Conductele neizolate situate deasupra solului sau subteran, dar nu suficient de adânci, sunt predispuse la îngheț în timpul iernii. Consecințele sunt inevitabile: blocarea funcționării rețelei de utilități, descoperirea conductelor, defectarea echipamentului. Aceste probleme sunt ușor prevenite dacă izolarea termică este selectată și instalată corect. Carcasa pentru izolația conductelor este potrivită în mod optim în acest scop. Este ușor de instalat și previne înghețarea.
Proprietățile și cerințele necesare pentru izolarea conductelor
Învelișul pentru țevi este un cilindru, decupat pe o parte sau segmente fixate între ele prin principiul unei pieptene. Izolația fără caneluri poate fi fixată cu cleme, sârmă, lipici. După fixare, pe suprafața conductei se formează un capac de protecție.
Elementele cret sunt prevăzute pentru izolarea teurilor, ramurilor, ramurilor, unghiurilor de abutment. Pentru a conecta carcasa de-a lungul lungimii, utilizați un element în formă separată - cuplajul.
O astfel de protecție de comunicare nu izolează, dar evită disiparea sau încălzirea căldurii datorită temperaturii ridicate a mediului.
Carcasa trebuie să corespundă cu diametrul conductei pe care va fi montată. Materialul din care este realizată izolația trebuie să fie rezistent la temperaturi scăzute și ridicate.
Principalele cerințe de izolare termică pentru țevi:
- pe termen lung de funcționare;
- instalare usoara;
- conductivitate termică scăzută;
- rezistența la stres mecanic;
- protecție împotriva arsurilor la atingerea accidentală;
- pasivitate biologică și chimică;
- capacitatea de a menține temperatura constantă a lichidului de răcire.
Diferite materiale au caracteristici excelente. Având în vedere condițiile în care va fi instalată izolația, puteți alege o carcasă pentru conducte cu parametri adecvați.
Materiale termoizolante pentru fabricarea de scoici
Gama de materiale izolante moderne respectă pe deplin cerințele enumerate. Scoici pentru izolarea conductelor sunt confecționate din astfel de materiale:
- spuma poliuretanica;
- spumă de polistiren;
- izolare bazaltică;
- polietilenă spumată;
- cauciuc sintetic.
Izolația este izolată pentru a proteja împotriva daunelor mecanice și a crește eficiența izolației:
- folie;
- fibra de sticla si fibra de sticla;
- oțel zincat și inox.
Spuma poliuretanica
Spuma poliuretanică este un material cu o structură fină cu celule închise cu bule. Conține aproximativ 95% din celulele închise. Carcasa PPU pentru țevi are următoarele caracteristici tehnice:
- conductivitate termică scăzută (0,037-0,042 W / m2 * K);
- densitate mare (40-60 kg / m3);
- nu absoarbe apa (1,5-3%);
- domeniul de temperatură de lucru: de la -180 ° C la + 130 ° C.
Înainte de a instala carcasa PPU pentru izolarea conductelor de oțel, conducta de oțel trebuie tratată cu compuși anticorozivi, deoarece condensul format din cauza diferenței de temperatură rămâne sub carcasă și provoacă coroziune.
Fixarea cu ajutorul unor elemente suplimentare duce la formarea de cusături, datorită prezenței cărora pierderile de căldură cresc.Pentru a conecta perfect segmentele cu adeziv poliuretanic, se recomandă umplerea spațiului liber cu spumă poliuretanică.
Polistiren expandat
Învelișurile din polistiren expandat sunt utilizate în principal pentru izolarea ventilației, a alimentării cu apă și a conductelor de canalizare situate în sol, deoarece materialul are o rezistență scăzută la UV. Provoacă distrugerea structurii. Când încălziți comunicațiile de la sol, este necesar să înfășurați cochilia sau vopsirea cu ceva.
Beneficii:
- nu absoarbe umezeala;
- prezintă rezistență la efectele biochimice;
- rezistă la o sarcină statică semnificativă.
Dezavantajele spumei:
- pericol de foc;
- nu este rezistent la eforturi mecanice.
Domeniul de temperatură de operare al polistirenului expandat este de la -50 ° C la + 80 ° C.
Izolație bazaltică
Se recomandă utilizarea coajei de bazalt pentru izolarea conductei externe. Dezavantajul său principal este absorbția mare a apei, care nu poate fi compensată nici măcar cu impregnări hidrofobe. După ce a devenit umedă, coaja își pierde complet proprietățile termoizolante. Intervalul de temperatură de operare: de la -40 ° C la + 74 ° C.
Beneficii:
- greutate ușoară;
- Siguranța privind incendiile;
- rezistența la radiațiile ultraviolete;
- prietenia cu mediul;
- stabilitatea biologică.
Dezavantaje: utilizat doar pentru izolarea conductelor de plastic.
Se recomandă ca cusăturile din vată de bazalt să fie lipite cu bandă armată sau cu bandă de construcție și apoi vopsite.
Polietilenă spumată
Învelișul din polietilenă spumată este un material flexibil și ușor sub forma unui cilindru de 1,2 sau 2 m lungime cu o fanta. Intervalul de temperatură de funcționare variază de la -40 ° C la + 95 ° C. Datorită plasticității speciale a materialului, se recomandă fixarea acestuia cu cleme de strângere din plastic sau metal.
Beneficii:
- preț relativ mic;
- are proprietățile izolatorului cu abur, zgomot și căldură;
- rezistența la mediu agresiv;
- protejează împotriva coroziunii;
- prietenia cu mediul.
Minusuri: absoarbe umezeala.
Datorită gradului ridicat de absorbție a apei, este necesară impermeabilizarea învelișului din polietilenă spumată.
Cauciuc sintetic
Cauciucul sintetic depășește multe materiale în ceea ce privește caracteristicile sale de performanță. Carcasa termoizolantă a acestui material este produsă sub formă de butelii cu secțiune longitudinală, care pot fi montate prin punerea carcasei pe conductă și lipirea acestuia de-a lungul secțiunii.
Beneficii:
- rezistență la ultraviolete;
- rezistența la medii agresive;
- nivel minim de absorbție a apei;
- încălzire eficientă;
- etanșeitate la vapori;
- durată de viață lungă;
- rezistență la eforturi mecanice.
Pentru a îmbunătăți aspectul, izolația este vopsită.
Dimensiuni și diametre
Învelișul este utilizat pentru izolarea termică a utilităților subterane și subterane. Carcasa de protecție este formată din două sau mai multe segmente interconectate. Cu cât diametrul cochiliei este mai mare, cu atât mai multe segmente. Învelișul din material moale și flexibil, cum ar fi polietilena spumată, poate fi realizat sub formă de cilindru cu secțiune longitudinală. Cochilii dintr-un material relativ dens, proiectate pentru țevi cu diametrul mic, de până la 2 centimetri, constau din segmente semicilindrice. Dacă diametrul țevii este de 2 până la 3 inci, segmentele sunt deja 3. Pentru țevi cu diametrul mai mare, sunt prevăzute cochilii constând din segmente dintr-un sfert de cerc.
Diametrul interior al învelișului trebuie să se potrivească cu diametrul exterior al conductei.
Grosimea izolației din care este confecționată carcasa variază de la 9 la 90 mm. Un încălzitor cu diametrul și grosimea mare va costa mai mult. Conform acestui parametru, coaja este selectată ținând cont de cerințele pentru eficiența izolației termice.
De asemenea, dimensiunile de-a lungul lungimii variază de la 1 la 2 m. Ultima caracteristică este determinată de comoditatea transportului, fabricației și instalării.
Avantajele carcasei pentru izolarea conductelor
Învelișul poliuretanic este cel mai potrivit pentru izolarea conductelor. Această izolație se caracterizează prin mai multe avantaje:
- utilizare multiplă;
- rezistența la influențe mecanice, biologice, chimice, atmosferice datorită densității mari și compoziției chimice, inclusiv rezistența la rozătoare și dăunători;
- durabilitate;
- instalare ușoară și rapidă la orice temperatură;
- posibilitatea de instalare fără utilizarea unor elemente de fixare suplimentare;
- prietenia cu mediul;
- demontarea rapidă dacă este necesar pentru a repara o secțiune a conductei;
- utilizarea pentru izolarea comunicațiilor subterane și de la sol;
- nu împovără un design;
- prezintă inerție la ciuperci și mucegai;
- greutate ușoară;
- coeficient nesemnificativ de conductivitate termică;
- proprietăți de izolare fonică
La o temperatură a conductei peste + 150 ° C, izolația este supusă. În plus, este distrusă sub influența razelor ultraviolete, prin urmare, o condiție necesară pentru izolarea comunicațiilor de la sol este prezența unui înveliș protector.
Bazele instalării și funcționării
Înainte de a instala carcasa, conductele trebuie inspectate pentru a elimina riscul de scurgeri. Apoi, conducta trebuie curățată de urme de coroziune și acoperită cu un primer de două ori.
Segmente de izolare trebuie instalate cu o deplasare a cusăturilor longitudinale cu 5-10 cm. Pentru a asigura o mai bună izolare, îmbinările trebuie lipite cu folie sau cu bandă obișnuită.
După închiderea conductei cu o carcasă de protecție, este necesară fixarea izolației cu cleme, sârmă sau bandă de oțel. Apoi, deasupra cochiliei, dacă nu există un strat de protecție din fabrică, se înfășoară un material pentru acoperiș, fibra de sticlă sau acoperiș. Protecția este fixată și cu cleme de plastic sau metal. Articulațiile sunt acoperite cu lipici pentru a reduce pierderile de căldură.
Împreună pentru o zi lucrătoare de 8 ore, puteți izola până la 150 m de conductă.
Scopul aplicatiei
Învelișul pentru izolarea conductelor din spumă poliuretanică sau alt material este utilizat pentru a menține o temperatură constantă a mediului care circulă în interiorul liniei, pentru a proteja oamenii de arsurile la temperatura ridicată sau joasă a conductei. Acest material este utilizat pentru izolarea:
- conducte de canalizare;
- linii de răcire;
- rețele de alimentare cu apă caldă și rece;
- sisteme de sinteză chimică;
- conducte în industria de petrol și gaze.
Viteza mare și ușurința de instalare disting carcasa de materialele de izolare ale unui alt factor de formă. Datorită eficienței ridicate a izolației, a prieteniei mediului, a ușurinței de utilizare a învelișului pentru izolarea conductelor, este populară în domeniul construcțiilor de stat și private, în industrie.
