Soiuri și dimensiuni de materiale termoizolante pentru încălzirea în pardoseală

Pentru izolarea podelelor din clădirile de apartamente și casele de țară, este important să respectați anumite tehnologii, altfel nu se poate obține efectul dorit. Lucrările de instalare pot fi efectuate independent, având pregătit anterior toate echipamentele de lucru sau invitați specialiști.

Motivele izolării podelei

Proiectarea podelei calde, sub care este așezată izolația

Pentru a alege izolația potrivită pentru o apă caldă sau podea electrică într-o casă sau apartament privat, trebuie să descoperiți principalele cauze ale pierderii de căldură:

  • izolarea termică slabă a fundației;
  • lipsa de etanșare adecvată în cavitatea de sub podele;
  • prezența unor goluri în suprapunere.

Consecințele sunt aceleași - acumularea de umiditate, ceea ce implică deformarea acoperirii podelei. Se remarcă rezistența la deformarea linoleumului și a covorului, dar se înnegresc.

În timp, dacă rămâi inactiv, pereții încep să se ude din cauza podelei reci, apar pe ele pete de mucegai negru. Acest lucru este deosebit de fatal pentru casele din lemn.

Tipuri de izolație termică pentru încălzirea în pardoseală și metode de izolare

Izolație termică pentru încălzirea în pardoseală - acestea sunt produse și materiale de construcție, a căror caracteristică este conductivitatea termică scăzută. Folosiți materiale de izolare termică pentru următoarele scopuri:

  • protecție termică;
  • pentru izolare tehnică;
  • protecția termică a clădirilor.

Izolația pentru o pardoseală caldă poate fi diferită, gama în magazinele de construcții este incredibil de diversă.

Vata minerala

Minvata - izolație naturală cu o durată de viață lungă

Vata minerală este o izolație fibroasă obținută din materii prime minerale. Se caracterizează prin porozitate ridicată, aproximativ 95% din volum este ocupat de goluri de aer. Aceasta oferă proprietăți excelente de izolare termică.

Materialul ocupă una dintre pozițiile de conducere datorită ușurinței de utilizare și a costurilor rezonabile. De asemenea, avantajele viei minerale includ:

  • perioadă lungă de operare;
  • stabilitatea caracteristicilor chimice și fizice;
  • nu arde;
  • indicatori excelenți de rezistență la îngheț;
  • amortizează zgomotul.

Nu uitați de dezavantaje:

  • cu rezistență inferioară altor materiale termoizolante;
  • în timpul instalării, este necesar să se stabilească suplimentar pelicule de impermeabilizare și barieră de vapori;
  • cu intrare regulată de umiditate, proprietățile de izolare termică scad.

Materialul are o origine anorganică.

Lână de celuloză

Avantajul lânii de celuloză este capacitatea redusă de umiditate și prietenia cu mediul.

Acest material este o materie primă din fibre de lemn, structura este cu granulație fină. Compoziția substanței include aproximativ 80% fibre de lemn, 12% acid boric (ignifug) și 7% antiseptic (borax).

În construcție, se distinge o metodă uscată și umedă de a pune lână de celuloză. La implementarea metodei umede, vata umedă de bumbac este aruncată, ceea ce necesită utilizarea de echipamente speciale de construcție. Fibrele din vată conțin pectină, care sub influența umidității prezintă proprietăți adezive.

Când implementați metoda uscată, puteți stiva materiile prime manual sau puteți folosi echipamente speciale. Pentru instalare, este suficient să umpleți izolația în cavitate și să o ramificați la densitatea necesară.

Principalele avantaje ale lânii de celuloză:

  • cost scăzut;
  • nu este necesară organizarea barierei de vapori - materialul absoarbe umiditatea, apoi renunță, în timp ce proprietățile izolatoare nu se deteriorează;
  • soliditatea materialului izolant și, ca urmare, absența „podurilor reci”;
  • materiile prime sunt puse prin pulverizare, acest lucru vă permite să izolați suprafețe, goluri și adâncuri inegale;
  • Materialul este complet sigur în timpul instalării și producției.

Dezavantajele lânii de celuloză:

  • rezistență scăzută la compresiune;
  • Comparativ cu vata minerală, o instalație mai laborioasă.

Materialul este combustibil, deoarece este realizat în principal din lemn.

Placă de particule și placă de fibre

Cu ajutorul plăcilor din PAL, este posibilă nivelarea și izolarea pardoselilor

La fabricarea plăcilor aglomerate și a plăcilor din fibre, se utilizează predominant deșeurile de lemn, care sunt în plus impregnate cu uleiuri sintetice și rășini, apoi sunt supuse unui tratament termic.

Panoul de fibre este împărțit în următoarele varietăți: moale, termopan, superhard, semi-solid și dur.

Un aspect moale este adesea folosit ca material pentru căptușeala termoizolantă pentru parchet, pentru podele, pereți și tavane.

Avantajele cele mai semnificative ale plăcilor din fibră trebuie să includă costul bugetului. Utilizarea lor accelerează semnificativ munca. Dintre neajunsuri - protecția împotriva insectelor și rozătoarelor este necesară, materialul se teme de umiditate.

Izolație din plută

Izolație din plută - material ecologic, puternic, durabil

Materialul termoizolant este fabricat din scoarță de stejar. Materialul este ecologic, rezistent la îndoire și compresie, ușor, rezistent la descompunere și la contracții. Un bonus suplimentar este că materia primă este ușor de tăiat și este extrem de convenabil să lucrezi cu ea. Durata de operare este mai mare de 50 de ani, materialul este inert.

Acestea realizează mai multe soiuri de izolație termică din plută, este negru și aglomerat. Primul material este pur, suberina este adăugată la aglomerat.

Aglomeratul alb este produs din scoarța de plută pre-strivită, care este presată sub influența temperaturilor ridicate. Adezivul este gelatină, rășină sau lipici organic.

Materiile prime din plută nu pot arde decât, nu arde. Este important ca în timpul arderii materialul să nu emită substanțe toxice în atmosferă.

Pentru izolarea podelei, se utilizează în principal plăci groase de 25-50 mm.

Styrofoam

Rezistența spumei și modificările acesteia le permit să fie așezate sub șapă

Izolația termică polimerică se referă la o serie de materiale. Styrofoamul poate fi flexibil, semi-rigid și rigid. Materiile prime sunt împărțite în cloruri de polistiren expandat (PVC) și polistiren expandat (PS).

Materialele termoplastice care după un ciclu de încălzire nu pot deveni mai moi:

  • organosilicon și rășini epoxidice;
  • materiale pe bază de substanțe fenol-formaldehidă;
  • spume poliuretanice.

Spumele de polistiren sunt realizate prin două metode - non-press și press. Din punct de vedere vizual, nu sunt diferiți unul de celălalt. Structura materiei prime este un număr mare de bile mici lipite între ele. Metoda de fabricație a presei este mai frecventă astăzi.

Principalele avantaje ale materialului:

  • limitele regimului temperaturii de funcționare sunt practic absente;
  • durată;
  • convenabil în muncă;
  • are performanțe excelente de izolare termică;
  • cost rezonabil;
  • absorbție scăzută a apei.

Dezavantaje:

  • nu „respirație”;
  • sub influența soarelui, materialul este distrus;
  • combustibil.

Producătorul a declarat că materialul nu absoarbe umiditatea, dar de fapt acest lucru nu este în întregime adevărat. Polyfoam absoarbe umiditatea, dar în cantități foarte mici. La temperaturi scăzute, apa îngheață, distrugând structura materiei prime.

Există un număr mare de materiale diferite care sunt utilizate în mod activ pentru izolarea podelei. Experții recomandă, de asemenea, să acordați atenție la cauciucul spumos și polietilena, spuma de polistiren extrudat și spuma poliuretanică.

Incalzi

Ventilare

Canalizare