Pentru a preveni fisurarea cărămizilor, nu mai sunt necesare îmbinări de zidărie, elemente din fontă, ciment și argilă. Etanșant la temperatură înaltă închide bine golurile, elimină riscul de fum și daune materiale la temperaturi ridicate. Pasta este selectată ținând cont de regimul de limitare a temperaturii, rezistența la adeziune, viteza de întărire.
Scopul substanțelor de etanșare termorezistente
Când funcționați în regim intensiv, șemineul sau soba este fisurată. Fantele apar, de asemenea, pe agregate fără acoperire, tencuială și acoperiri la temperaturi ridicate. Depresurizarea coșului de fum, a cuptorului și a altor elemente structurale conduce la următoarele consecințe:
- creșterea consumului de combustibil la primirea maselor suplimentare de aer;
- pătrunderea funinginii în cameră - apare o acoperire neagră pe pereți sau suprafața tavanului;
- otrăvire a unei persoane prin produse de ardere;
- Atenuarea la foc - în caz de încălcare a integrității coșului de fum;
- funingine care se așează pe suprafața interioară a conductelor de fum din cauza combustiei combustibilului la o temperatură scăzută;
- aprindere coș de fum cu acces de oxigen.
Pentru a proteja sobele și șemineele de aceste probleme, trebuie utilizat etanșant rezistent la căldură.
Domenii de utilizare
Materialul de pastă refractară este utilizat în mai multe scopuri:
- prelucrarea unui compus dintr-un canal de coș din ceramică sau metal;
- asigurarea calității pentru îmbinarea părților din coșurile de fum sandwich;
- organizarea ieșirii conductei pentru a îndepărta fumul prin acoperiș și căpriori - golurile șorțului sunt umplute cu sigilant;
- impermeabilizarea cusăturilor dispozitivelor și coșurilor de cuptor;
- instalarea pieselor din fontă (cămin de foc, cuptor, plită) și lucrări de reparații;
- refacerea rezistenței mortarului pentru zidărie, distrusă la sarcină la temperatură ridicată;
- decorarea construcției aragazului sau a șemineului;
- lipirea garniturilor termorezistente din amiant sau cordon din azbest-grafit pe uși, cuptoare, sobe, supape de poartă.
Unele paste pot fi utilizate în repararea zidăriei cu acoperire de foc, însă sunt supuse unei temperaturi maxime în cuptor până la 1500 de grade.
Pentru conexiuni filetate
Polimerii pe bază de silicat rezistenți la căldură rezistă la temperaturi extreme de la +1200 până la +1500 grade. Acest lucru oferă posibilitatea utilizării lor în zone de cusături și deteriorarea sistemului de încălzire - cazane, țevi, cuptoare electrice și pe gaz. Materialul este utilizat ca garnitură, care elimină eliberarea de substanțe cancerigene. Aderența la suprafață ajută la protejarea împotriva pierderilor de căldură și a scurgerilor de combustibil.
Pentru sobe și șeminee
Materialele siliconice sintetice cu un indice de rezistență la temperaturi ridicate sunt potrivite pentru etanșarea îmbinărilor în zonele de contact cu focul. Fisurile adânci nu pot fi umplute cu ele, dar pentru tratarea suprafeței cu umezirea prealabilă a suprafeței se permite utilizarea.
Cea mai bună opțiune pentru repararea unităților cuptorului este lipiciul care nu este expus la substanțe chimice, uleiuri și gaze agresive. Compușii de înaltă calitate dau hibrizi pe bază de solvent și de polimer MS. În timpul oxidării, pasta se curăță și se solidifică.
Pentru hornuri
Etanșant termic pentru coșurile de cărămidă din cuptoare pe bază de silicat permite sigilarea îmbinărilor și fisurilor. Un grad ridicat de rezistență la umiditate asigură utilizarea în zonele exterioare. Materialul nu este potrivit pentru coșurile de fum expuse la vibrații.
Benzile termocontractibile din silicon sunt utilizate ca etanșant pentru coșurile de fum din metal. Banda care acoperă articulația se topește atunci când este expusă la temperatură. Cusătura devine fiabilă și strânsă.
Soiuri de compoziții
Pentru cuptoare, este posibil să alegeți un germetik la temperatură înaltă, cu o bază izolatoare termică diferită. Primul grup de materiale este disponibil sub formă de compoziții care rezistă la expunerea directă la flacără, al doilea - sub formă de paste.
Pe bază de silicon
Compoziția termorezistentă este vopsită în roșu-maro, datorită adăugării de oxid de fier. Pastele rezistă la temperaturi de la 170 la 300 de grade, nu pierd elasticitatea după uscare, nu suferă sarcini de deformare. Materialul de etanșare siliconic este un material rezistent la apă, cu următorii parametri tehnici:
- ambalaj - un tub de 310 ml;
- timp de uscare - aproximativ 20 minute;
- caracteristici de aplicare - pe o bază rece la temperatură plus (până la +40 grade);
- adâncimea fisurilor pentru etanșare - de la 6 mm;
- Rezistența la UV.
Folosind pasta, este posibil să procesați un coș de cărămidă din partea străzii, să sigilați îmbinările acoperișului cu un extract, un coș din cărămidă, metal, în prezența unui cazan cu o eficiență de 90%. Instrumentul este de asemenea utilizat pentru a sigila fisurile exterioare din cărămida semineelor, a firelor circuitului de încălzire.
Pe bază de silicat
Vâscozitatea etanșantului cuptorului și culoarea neagră se datorează silicatului de sodiu din compoziție. Amestecul pierde elasticitatea după întărire, de aceea este potrivit pentru încălzirea echipamentelor cu sarcini reduse de vibrații. Acesta prezintă următoarele caracteristici:
- limita temperaturii pe termen scurt - de la 1400 la 1500 grade, pe termen lung - până la 1300 grade;
- perioada de întărire - 15 min;
- dimensiunea maximă a cusăturii - 15 mm;
- ambalare - într-un tub de plastic;
- limita de temperatură de utilizare - de la +1 la +40 grade.
Adeziunea compozițiilor vă permite să prelucrați metal, beton sau cărămidă cu o acoperire preliminară cu un material abraziv, dar nu este potrivită pentru piese staționare. Materialul de etanșare a silicatului se folosește pentru spații libere în camerele de ardere, coșurile de fum într-o baie, repararea fisurilor de zidărie, piese din fontă și repararea cazanelor care funcționează pentru încălzire.
Adezivi etanși
Compoziție sintetică la temperaturi ridicate - sigilant adeziv este caracterizat prin calități bune de adeziv. Materialul este utilizat pentru prelucrarea bazei cuptoarelor, conductelor de coș. Este rezistent la mediu acid-bazic, potrivit pentru repararea încălzirii cu gaz. De asemenea, cleiul prelucrează sistemul de alimentare cu apă și de scurgere.
Avantaje și dezavantaje
Avantajele și dezavantajele materialului depind de baza acestuia. Avantajele siliconului la temperatură ridicată includ:
- aderență bună;
- rezistența la mediul umed;
- rezistența la radiațiile UV;
- menținerea integrității structurii în timpul acțiunii abrazive;
- non-sensibilitate la fluctuațiile de temperatură;
- ușurință de aplicare.
Printre minusuri - incapacitatea de a picta suprafața, procesând o bază umedă. Modificările de acid nu sunt compatibile cu toate tipurile de materiale.
Compoziția rezistentă la căldură de silicat are următoarele avantaje:
- menținerea integrității expuse la temperaturi ridicate;
- indicator bun al puterii;
- lipsa de contracție;
- posibilitatea vopsirii ulterioare a suprafeței;
- pe termen lung de funcționare.
Dezavantajele pastei sunt lipsa de elasticitate, aderența minimă pe o suprafață netedă.
Proprietăți și nuanțe la alegerea pastelor sigilante
Etanșant termorezistent pentru cuptoare are mai multe proprietăți:
- Capacitatea de a rezista la efecte de temperatură. Căldură rezistentă la căldură până la 1500 grade, rezistentă la căldură - până la 300 grade.
- Conectivitate bună. Materialele din silicon pe bază de cauciuc sunt utilizate ca adeziv pentru ceramică, lemn, sticlă.
- Rata de întărire. Depinde de numărul de componente. Etanșant cu o componentă se întărește în 1 minut și se aplică cu un strat de 2-12 mm. Două componente (polimer + catalizator) se întăresc în câteva ore.
- Culoare. Determinat de aditivi din compoziție. Roșii sunt potriviți pentru căptușeala cu un strat de 6 mm, se caracterizează printr-o bună aderență. Pastele negre rezistente la căldură sunt utilizate pentru a prelucra partea din față a cuptorului. Incolor - caracterizat prin capacitatea de vulcanizare și durabilitate.
Garniturile de orice culoare se întăresc în cele din urmă după 24 de ore.
Când cumpărați materiale, ar trebui să verificați compoziția. Pastele din silicon nu se aprind bine, iar pastele polimerice (acrilice, polivinilice) se aprind cu ușurință și lasă funingine neagră.
Compozițiile din tuburile de sub pistol sunt cheltuieli economice. Siliconul poate fi utilizat pentru lucrări în aer liber, silicatul poate fi utilizat pentru zone încălzite, benzi pentru coșuri de oțel inoxidabil, lipici pentru sobe orientate și coșuri de cărămidă.
Garniturile cu o compoziție acidă nu se aplică pe beton sau metal. După solidificare, vor începe să corodeze suprafața. Alcoolii din pastele neutre se evaporă după aplicare, iar cusătura rămâne puternică și elastică.
Producătorii aplică markere pe ambalaj prin care este posibil să se aprecieze gradul de rezistență la foc (El și numere), timpul de pierdere a integrității (E) și perioada de izolare termică (l).
Pentru a sigila o cusătură sau o suprafață cu o pastă la temperatură înaltă, veți avea nevoie de o spatulă, o armă și o bandă de mascare. Tubul cu etanșant este instalat în pistol, o bucată este tăiată din partea superioară. Un capac este pus pe gol. Mâinile trebuie protejate de lipirea amestecului cu mănuși.
Caracteristici ale aplicației
Materialele rezistente la căldură sunt aplicate după următorul algoritm:
- Pregătirea suprafeței. Se îndepărtează praful, murdăria, resturile de spumă poliuretanică. Baza netedă este netezită pentru a îmbunătăți calitatea cârligului.
- Extinderea fisurii. Pasta groasă se aplică numai pe o distanță de 5 mm lățime.
- Închideți golurile. Fisurile din cuptor sau cazan sunt îndepărtate prin metoda rece. Golurile din horn sunt prelucrate cu ajutorul tehnologiei la cald.
- În funcție de tipul de produs, suprafața este udată cu apă sau degresată.
- O bandă de mascare este lipită lângă fanta.
- Apăsând pe mânerul pistolului, aplicați etanșant.
- Materialul în exces este îndepărtat cu ajutorul unei spatule.
Banda de mascare este îndepărtată în prima fază de reglare a produsului - după 5-10 minute. După aceea, timpul specificat în instrucțiuni este menținut.
Producători populari de substanțe de etanșare la temperaturi ridicate
Printre utilizatorii ruși, mai multe mărci sunt populare.
Siloterm
EP-100 rezistă la temperaturi de până la +250 grade. Se folosește pentru etanșarea cusăturii de zidărie în încălzitorul saunei sau în cuptorul din saună.
Foc
Producătorul produce doi compuși. GT are forma unei paste, care se extinde în trei planuri atunci când este încălzit la 200 de grade. Materialul rezistent la îngheț elimină pătrunderea fumului în cameră. Banda LTU este potrivită pentru tratarea articulațiilor cu coșul de fum, caracterizată prin refractoritate ridicată.
Invamat
Un material de etanșare pe bază de acril care împiedică flăcările deschise să afecteze suprafața. Potrivit pentru lemn, sticlă, metal.
Moment de herment
Mijloace cu o rezistență la foc de +269 grade, potrivite pentru prelucrarea compușilor. Protejează împotriva efectelor temperaturilor ridicate atât la sistemele de încălzire cât și la motoarele de mașini.
Macroflex
Produsul NA-147, rezistență la încălzire până la +1200 grade în modul pe termen lung și +1500 grade pe termen scurt. Cusătura gata poate fi vopsită. Sigilantul nu se micșorează.
Soudal
Linia este reprezentată de două paste. Garnitura de garnitură la temperatură înaltă rezistă la încălzire până la +285 grade, are elasticitate constantă, nu este expusă grăsimilor și umidității. Siliconul de foc rezistent la foc poate fi încălzit până la +140 grade, ceea ce permite sigilarea podelelor și a pereților. Agentul pe bază de polisiloxan etanș la fum se vindecă într-un mediu umed.
Krass
Materialul este potrivit pentru etanșarea fisurilor care apar în materialele din piatră. Limita de temperatură este de +1250 grade. Instrumentul este rezistent la umiditate, nu este expus unui mediu chimic. Poate fi aplicat cu ușurință pe suprafețele metalice sau utilizat ca etanșant.
Materialele la temperaturi ridicate sunt cea mai bună alegere pentru umplerea fisurilor sau cusăturilor unui șemineu, a structurii sobei sau a coșului de fum. Tipul de produs este selectat în funcție de condițiile de operare. Sub rezerva tehnologiei de aplicare, orice suprafață poate fi tratată cu înaltă calitate și fiabilitate.
