sunt mai rezistente la deformările termice în comparație cu analogii termorezistenți, dețin în mod ideal sarcini dinamice și statice;
- refractare, pot fi rezistente la căldură și la căldură, pe lângă temperaturile ridicate, pot rezista la efectele substanțelor chimice agresive conținute în gazele de evacuare.
La ridicarea cărămizii și a altor echipamente de cuptor, inclusiv unul care nu se încălzește peste 400 de grade, trebuie utilizate numai soluții rezistente la căldură și la foc de tip zidărie. Utilizarea amestecurilor obișnuite de construcții în astfel de cazuri este periculoasă, distrugerea coșului de fum sau a altor elemente poate duce la un incendiu.
Cum se amestecă soluția
Amestecul folosit pentru lucru ar trebui să fie făcut cât mai ridicat de calitate, deoarece rezistența zidăriei finisate depinde în multe moduri de acesta. În mod tradițional, include principalul agregat, apa, precum și unul sau mai mulți lianți, soluții complexe conțin cel puțin două dintre aceste componente.
În lucrare se folosesc amestecuri cu un nivel mediu de plasticitate, unde liantul și umplutura corespund normei. Sunt capabili să ofere un minim de contracție, se caracterizează printr-un nivel ridicat de rezistență și nu se fisurează. Amestecurile prea lichide nu sunt potrivite, întrucât nu sunt suficient de puternice, iar materialul gras, se poate crăpa după uscare. Cantitatea de apă trebuie să se potrivească cu consistența necesară. Trebuie reținut faptul că soluțiile gata sunt stocate numai în formă închisă pentru a evita contaminanții.
Nisip de argilă
Pentru a pregăti o soluție de argilă-nisip, este suficient să înmuiați cantitatea potrivită de lut timp de 1-2 zile. După aceea, nisipul pre-cernut este turnat pe scutul de lemn de un pat și cantitatea necesară de argilă este plasată în canelura săpată. Se acoperă cu nisip de pe margini, apoi se amestecă cu o lopată, se rup buclele și bucățile mari pentru a obține o soluție perfect omogenă. Se formează un pat din masa rezultată până la o înălțime de 20-25 cm și o lățime de 30-35 cm, apoi se împarte în părți egale cu o lopată.
Argila trebuie amestecată complet cu nisip. După adăugarea apei în masă pentru a o dilua la o consistență păstuoasă, grosimea articulațiilor atunci când lucrați cu o astfel de soluție atinge de obicei 1 cm. Soluțiile de argilă au caracteristici de rezistență scăzute, în stare umedă acest indicator ajunge la 2 kg / cm2, la uscat variază de la 4 la 8 kg / cm2. Pentru a crește rezistența, în găleata soluției se adaugă 1 litru de ciment Portland sau 100-250 g de sare obișnuită.
Pentru a face un amestec de argilă de calitate, toate componentele sunt bine amestecate. Dacă în masă există un exces de ciment, în timp se pot produce fisuri în articulațiile de zidărie. Prezența cimentului în proporții acceptabile face ca soluția să fie mai ductilă și îi crește rezistența.
Refractar
Pentru a nu cumpăra amestecul finit pentru a pune o sobă refractară din cărămidă sau alte materiale, puteți să-l pregătiți singur. Soluția Fireclay este preparată din argilă refractară zdrobită și nisip de cuarț, va avea un nivel ridicat de rezistență la foc și densitate finală de gaz. Trebuie avut în vedere faptul că nu este potrivit pentru zidărie pe stradă și are o durată scurtă de valabilitate, dar este capabil să își restaureze toate proprietățile după amestecarea cu apă.
Indicele de rezistență la căldură al mortarului refractar de chamotă este mai mare în comparație cu analogii, un astfel de amestec poate rezista până la 1200-1300 de grade. Experții recomandă alegerea acestuia pentru a crea un coș de fum și o zonă de cuptor, amestecând cu lut într-un raport de la unu la unu. Soluțiile cu lut refractar sunt, de asemenea, utilizate pentru placare, care poate fi efectuată nu mai devreme de patru săptămâni după funcționarea cuptorului pentru o baie sau acasă.
Lut
Uneori, pentru a lucra cu unele elemente ale cuptorului, trebuie să frământați cea mai simplă soluție, constând din lut și apă. Ar trebui să fie suficient de grase, vâscoase și groase, așa că pentru aceasta trebuie să alegeți lutul cernut cu atenție. Unicitatea lutului constă în rezistența ridicată dobândită după ardere, este de asemenea rezistentă la temperaturi ridicate și oferă o aderență ideală pentru întreaga structură. Pentru a face o compoziție standard, argila și apa sunt luate în proporții egale, care pot fi schimbate într-o direcție sau alta, în funcție de varietatea componentei principale. Argila este amestecată cu apă pentru a obține o consistență cremoasă perfectă, iar o scândură de lemn este coborâtă acolo. O compoziție ideală lasă un strat cu o grosime de cel mult 2 mm pe o suprafață de lemn.
Lămâie verde
Unii compuși îi pot înlocui cu succes pe cei din lut, inclusiv o soluție pe bază de var. Trebuie avut în vedere faptul că nu poate fi utilizat pentru toate componentele structurii, ci doar pentru coșul de fum, fundația, conducta și primele rânduri de zidărie. Amestecul de var este potrivit pentru tencuirea cuptoarelor, precum și pentru lucrul cu acele părți ale clădirii care nu se încălzesc până la temperaturi peste 450-500 de grade. Compoziția varului tăiat este mai durabilă decât argila, se caracterizează prin rezistență și rezistență optime la umiditate, are o densitate scăzută de gaz. Poate fi utilizat pentru placarea părților exterioare din structură situate în aer liber.
Cum să gătești cu propriile mâini
Procesul de preparare a amestecului de zidărie trebuie efectuat conform regulilor și ținând cont de caracteristicile componentelor selectate care compun soluția. Puteți găti singur orice amestec acasă, urmând instrucțiunile.
Un exemplu este procesul de fabricație al unuia dintre cele mai populare tipuri de mortar - var. Pentru aceasta, aveți nevoie de 1 parte de tei sub formă de aluat în combinație cu 2-3 părți de nisip. Înainte de a pregăti soluția, aluatul este filtrat printr-o sită și amestecat cu nisip cernut, apoi se adaugă apă și toate componentele sunt bine amestecate. Mortarul de var proaspat este capabil să-și păstreze proprietățile pe tot parcursul zilei. Pentru a-i crește rezistența, se adaugă ciment la compoziție, pentru a reduce timpul de întărire, gipsul este adăugat suplimentar.
Soluția pe bază de var se distinge prin nivelul conținutului de grăsime, pentru a-l determina, amestecul finit este amestecat cu o spatulă de lemn timp de câteva minute și apoi privește gradul de aderență. Soluția lichidă nu se va lipi de baza scapulei, cea grasă o va acoperi cu un strat dens, cea normală se va întinde parțial sau într-un strat mai subțire. O opțiune ideală ar fi un amestec cu un nivel optim de conținut de grăsimi.Pentru a-și schimba gradul, se adaugă aluat de var sau nisip pentru a crește sau a reduce conținutul de grăsime al soluției preparate.
Un mortar selectat corect pentru zidirea unei cărămizi sau a altor materiale ar trebui să aibă un nivel optim de rezistență la căldură, să reziste la diferite diferențe de temperatură, fără riscul de pierdere a forței și a fisurilor. Un amestec adecvat trebuie selectat ținând cont de tipul elementelor echipamentului cuptorului, precum și de sarcinile termice admise.
- O soluție de orice tip ar trebui să semene cu smântână groasă în consecvență. Calitatea acesteia este verificată prin punerea mai multor cărămizi. Dacă soluția este prea subțire, rosturile nu se vor umple complet.
- Este necesar să se testeze componenta principală, de exemplu, argila, fără a se baza pe proporțiile specificate.
- Nu abuzați de aditivi pentru amestecuri, în unele cazuri, la soluție se adaugă aditivi sau plastifianți, cenușă, teracotă și alte componente. Sunt utilizate pentru a îmbunătăți rezistența la îngheț sau hidrofobicitatea articulațiilor.
- Mortarul de zidărie nu este utilizat la temperaturi sub 5-8 grade, amestecul finit trebuie să reziste la valorile maxime recomandate.
Puteți verifica calitatea soluției de cuptor atât în faza de pregătire, cât și după acasă. Conținutul de grăsime al oricărei argile depinde de adâncimea apariției sale - cu cât soluția va fi mai adâncă, cu atât mai lichidă. Puteți verifica acest lucru prin atingere, o mică parte din material este îmbibat cu apă până la starea de plastilină.
Dacă compoziția se sfărâmă după adăugarea de lichid, argila este prea subțire, nu trebuie folosită. Acasă, puteți face două facturi de lut, luând jumătate de litru de lut uscat și 100-150 ml de apă. Două bile de aceeași dimensiune se modelează din masă și se usucă timp de 2-3 zile. După uscare, verificați calitatea argilei pentru defecte.
