O supapă de completare a sistemului de încălzire este utilizată pentru a adăuga lichid în circuitul de încălzire. Dispozitivul previne defecțiunile datorate excesului de presiune în circuit și ciocanul de apă. Proiectarea modulului include o supapă de retur, un regulator de presiune, o supapă de închidere. Elementele sunt completate de o supapă pentru controlul închiderii.
Scopul valvei de confecționare
Zona de utilizare a modulului este liniile de încălzire autonome ale caselor și structurilor. Coordonarea regulată a volumului de apă din sistem se realizează astfel încât, atunci când presiunea crește, să nu existe scurgeri și deformări ale conductelor. Presiunea redusă a purtătorului de căldură amenință cu radiatoarele de răcire și secțiunile podelei calde.
Motive pentru reducerea presiunii apei:
- includerea automată a orificiilor de aerisire;
- evaporare naturală;
- utilizarea macaralelor Mayevsky;
- înlocuirea filtrelor și alte măsuri preventive;
- acționarea supapelor de siguranță;
- proprietatea conductelor de polimer de a se extinde sub influența căldurii.
Modulul de depunere facilitează umplerea sistemului cu energie. Pe manometru, zona de lucru a indicatorului de presiune normală este întotdeauna evidențiată, iar abaterea duce la blocarea unității de încălzire.
Caracteristicile supapei
Unitatea de confecționare automată menține un volum și o presiune uniformă a fluidului în conformitate cu instrucțiunile producătorilor de cazane.
Specificațiile supapei:
- cea mai mare presiune în fața dispozitivului este de 10 bar;
- presiune în spatele supapei (reglabil) - 05 - 3 bar;
- debit - 1,85 m3 pe oră;
- sensibilitate - 0,2 bar;
- Încălzire maximă a sistemului - până la + 40 ° С.
Modulul este conectat folosind un furtun cu diametrul de 1/2´ la intrare și ieșire. Priza manometrului are un filet de 1/4. Presiunea antigel din sistem este reglată cu ajutorul unui manometru.
Metode de management
În supapa de reducere a reîncărcării sistemului de încălzire, se testează o membrană care testează presiunea purtătorului de energie. Presiunea necesară a apei este setată cu ajutorul unui arc când membrana se ridică și se apasă pe spirală. Odată cu scăderea presiunii, efectul asupra arcului scade, iar fluidul intră în orificiul care apare.
Ansamblul dispozitivelor de machiaj include elemente:
- reductor de presiune;
- supapă de reducere a presiunii;
- supapă cu bilă;
- by-pass
- filtru de intrare.
Modelele modulelor de machiaj sunt echipate cu filtre de filtrare, supape de control, elemente de curățare manuală. Supapa de retur este plasată în spatele supapei de reducere a presiunii și servește la curățarea alimentării cu apă.
Automat
Automatizarea funcționează conform unei scheme simple și nu necesită ajustare externă, cu excepția setărilor preliminare. Cel mai mic nivel de presiune din sistem este programat atunci când se pierde un anumit volum de apă.
Principiul de funcționare este de a acționa automat robinetul și de a porni pompa de încărcare pentru încălzire. Pentru pompă se determină, de asemenea, cantitatea de apă infuzată, care este determinată de cantitatea de energie pierdută. Supapa nu mai reîncarcă linia atunci când sistemul este umplut la o rată predeterminată.
Manometrul se taie în conducta de alimentare cu apă rece, uneori este folosit un senzor de control al presiunii lichide în două direcții. În acest moment, este așezat un releu, un contactor - toate dispozitivele sunt reglate la indicatoarele de presiune de funcționare.
Mecanic
Modulul are capacitatea de a se suprapune sau deschide complet, ceea ce este important la pornirea portbagajului și la umplerea sistemului cu energie. Pentru a accelera procesul, este prevăzută o pârghie.Robinetul este reglat manual la limita presiunii atunci când va funcționa.
Machiajul cu mecanică este stabilit în sisteme de încălzire mici, deoarece în ele creșterea presiunii este clar determinată de poziția membranei. Lipsa de energie din circuit este compensată manual prin simpla deschidere a robinetului pe conducta de intrare a fluidului.
Este important să instalați un manometru, la care sunt furnizate supapele. Dispozitivele fără senzor sunt mai ieftine, dar nu puteți face fără el în rețeaua de încălzire.
Caracteristici de montare
Supapa este așezată pe țeavă, astfel încât direcția fluidului să coincidă cu direcția săgeții. Ștecherul filtrului este orientat în jos și șurubul de reglaj trebuie să fie accesibil pentru utilizare. Cadranul manometrului se rotește pentru a face mai convenabil citirea valorilor.
Materialul de înfășurare este utilizat rațional, astfel încât excesul să nu cadă în lumenul cutiei de viteze. Alimentarea cazanului sub formă de supapă nu trebuie să depindă de sarcinile principale (compresie, torsiune, îndoire, vibrații). Pentru aceasta, sunt plasate suporturi suplimentare sau compensatoare.
Nepotrivirea axelor conductelor nu trebuie să fie mai mare de 3 mm cu o lungime de 1 m. Cu o lungime mai mare, se adaugă 1 mm pe metru liniar. Circuitul de machiaj este conectat la conducta nu departe de rezervorul de expansiune.
Calcularea reîncărcării
Calculul volumului necesar de apă adăugată se realizează în conformitate cu SNiP 41-02-2003 "Rețele de căldură".
În circuitele de încălzire închise, se utilizează un coeficient de 0,075 până la sursa totală de energie din rețelele și conductele conectate la ele.
Factorul 0.05 se aplică volumului pentru a calcula reîncărcarea secțiunilor aflate la mai mult de 5 km distanță de casa cazanului în sisteme deschise și închise.
Pe autostrăzile deschise, un coeficient de 0,12 este dus la volumul debitului mediu de fluid la alimentarea cu apă caldă, iar volumul real de energie în conducte este adăugat cu un factor de 0,075.
Producători populari
Atunci când alegeți o supapă, se acordă atenție setului complet al modulului și ușurinței de utilizare. Sunt luate în considerare designul și specificațiile dispozitivului de machiaj. Mecanismul de lucru protejează sistemul de încălzire de oprire, producătorii instalează filtre în proiectare. Gama de presiuni de lucru contează, temperatura admisă a încălzirii purtătorului de energie.
Watts
În corpul de aramă este amplasat o supapă de control, un dispozitiv de închidere, un filtru grosier, un șurub pentru evacuarea aerului. Presiunea de intrare este limitată de un prag de 10 bar, iar puterea este setată în intervalul de 0,3 - 4 bar. Membrana bimetalică este realizată din plăci presate cu viteze de expansiune diferite. Deformarea septului este direct proporțională cu schimbarea încălzirii.
Emmeti
Proiectul include valve de reducere a presiunii, de închidere și de retur, a căror închidere și deschidere este reglată de o supapă de control, este prevăzută o priză pentru montarea manometrului. Supapa de contrapresiune previne lovirea unui purtător de energie într-un sistem de alimentare cu apă. Consuma maxim 1,8 m3 de lichid pe oră, cu o sensibilitate de 0,2 bar. Încălzirea maximă a conductei de alimentare este setată la + 40 ° C, manometrul este proiectat pentru o presiune de 0-4 bar.
Valtec
Carcasa este realizată din alamă, arcul supapei de control, cutia de viteze și ecranul filtrului sunt din oțel inoxidabil. Manometrul are o clasă de precizie de 3 și este reglabilă în intervalul 1 - 10 bar. Filtrele și manometrele sunt proiectate să funcționeze în linia de alimentare cu încălzire până la + 130 ° C și o presiune la intrarea valvei de 16 bar. Capul de ieșire este selectat 2 - 5 bar cu un parametru din fabrică de 3 bari.
