Este posibil să puneți conducte de plastic pentru încălzire

Fierul are o cerere din ce în ce mai mică în stabilirea comunicațiilor interne și industriale. Epoca conductelor de oțel, datorită minusurilor lor inerente, se încheie treptat. Acestea sunt înlocuite de țevi metal-plastic, care practic nu au deficiențe, diferind în numeroase caracteristici pozitive. Ideea de a utiliza metal-plastic pentru încălzire este atractivă în multe feluri, inclusiv pentru auto-asamblare.

Construcția conductelor din plastic

Țevi din plastic - multistrat, care le asigură rezistență

Produsele nu sunt un aliaj al mai multor tipuri de materii prime, ci sunt structuri multistrat, în care fiecare element îndeplinește o sarcină specifică.

Metal-plastic are următoarea structură:

1. Polietilenă sau polipropilenă reticulată. Formează o suprafață netedă internă, datorită căreia se asigură curgerea liberă a lichidului. Materialul este rezistent, flexibil, rezistent la temperaturi extreme.
2. O compoziție adezivă care are același coeficient de expansiune termică ca și componenta de armare.
3. Tub de aluminiu. Pereții metalului sunt sudate cu fund sau în poală. Metalul conferă produselor rezistența, stabilitatea dimensională și protecția polietilenei de contactul cu oxigenul.
4. Un alt strat de agent de legare.
5. Polietilenă de înaltă presiune. Plasticul este durabil și flexibil. Oferă protecția elementelor interne împotriva deteriorărilor mecanice.

Datorită acestui design, conductele din metal-plastic pentru încălzire pot rezista la presiune înaltă și încălzire puternică, fără pierderi de performanță.

Avantaje și dezavantaje

Țevile sunt utilizate la încălzirea pentru încălzirea în pardoseală din cauza flexibilității

Față de produsele obținute din alte materiale, combinația lipită de plastic și aluminiu are următoarele avantaje:

• lipsa condițiilor speciale pentru transport și depozitare;
• ușurință de instalare;
• absorbția sunetului;
• gravitație specifică scăzută;
• rezistență la coroziune, ciupercă și mucegai;
• Securitatea mediului;
• menținerea formei în timpul schimbărilor de temperatură;
• fiabilitatea și etanșeitatea conexiunilor;
• aspect prezentabil;
• posibilitatea așezării pe partea de sus a finisajului;
• o gamă largă de aplicații, atât în ​​case private, cât și în clădiri comerciale;
• costuri accesibile datorită automatizării procesului de producție și a utilizării de materii prime ieftine.
• suprafață interioară netedă pe care nu se formează depozite și depozite;
• durată de viață lungă (cel puțin 50 de ani).

Dacă temperatura lichidului de răcire este peste 130 de grade, plasticul începe să se topească

Cu toate acestea, chiar și țevile metalice din plastic Rehau de înaltă calitate prezintă astfel de dezavantaje:

• atunci când este în contact cu o flacără, plasticul se aprinde și eliberează substanțe toxice;
• gamă restrânsă de temperaturi de lucru;
• materialul se topește atunci când este încălzit peste 130 de grade;
• diametru limitat, dimensiunea maximă a secțiunii transversale este de 63 mm;
• îngustarea canalului la articulații, ceea ce duce la o scădere a vitezei de mișcare a apei;
• nevoia de strângere periodică a armăturilor de sertizare, ceea ce face imposibilă realizarea unei așezări ascunse a conductei.

O țeavă din metal-plastic este un material excelent din punct de vedere tehnic, care poate economisi semnificativ energie și bani atunci când aranjați comunicații în diverse scopuri.

Marcarea conductelor de plastic

Datele pot fi citite pe întreaga lungime a produsului.

Marcarea pe conducte este o decodare a metodei de producție, compoziție și caracteristicile tehnice ale acestora.Valorile sunt aplicate cu cerneală neagră folosind o imprimantă automatizată în stadiul final de producție. Inscripțiile merg pe toată lungimea produsului, nu este dificil să le găsești.

Simbolurile de marcare au următoarele semnificații:

• PE-R - polietilenă;
• PP-R - polipropilenă;
• PE-X este polietilenă reticulată la nivel molecular.

La rândul lor, metodele de cusătură sunt indicate cu următoarele litere:

• a este peroxid;
• b este un silan;
• c este fluxul de electroni direcționați;
• d este compusul azoic al moleculelor.

În plus, sunt indicate presiunea de lucru (PN) și diametrul produsului.

Specificații

Caracteristicile tehnice ale conductelor MP

Principalele caracteristici ale conductelor MP:

• diametru exterior - 16-63 mm;
• lungimea unei alergări continue este de 50-200 m;
• grosimea stratului de aluminiu este de 0,15-0,6 mm;
• raza de îndoire admisă - 50-550 mm;
• coeficientul de expansiune termică - 0,026 mm / m la 1 ºC;
• presiune nominală - 10-20 Bar, la o temperatură de 95 ºC, respectiv 20 ºC;
• coeficientul de conductibilitate termică - 0,45 W / mK.

Listele sunt medii. La diverși producători pot devia într-o direcție sau alta.

Caracteristici ale alegerii produselor din țeavă din metal

Trebuie să cumpărați conducte MP în supermarketurile de construcții, unde există certificate de calitate

O condiție integrală pentru fabricarea unui circuit fiabil și durabil este utilizarea materialelor de înaltă calitate în instalație.

Când o cumpărați, ar trebui să acordați atenție acestor aspecte:

• Aspect. Tăierea trebuie să fie perfect rotundă, suprafața este uniformă și uniformă, marcajul este aplicat clar.
• Dimensiunile trebuie să respecte standardele actuale.
• Grosimea stratului de aluminiu pentru echiparea sistemului de încălzire este de cel puțin 0,4 mm.
• Stratul de armare este sudat cu fund. Astfel de produse sunt mai puternice și mai ușor de îndoit.

Se recomandă achiziționarea de produse IP în magazine specializate. Produsul original este completat cu documente de însoțire de la producător și dealer. Respectarea regulilor de selecție a materialelor elimină riscul de a dobândi un fals de grad scăzut.

Instalație de încălzire

Articulațiile țevilor din plastic sunt conectate prin fitinguri

Deoarece sistemul de încălzire conține lichid de răcire sub presiune ridicată, conexiunile secțiunilor individuale ale circuitului trebuie caracterizate printr-o fiabilitate și rezistență sporită.

Există astfel de metode de andocare:

• Detaşabil. Unghiurile, cuplajele, crucile, adaptoarele sunt refolosibile, deoarece sunt conectate la fir. Ambarcarea se face folosind piulițe, ghete și material de etanșare.
• Presare. Fitingurile de presare fac conexiunea dintr-o singură piesă. Ambarcarea se realizează prin clește de presă, prin instalarea unui montaj și a unui manșon de sertizare. Această metodă este considerată cea mai fiabilă și durabilă.
• Comprimare. Conexiunea se face cu ajutorul unui montaj, a unui inel de compresie și a piulițelor de unire. După asamblarea structurii, aceasta este strânsă cu o cheie specială. Necesită strângere periodică pentru a compensa contracția din plastic.

Având în vedere faptul că țevile se îndoaie bine, puteți reduce numărul de accesorii prin îndoirea produselor folosind un uscător de păr pentru construcții. Raza minimă de îndoire este indicată în documentele de însoțire pentru produs.

Racordarea țevilor metal-plastic și metal

Circuitul metal-plastic poate fi redirecționat de la cazanul de încălzire sau conectat la un cățit comun. Pentru conectare, se utilizează o montare specială, în care un capăt este echipat cu un fir intern, iar cel de-al doilea cu o șaibă glisantă sau un ambreiaj de presare. În primul rând, produsul este înșurubat pe o țeavă cu un fir exterior, îmbinarea este sigilată cu bandă FUM sau cu remorcă. După aceea, cuplajul este montat pe un fragment de plastic și strâns cu o șaibă glisantă. Această conexiune este fiabilă, dar necesită o strângere regulată a firului. Dacă este necesar, montarea poate fi înlocuită cu un produs mai avansat.