Rezultatul polimerizării monomerului stirenului este polistirenul de foi, care este disponibil ca unul dintre tipurile de polimeri termoplastici. Materialul este foarte practic, ca urmare a devenit răspândit în mai multe domenii de aplicare. Prețul accesibil îl face și mai indispensabil în comparație cu analogii.
Specificații
Datorită proprietăților sale, polistirenul a luat poziția unui substitut de calitate pentru sticlă. Având proprietăți ridicate de împrăștiere a luminii, domeniul său de aplicare este foarte divers. Poate acționa ca geamuri în construcția sere și băi fierbinți și poate fi utilizat la fabricarea elementelor decorative de iluminat.
În sectorul construcțiilor, la executarea lucrărilor de finisare, cele mai populare sunt:
- foaie oglindă polistiren;
- polistiren cu suprafață mată;
- polistiren cu suprafață lucioasă.
O explicație a acestei popularități sunt caracteristicile tehnice ale materialului:
- thermoplasticity;
- rezistență la substanțe chimice;
- rezistență ridicată la umiditate;
- rezistența la impact;
- transmitența luminii;
- conformitate cu mașinabilitatea;
- creșterea proprietăților de izolare electrică.
Singurul dezavantaj care strică imaginea pozitivă a percepției este combustibilitatea materialului. Dar aceasta nu este o problemă dacă aveți grijă în prealabil de siguranța la foc.
Dimensiuni
Gama de dimensiuni a materialului este foarte diversă. Puteți selecta o dimensiune specifică de panouri și foi, care sunt apoi tăiate cu ușurință în semifabricatele necesare.
Cel mai adesea, o foaie de polistiren poate fi găsită în astfel de mărimi:
- 1500 x 2400 mm
- 1000 x 1400 mm
- 1000 x 2000 mm
- 2000 x 3000 mm.
Mulți producători acceptă comenzi pentru fabricarea materialelor la dimensiunile specificate de client.
Formulare de eliberare
Domeniul de aplicare al materialului depinde de mai mulți factori, inclusiv de forma de eliberare, care diferă în modul de producție.
- Foi finisate având diferite lungimi, grosime și lățime, culoare. Prin utilizarea coloranților se obțin foi de polistiren colorat.
- Polistiren spumat - polistiren. Datorită structurii sale, este foarte ușor, ceea ce îi permite să fie utilizat ca încălzitor, fără riscul de a cântări structura.
Primul tip este adesea utilizat în scopuri decorative, al doilea face față sarcinii de izolare sau ambalare.
Proprietati fizice si chimice
Proprietățile materialului depind de mai mulți parametri: greutatea moleculară, metodele de producție etc. Rezistența polistirenului și temperatura lui de înmuiere depind de molecularitatea fracțiilor granulelor. Cu cât este mai mare acest indicator, cu atât rezistența este mai mică.
Proprietățile medii ale polistirenului:
- rezistență la îndoire - 103 MPa;
- coeficientul de conductibilitate termică - 0,16 W / m K;
- densitatea materialului - 1,05 g / cm3;
- rezistență la tracțiune - 55 MPa;
- indice de refracție - 12,59;
- rezistență de alungire - 3%.
Acestea sunt indicatori generali specifici tuturor tipurilor de materiale. Pot varia ușor în funcție de procesul de fabricație. Puteți afla informații mai precise, consultând certificatele de produs ale vânzătorului.
Proprietăți de pericol de incendiu
Indicele de rezistență la foc pentru polistiren este de numai 17-19%, este foarte mic în comparație cu alte materiale.Când este aprins, materialul nu își pierde proprietățile, chiar dacă face parte din beton armat. Prin urmare, serviciile de pompieri au întotdeauna un interes crescut pentru construcția de case folosind un astfel de încălzitor.
Polistirenul nu se poate aprinde spontan. Acest lucru se întâmplă numai atunci când materialul vine în contact direct cu focul. Dacă se întâmplă acest lucru, pe lângă faptul că se aprinde, trebuie să se țină cont de faptul că spuma emite gaze toxice. Prin urmare, înainte de a o utiliza, trebuie să cântărești pro și contra.
Inflamabilitatea polistirenului a încurajat producătorii să dezvolte noi tipuri de materiale cu proprietăți mai mari de siguranță la foc prin adăugarea de componente absorbante de fum și alți aditivi la compoziția familiară.
Tipuri de materiale
Procesul de fabricație și alte caracteristici structurale ale materialului afectează rezultatul final. Există mai multe tipuri de polistiren:
- foi de polistiren cu impact mare;
- material de uz general;
- polistiren extrudat.
Material rezistent la impact
Producția se bazează pe polimerizarea vinilbenzenului cu adaos de cauciuc butadienă. Principalele proprietăți pozitive ale materialului sunt:
- conformitate cu mașinabilitatea;
- thermoplasticity;
- prietenia cu mediul.
Conținutul de cauciuc din polimerul rezistent la impact este de 10-15%, în mod obișnuit, doar 4,5%.
Printre deficiențe, se remarcă o transmisie redusă a luminii. Practic, acest material este prezentat sub formă de polistiren negru cu suprafețe lucioase sau mate.
Polistiren de uz general
Extern, polistirenul obișnuit este transparent și îndeplinește cerințele din GOST 20282-86. Este fragil, dar rezistent la substanțe chimice, capacitate dielectrică la înălțime.
În procesul de producție se folosesc 2 metode: suspensie și bloc. În plus, materialul este extrudat în două tipuri de semifabricate:
- Plasmal neted, caracterizat prin proprietăți ridicate de împrăștiere a luminii, caracteristici de rezistență reduse, rezistență crescută la temperaturi scăzute. Grosimea foilor variază de la 2 la 6 mm.
- Plasgal ondulat, caracterizat printr-o grosime medie de polistiren de 2 mm, prezența gofrării, pentru refracția și reflectarea luminii solare, caracteristici scăzute ale rezistenței la impact.
Cel din urmă tip de polimer este cel mai adesea utilizat pentru interioarele decorative.
Polimer extrudat
Datorită structurii poroase închise, densitatea materialului extrudat crește. Procedeul constă în fabricarea polimerului prin încălzirea granulelor cu spumarea lor și transformarea suplimentară a materialului într-o formă de foi sau rola.
Styrofoamul și spuma de polistiren acționează ca analogi de acest tip, dar sunt inferioare polistirenului extrudat din punct de vedere al transmiterii luminii, rezistenței la medii agresive, umidității și sensibilității la deteriorarea ciupercii.
Scopul aplicatiei
Multe dintre proprietățile pozitive ale polimerului nu au putut decât să afecteze popularitatea acestuia. El a ocupat poziții stabile în mai multe industrii:
- construcție - în timpul decorațiilor interioare și a decorațiilor exterioare;
- publicitate - la fabricarea de plăci și semne;
- medicament - în producerea de seringi de unică folosință, picurători;
- agricultura - la amenajarea sere și sere, polistirenul alb acționează ca un substitut pentru sticlă;
- industria alimentară - în fabricarea produselor de ambalare;
- fabricarea instalațiilor sanitare - în procesul de creare de dușuri și căzi;
- sfera tipografică - folosită ca bază pentru stencil;
- industria electrică - în fabricarea materialelor pentru izolare.
Pe lângă aceste domenii, există și alte domenii de utilizare: industrie militară, inginerie mecanică, inginerie instrumentală - unde a primit nu mai puțin recunoașterea.
Beneficii materiale
Printre principalele avantaje ale materialului de foi pot fi identificate:
- competitivitate cu alte tipuri de termoplastice;
- rezistența la substanțele chimice de la suprafață;
- non-sensibilitate la distrugere atunci când este expus la substanțe și acizi care conțin alcool;
- susceptibilitatea la manipulare mecanică (foraj, tăiere, frezare);
- respectarea lipirii și etanșării termice;
- thermoplasticity;
- rezistența la umiditate și deteriorarea sporilor fungici;
- rezistenta la uzura;
- capacitate operațională ridicată;
- variabilitatea performanței;
- Securitatea mediului;
- posibilitatea prelucrării;
- costuri accesibile
Cu toate avantajele, nu uitați de contra: rezistență scăzută la foc, tendință la fisură și fragilitate.
Prelucrarea foilor de polistiren
O termoplasticitate ridicată vă permite să utilizați acest material pentru fabricarea diferitelor produse utilizate în sfera internă și industrială. Drept urmare, se pot distinge mai multe tipuri de prelucrare, care pot fi polistiren:
- ferăstrău cu scule de mână și staționare;
- foraj cu burghie pentru diverse scopuri (pentru metal sau plastic);
- procesarea muchiilor de fișiere cu fișiere sau un planificator;
- termoformare prin utilizarea temperaturilor ridicate și a vidului;
- sudare cu ultrasunete sau sudare cu gaz;
- lipirea mai multor foi cu ajutorul compozițiilor sintetice pe bază de neopren și cianoacrilat;
- întocmirea desenelor și textelor fără pregătirea preliminară a suprafeței;
- lăcuirea cu compuși sintetici și naturali;
- lustruirea suprafeței cu o roată specială și pasta de lustruit;
- frezarea pe utilaje speciale;
- aplicarea prafului metalic în vid.
Pentru prelucrarea foilor din material rezistent la șoc sunt mai potrivite.
Înmuierea polistirenului are loc la o temperatură de 95 grade, astfel încât după toate tipurile de prelucrare este necesar să se utilizeze un lichid pentru răcirea suprafeței.
Polistirenul este un fel de plastic care a câștigat o imensă popularitate datorită ușurinței de prelucrare, termoplasticității, rezistenței la atacul chimic și schimbărilor de temperatură. Prețul rezonabil vă permite să alegeți materialul în conformitate cu datele externe și specificațiile tehnice.
