Caracteristici de așezare a polistirenului expandat sub strat laminat

Pardoseli laminate necesită pregătirea bazei. În plus față de nivelarea betonului sau a altor materiale, trebuie să vă gândiți la tipul de izolație și la crearea unei bariere împotriva umidității, care poate strica placa de lemn de finisare. Polistirenul expandat sub strat laminat rezolvă aceste două probleme și, în plus, este un fel de amortizor, reducând sarcina pe acoperire la mers.

Ce tipuri de polimeri sunt

Izolația pentru laminat trebuie selectată în funcție de grosime

La scară industrială, există trei tehnologii principale pentru producerea pânzelor de polistiren cu producerea unui produs diferit din punct de vedere al performanței:

  • metoda obținerii unei matrițe fără presă;
  • utilizarea echipamentelor speciale de presă;
  • primirea materialului în instalarea extruderului.

Oricare dintre metode vă permite să obțineți un produs de calitate, conceput pentru a îndeplini anumite sarcini de izolare termică.

Produs de polimer fără presă

Prin nepresurizat înțelegeți polistirenul expandat, format din granule cu același diametru, strâns conectate sub influența unui proces termic. Densitatea structurii determină rezistența produsului și este de la 50 la 15 kg pe metru cub. Produsul este marcat cu abrevierea PSB cu numere la sfârșit care indică duritate. Produsul poate fi folosit ca izolație pentru pereții și acoperișurile clădirilor, diverse recipiente metalice și ca spumă de polistiren pentru podele laminate.

Plasticul de înaltă calitate se poate distinge cu ușurință de calitatea scăzută prin ruperea foii și verificarea diametrului boabelor - boabele de diferite dimensiuni indică un fals.

Spumă de polistiren extrudat

Ambele tipuri de polistiren expandat sunt potrivite pentru acoperire - presare și non-presare

PS este un produs care este fabricat pe echipamente de presare prin compactarea gradelor de materii prime din latex folosind agenți de suflare. Structura unui astfel de plastic este formată din celule închise. Principalele caracteristici ale structurii polimerului:

  • lipsa conductivității electrice;
  • absorbție scăzută a apei;
  • retenție de căldură;
  • blocarea trecerii undelor sonore;
  • improprie pentru dezvoltarea florei patogene.

Structura polimerului de presă poate fi utilizată în inginerie radio, deoarece este transparentă pentru trecerea undelor radio.

Material extrudat

Spuma de polistiren extrudat este complet etanș

La fabricarea unei structuri polimerice extrudate (EPS), materiile prime sunt topite într-un extruder și apoi umplute cu o matriță. Masa întărită are celule omogene și este aproape complet impermeabilă. În plus, performanțele operaționale în ceea ce privește sarcinile mecanice sunt mult mai mari decât cele ale altor polimeri similari. Produsul poate fi utilizat pentru orice scop de izolare, inclusiv ca substrat pentru un strat de polistiren.

Există în structura unor mărci EPS rezistente la foc, realizate cu ignifuguri.

Fabricarea foilor de polimeri extrudate

Procesul de obținere a stratului de substrat de polistiren parcurge următoarele etape de proces:

  1. Granulele sunt amestecate cu colorant, iluminator și ignifuguri (dacă este necesar).
  2. Granulele sunt supuse spumării, urmate de îmbătrânire pentru un anumit timp.
  3. Materiile prime sunt plasate într-un extruder, unde sunt încălzite și are loc sinterizarea.
  4. Prin duza cutiei de încălzire, masa vâscoasă este alimentată la un dispozitiv special de desen.
  5. Tesatura rezultata este supusa racirii in vivo sau fortata.
  6. Următorul este procesul de stabilizare și măcinare a suprafeței.
  7. În ultima etapă, spuma de polistiren expandat pentru substrat este tăiată în foi și ambalată.

Marca materialului obținut depinde de cantitatea și tipul de aditivi care se adaugă la compoziția principală în prima etapă a procesului tehnologic.

Tipuri de substraturi pentru pardoseli

2 mm grosime polistiren expandat

Ca încălzitor, nu toate plăcile de polistiren sunt potrivite pentru un laminat. Există mai multe tipuri de produse concepute special pentru astfel de scopuri. Între ele, diferența lor este în caracteristicile operaționale și în grosimea stratului de lucru. Capetele rosturilor sunt drepte și cu caneluri speciale obținute prin frezare. În acest fel, marginile prelucrate vă permit să aliniați strâns articulațiile, evitând golurile.

La vânzare puteți găsi plastic sub formă de rulouri sau foi simple.

Material de două milimetri

Un suport de acest tip de polistiren are o densitate de aproximativ 40 de kilograme pe metru cub. Este permisă utilizarea acestei grosimi într-un sistem de încălzire în încălzire în pardoseală, cu condiția ca foile să aibă o perforație specială pentru penetrarea nestingherită a aerului cald pe suprafața podelei. Dezavantajul materialului este incapacitatea de a nivela baza sub strat laminat datorită grosimii mici, care trebuie compensată printr-o pregătire mai minuțioasă a șapei de beton.

Susținere de trei milimetri

Suport stratificat de 5 mm grosime

În termeni de performanță, polimerul are un nivel mai mare de densitate și durabilitate. Este capabil să reziste la o sarcină de 45 de kilograme pe metru cub. Specialiștii de montare remarcă cea mai bună capacitate a materialului în ceea ce privește nivelarea denivelărilor bazei podelei. Pe piață, un suport de trei milimetri din polistiren poate fi găsit în proiectarea rolei și sub forma unui acordeon format din foi.

Izolație de cinci milimetri

Foaia de polistiren de pe podea sub stratul laminat cu o grosime de 5 mm are o performanță de izolare termică mai mare decât una similară în 3 mm, aproximativ 2%. În plus, este capabil să elimine eficient neregulile mici pe beton și alte substraturi.

Pentru a evita acumularea de umezeală direct sub izolație, se recomandă pre-acoperirea șapa de beton cu un strat de barieră de vapori.

Tehnologia de styling

Plăcile groase sunt eșalonate, materialul rulant este suprapus

Principala condiție pentru organizarea substratului este ca îmbinarea dintre foile sau rulourile polimerului să nu coincidă cu îmbinarea plăcilor de laminat sau de parchet. Acest lucru se realizează prin așezarea izolației în unghi față de finisaj cu aproximativ 45 de grade. Restul tehnologiei se reduce la următorii pași:

  1. Murdăria și o mică parte din resturi sunt îndepărtate de pe suprafața betonului.
  2. Șapa este acoperită cu o barieră de vapori.
  3. Structura polimerului este stivuită într-un model de tablă de verificare.

Pentru a nu călca suprafața, puteți pune izolația în părți peste lățimea a două dungi ale plăcii.

Cum să alegi un producător

Un substrat de înaltă calitate pentru spumă de polistiren pentru lucrări la îmbunătățirea suprafeței podelei poate fi selectat pe baza următoarelor considerente:

  • Producătorul de materiale polimerice ar trebui să fie bine cunoscut în rândul consumatorilor.
  • O gamă largă de produse, mai multe mărci de structură de polimeri de extrudare ar trebui să fie prezentate pe piață sub o marcă specifică.
  • La cererea pentru fiecare tip de produs, administratorul fabricii sau retailerul este obligat să furnizeze un certificat de conformitate și un pachet complet de documente.

În cele din urmă, pe lângă performanțele ridicate, izolarea trebuie să fie sigură pentru sănătatea umană.

Incalzi

Ventilare

Canalizare