O pompă sub presiune este necesară pentru a testa sistemul de încălzire după ce a fost instalată și pornită. Verificarea cu un astfel de dispozitiv este necesară nu numai după instalarea inițială. Se utilizează după înlocuirea rețelei pentru a transfera suportul de căldură și piesele auxiliare ale acestora, precum și înainte de începerea fiecărui sezon de încălzire. O pompă pentru testarea presiunii conductelor de încălzire ajută la identificarea defecțiunilor din primele etape, inclusiv prezența coroziunii și deteriorarea elementelor de conectare. Dispozitivele de acest tip sunt împărțite în mai multe soiuri și au propriile caracteristici care trebuie luate în considerare la cumpărare.
Cum funcționează o pompă de presiune?
În timpul funcționării dispozitivului, presiunea în sistemul de încălzire crește, ceea ce face posibilă evaluarea performanței acestuia. Există două moduri de presurizare, în funcție de tipul de dispozitiv: prin pomparea aerului sau umplerea cu lichid. A doua opțiune este folosită mult mai des, deoarece metoda aerului nu permite testarea calitativă a conductelor de sertizare. În proces, fluidul este introdus în sistem, după care dispozitivul este lăsat în stare de funcționare timp de câteva ore. Pompa pentru sertizarea sistemului de încălzire funcționează conform schemei standard. După conectarea acestuia, aveți nevoie:
- umpleți porțiunea țevii care urmează să fie testată cu lichid sau aer (dacă nu este verificat întregul sistem, partea necesară este limitată de valvele de închidere);
- măriți presiunea la nivelul dorit, controlând datele folosind un manometru;
- după sertizare câteva ore, luați indicatoarele sistemului și comparați-le cu datele sursă;
- dacă datele sursă diferă de cele actuale, verificați dacă sistemul are scurgeri sau depresurizare.
Dacă există o defecțiune a sistemului de încălzire după verificarea cu un tester de presiune, acestea trebuie reparate. După efectuarea procedurii de testare din nou pentru a vă asigura că conductele funcționează.
Tipuri de pompe
Transformatorul de presiune sau presorul pentru testarea presiunii la încălzire poate fi manual sau electric, în funcție de tipul de acționare. Armătura de supratensiune este un instrument de construcție profesional conceput pentru testarea și spălarea sistemelor, componentelor, ansamblurilor și elementelor mici ale sistemelor. Conform principiului acțiunii, pompele sunt împărțite în diafragmă, piston sau paletă rotativă. Alegerea dispozitivului potrivit se bazează pe nevoile și tipul de sistem pe care trebuie să îl testezi.
Presă de mână
Dispozitivele manuale sunt ieftine, ușoare și nu provoacă probleme în timpul transportului și în timpul funcționării. Presiunea de funcționare a dispozitivelor nu depășește 500 de atmosfere. Pompele sunt completate cu un rezervor, manometru încorporat și furtunuri speciale. Cumpărătorii preferă să aleagă opțiunile de buget manuale, deoarece în acest caz puteți obține dispozitivul în sine și echipament suplimentar. Principalul dezavantaj al unor astfel de mașini de sertizat este productivitatea scăzută. Datorită designului simplu, acestea sunt utilizate pentru volume mici de lucrări sau în secțiuni de conducte unde nu există energie electrică sau apă.
Electric
Un compresor electric proiectat pentru sertizarea unui sistem de încălzire este caracterizat prin performanțe ridicate. Principalul avantaj al acestui tip de pompă este presiunea sa bună de lucru și prezența unei acționări electrice, datorită căreia un specialist nu poate participa practic la proces.Pompele electrice sunt destul de mobile, în ciuda greutății mari, dar au și dezavantaje, de exemplu, cererea crescută de energie și costurile ridicate. Sunt potrivite pentru injecția automată de lichid și testarea etanșeității sistemelor închise. Este cea mai bună alegere pentru conducte, rezervoare, instalații sanitare și de încălzire pentru încălzirea spațiului.
Caracteristicile sertizatoarelor
Presele hidraulice sau standard pentru conductele de sertizare funcționează conform principiului standard. În timpul funcționării, acestea aspiră lichidul, dacă nu este suficient, capătul pompei este coborât în rezervor până la capăt. În unele modele de dispozitive există rezervoare speciale care simplifică în mod semnificativ procedura de testare a presiunii de încălzire. În timpul funcționării pompelor manuale, presiunea în sistem este limitată la 500 de atmosfere. Pot lucra pe apă obișnuită, antigel sau ulei hidraulic.
Dispozitivele pot avea dimensiuni standard sau miniaturale. Mini-opțiunile pot fi utilizate pentru a măsura rapid presiunea și etanșeitatea elementelor individuale. Dispozitivele portabile sunt ideal pentru testarea hidraulică a mașinilor, mecanismelor, cazanelor și conductelor. Opțiunile electrice sunt mai convenabile și sunt capabile să reziste la cel mai înalt nivel de presiune posibil creat de pompă. Dispozitivele de acest tip sunt echipate cu o unitate electrică și un comutator cu lampă semnal.
Cum să faci alegerea corectă
Atunci când alegeți o pompă, este necesar să se țină seama de capacitatea totală a sistemului care este supusă procedurii și de frecvența de sertizare. Pe piață sunt prezentate modele de diferite mărci, care trebuie selectate în funcție de tipul acestora. Modelele manuale au un design simplificat, nu provoacă dificultăți și sunt ieftine. Dar pentru a crea un nivel adecvat de presiune atunci când lucrați cu ele, trebuie să petreceți mai mult timp, spre deosebire de pompele cu acționare electrică. Dispozitivele diferă în ceea ce privește timpul de funcționare și sunt capabile să ofere rezultate cu o precizie diferită, care este influențată de puterea unui anumit model.
Dacă se utilizează o pompă cu putere redusă în timpul procedurii, va dura mai mult testul, deoarece astfel de dispozitive sunt umplute încet cu apă. Este necesar să alegeți o mașină de sertizat, ținând cont de dimensiunile sistemului de conducte, care este supusă verificării. Dacă vorbim despre o casă privată, puteți achiziționa un supraalimentator special care lasă 2-3 litri de lichid pe minut. Pentru clădirile cu mai multe etaje și rețeaua de încălzire, se folosesc pompe de circulație care asigură mișcarea continuă a fluidelor în interiorul sistemului.
Instalarea și utilizarea pompei
Mașinile de decupare și presele hidraulice ale diferitelor calibre sunt utilizate pentru a testa sistemele de încălzire și alimentare cu apă, precum și instalațiile de instalații sanitare. Cu ajutorul lor, verifică integritatea secțiunilor individuale și identifică diverse defecțiuni. În primul rând, testarea cu sertar se efectuează în timpul punerii în funcțiune a sistemului. În timpul instalării elementelor de polipropilenă, polietilenă sau metal-plastic, se pot forma goluri în punctele de fixare. În viitor, oricare dintre aceste locuri poate provoca scurgeri în timpul funcționării.
Cu ajutorul pompei, pot fi detectate rapid zonele cu un risc ridicat de scurgere. În interiorul sistemului, presiunea este creată cu un nivel mult mai mare decât presiunea maximă de lucru. Dacă conductele sunt capabile să reziste timp de câteva ore, acest lucru sugerează că vor funcționa mult timp în regim normal. Pompa ajută la evaluarea calității lucrărilor de reparație. Toate elementele conductei, de exemplu, ascensoarele, trebuie verificate înainte de pornire, forțându-le să funcționeze sub presiune ridicată.Înainte de lucru, este necesar să pregătiți sistemul, dacă este autonom, va trebui să opriți generatorul de căldură.
Într-un sistem non-autonom, zona care trebuie inspectată este blocată de macarale. Este important să vă asigurați că lichidul de răcire este scurs. După circuit, sistemul este umplut cu apă încălzită la o temperatură de cel mult 45 de grade, în timpul procesului de umplere, aerul va începe să plece treptat. În următoarea etapă, compresorul este conectat pentru sertizare, presiunea este adusă pe marcajul de lucru și locul este inspectat pentru deteriorare. Apoi, presiunea este crescută treptat și stânga la nivelul potrivit timp de 10-15 minute. Nivelul presiunii este reglat de un manometru. Toate locurile sunt inspectate pentru scurgeri, radiatoare, fitinguri și pereți de conducte sunt verificate, toate macarale și robinetele sunt în stare bună.
Testarea preventivă a presiunii în sistem vă permite să preveniți eventualele scurgeri și accidente, să identificați și să reparați daunele în fazele incipiente. În plus, o presă hidraulică manuală sau electrică pentru conductele de sertizare ajută la determinarea gradului de uzură a conductelor și la momentul preconizat al înlocuirii acestora.
Toate defectele sunt înregistrate, în funcție de rezultatele auditului, este pregătit un act. Acest document stabilește perioada de timp în care sistemul a fost testat și indică nivelul său. De asemenea, este necesar să se indice tipul de control, care poate fi primar, regulat sau preventiv sau de urgență în cazul unei scurgeri bruște sau a unei alte defecțiuni.
