Pot folosi conducte de plastic pentru gaz

GOST R 55473-2019 permite utilizarea conductelor de polietilenă pentru instalarea unei conducte de gaz. Aplicați modele pur polimerice și armate cu folie de oțel sau aluminiu. Țevile de gaz din polipropilenă au apărut ulterior, prin urmare nu sunt reglementate de GOST. Cu toate acestea, aceste produse sunt utilizate pentru distribuția gazelor în casă.

Din ce constă un gazoduct de înaltă calitate

Materialul admisibil pentru conducta de gaz depinde direct de presiunea din conducte

Există 4 tipuri de conducte de gaz:

  • Principala - conducta de gaze din categoria 1. Presiunea gazului aici este de 0,6–1,2 MPa. Gazul lichefiat este transportat sub presiune de la 1,6 MPa și peste.
  • Conductă de gaz de înaltă presiune - categoria 2. Presiunea este mai mică - de la 0,3 la 0,6 MPa.
  • Conductele de presiune medie - de la 0,005 la 0,3 MPa. Este vorba despre sisteme discutate în zonele urbane.
  • Presiune scăzută - cu indicatori sub 0,005 MPa. Combustibilul albastru este furnizat la domiciliu fără presiune.

Cu cât presiunea este mai mică, cu atât materialul este mai puțin rezistent. Caracteristicile sunt reglementate de GOST R 55473-2019 și GOST R 55474-2013. Pentru furnizarea de gaz este permis să se aplice:

  • Țevi din oțel - perfect din oțel laminat la rece pentru un sistem de înaltă presiune, cu o cusătură dreaptă pentru comunicații de înaltă și medie presiune și conducte de apă pentru gaz pentru distribuirea gazelor în clădirile rezidențiale. Avantajele lor sunt rezistența, etanșeitatea ridicată a conductelor și îmbinărilor, lipsa expansiunii liniare. În același timp, produsele din oțel sunt foarte grele, sunt unite doar de o cusătură de sudură, sunt predispuse la coroziune.
  • Plastic - capabil să reziste la presiune de până la 1,6 MPA, cu toate acestea, este interzisă utilizarea acestora pentru instalarea conductelor de gaz lichefiat. Țeava de gaz din plastic este flexibilă cu rezistență mare: comunicarea poate avea o formă foarte complexă. Materialul este rezistent la substanțe agresive chimic și complet lipsit de coroziune. Cu toate acestea, o conductă de gaz poate fi doar în subteran. Este interzisă funcționarea în zone cu o temperatură sub 45 ° C.
  • Cuprul - metalul este rezistent la coroziune, rezistent, ductil și foarte rezistent. Cu toate acestea, este potrivit numai pentru o conductă de gaz de joasă presiune.

Circuitul este colectat din conducte din diferite materiale. Adesea, linia principală este din oțel, iar într-o clădire de apartamente, gazul este furnizat locuințelor prin conducte de gaz din plastic.

Soiuri de țevi din plastic pentru gaz și caracteristicile acestora

Țevile din plastic înseamnă întreaga gamă de produse polimerice. Nu toate sunt potrivite pentru transportul gazelor. Principala diferență a conductelor speciale de gaz din plastic este un grad ridicat de impermeabilitate a gazelor.

  • Polietilenă - au o rezistență suficientă, impermeabilă la gaze, rezistentă la substanțele agresive chimic.
  • Polipropilena - a apărut pe piață destul de târziu, prin urmare nu sunt reglementate de standardele GOST. Acest lucru limitează utilizarea lor. Oficial, gorgaz poate refuza să accepte sistemul asamblat de conductele lor din polipropilenă. Se recomandă utilizarea armată.
  • Clorură de polivinil - folosită pentru organizarea canalizărilor și conductelor de gaz la presiune joasă. Eșec ieftin, dar mai rapid.

Pentru a transfera gaze, sunt produse speciale cu marcajul corespunzător. Este interzisă utilizarea conductelor proiectate pentru alimentarea cu apă sau pentru drenaj pentru o conductă de gaz.

Țevi de polietilenă de joasă și înaltă presiune

Polietilena de joasă și înaltă presiune are calități diferite. Produsele din acesta sunt exploatate în diverse domenii:

  • LDPE - sensibil la temperatură.Nu poate fi acționat deja sub 0º C. La temperaturi peste +40 C, materialul se înmoaie și conducta se deformează. Permeabilitatea la gaze și la vapori a LDPE este destul de mică, dar nu permite transferul de gaze. Țevile LDPE sunt utilizate pentru alimentarea cu apă rece și canalizare.
  • HDPE - materialul este mult mai rigid și rezistent datorită cusăturilor suplimentare. Domeniul de funcționare a temperaturii este mult mai larg, iar permeabilitatea la gaz este de 5 ori mai mică decât cea a LDPE. Țevile din polietilenă sunt utilizate pentru construcția unei conducte de gaz, începând din categoria 2.
Caracteristicile conductelor HDPE

Parametri importanți ai conductelor PND pentru alimentarea cu gaz:

  • Permeabilitatea scăzută a gazului - moleculele de metan și propan sunt foarte mici, astfel încât un material cu permeabilitate ridicată nu asigură o etanșare suficientă.
  • Pereții produsului rămân netezi pe toată durata de viață a produsului. Acest lucru facilitează transferul de materii prime în special pe distanțe lungi.
  • Durata de viață a conductelor de plastic este de cel puțin 50 de ani. Acest lucru este mult mai mare decât omologii din oțel.
  • Polietilena nu se corodează și nu are nevoie de protecție.
  • Polimerul este un dielectric. Spre deosebire de conductele din oțel, plasticul nu acumulează electricitate și nu necesită întreținere specifică.

Restricțiile la utilizare sunt asociate cu rezistența mecanică insuficientă a materialului. Conducta de gaz poate fi pusă doar în subteran, dar la o adâncime de cel mult 1 m. Sub autostrada sau în alte zone în care sarcina este foarte mare, conductele sunt protejate cu carcase speciale.

Țevile din polietilenă pentru gaz sunt marcate corespunzător. Culoare - galben strălucitor sau cu dungi galbene. Pentru utilizarea unui sistem de gaz:

  • PE-80 - rezistența la presiunea de 3–6 atm, grosimea peretelui de 2-3 mm. Sunt disponibile modele cu un SDR de 17,6 și 11. Acestea din urmă tolerează o presiune mai mare.
  • PE-100 - proiectat pentru a transfera gazul sub presiune de 8-12 atm. Grosimea peretelui este de 3,5 mm. Acestea produc PE-100 cu un SDR de 17,6, 11 și 9.

Diametrele variază între 32 și 630 mm.

Deși conductele HDPE rezistă la presiune de până la 16 atm, acestea nu sunt potrivite pentru conductele de gaz din categoria 1.

Țevi din PVC

Caracteristicile conductelor din PVC

Produsele din PVC au multe avantaje. Sunt ușoare, suficient de puternice, slab respirabile. Cu toate acestea, utilizarea lor este foarte limitată de un interval mic de temperatură - nu mai mic de 0 C și nu mai mare de +45 C.

Deoarece materialul este inert chimic, conductele din PVC sunt utilizate în industria uleiului. Cu toate acestea, nu sunt potrivite pentru furnizarea de petrol și gaze.

În casele private puteți găsi mâneci din țeavă din PVC ondulat. Lungimea lor nu depășește 2 m. Cu toate acestea, este imposibil să construiți o conductă de gaz din acest material: Gorgaz va refuza legal să înregistreze un astfel de sistem.

Polipropilenă

Caracteristicile conductelor de polipropilenă

Este posibil să se utilizeze conducte de polipropilenă și nu polietilenă pentru gaz, un punct moot. Față de polietilenă, densitatea sa este mai mică - 0,91 g / cm3, care este cea mai mică dintre materialele plastice, materialul începe să se înmoaie la +140 C. Pe de altă parte, polipropilena este mai greu și mai puțin susceptibilă de uzură, inertă chimic și este doar foarte afectată agenți de oxidare puternici, oricât de sensibili la soare și oxigen. Acesta din urmă este cel mai mare dezavantaj al plasticului folosit la producerea conductelor. Se compensează prin adăugarea de stabilizatori. O opțiune mai fiabilă este conductele de polipropilenă armate, deoarece aluminiu sau folia de oțel nu permite trecerea oxigenului.

Sunt produse următoarele mărci:

  • PN 10 - proiectat pentru alimentarea cu apă rece. Țevile rezistă la presiune de până la 10 atm, dar tolerează temperatura până la +45 C.
  • PN 16 - rezistă la presiune de până la 16 atm, temperatura mediului de lucru poate atinge +60 C. Cu toate acestea, nu este utilizată pentru conducta de gaz, deoarece are o permeabilitate prea mare la gaz.
  • PN 20 - transferă presiune până la 20 atm. Folosit pentru instalarea circuitelor de alimentare cu apă.
  • PN 25 - cel mai rezistent.Parametri admisi: presiune la 25 atm. și temperatură până la +95 C.

Polipropilena pentru gaz nu este recomandată din cauza permeabilității ridicate a gazului și a sensibilității la lumină. Materialul nu a fost testat ca bază pentru o conductă de gaz.

Caracteristici atunci când se compară cu omologii din oțel

Oțelul are o permeabilitate zero la gaz, dar este susceptibil la coroziune și acumulează electricitate

Oțelul acționează ca un material de încredere pentru conducta de gaz datorită permeabilității zero a gazului, capacității de a crea îmbinări strânse și rezistență ridicată. Cu toate acestea, metalul are și un dezavantaj: greutate mare, capacitatea de a acumula electricitate, tendința la coroziune. O conductă din presiunea gazului din plastic poate înlocui oțelul în unele cazuri.

Avantajele materialelor polimerice în comparație cu metalul:

  • Plasticul polimeric este insensibil la coroziune, spre deosebire de oțelul negru.
  • Polietilena nu acumulează electricitate. O conductă de gaz din plastic nu necesită o protecție specială, în timp ce o conductă metalică este echipată cu cel puțin un catod și iau periodic măsuri pentru „îndepărtarea” încărcăturii acumulate.
  • Plasticul este inert chimic și biologic: nu se descompune, nu se descompune și nu reacționează la efectele acizilor, alcalinilor, grăsimilor, soluțiilor saline.
  • Pereții conductelor din polipropilenă sau polietilenă rămân netede pe parcursul întregului ciclu de viață. Performanța sistemului se modifică în timp.
  • Materialul este destul de flexibil, un număr mare de diferite elemente vă permit să montați un contur de orice complexitate.
  • Plasticul durează până la 50 de ani, iar durata funcționării liniilor de oțel nu depășește 10-15 ani.
  • Țevile din plastic sunt ușoare. Instalarea circuitului de gaz durează minim și nu necesită echipament sofisticat.

Dezavantajele unei conducte de gaz din plastic:

  • Permeabilitatea la gaz a plasticului este mai mare decât cea a metalului. Este imposibil să transferați gazul sub presiune ridicată, deși materialul pur mecanic poate rezista la o astfel de presiune. Conductele de polietilenă pot fi utilizate în conducte de gaze care nu sunt mai mari decât categoria 2.
  • Așezați sistemul doar în subteran. În casă, conductele sunt așezate pe perete.
  • Țevile exterioare trebuie protejate de acțiunea soarelui.
  • Plasticul este inflamabil. Materialul se auto-stinge, dar acest lucru nu este suficient pentru a asigura siguranța completă la foc.

În apartamente și într-o casă privată, tuburile din plastic sunt preferate, deoarece sunt mai ușor de întreținut, mai plăcute din punct de vedere estetic și mai durabile.

Caracteristici ale instalării conductelor de plastic pentru gaz

Este mai ușor să asamblați o conductă de gaz din plastic, dar conductele trebuie protejate de stres mecanic.

Recomandările sunt simple și sunt legate de caracteristicile materialului:

  • Țevile din PE nu tolerează lumina directă a soarelui. Circuitul este protejat de soare sau așezat sub pământ. Acest lucru necesită pregătire: marcare, săpat tranșee, reumplere.
  • Rezistența mecanică a plasticului este inferioară a oțelului, astfel conducta de gaz este instalată în locuri retrase.
  • Spre deosebire de metal, coeficientul de expansiune termică a plasticului este mult mai mare. Acest lucru nu afectează funcționalitatea conductei, dar vă obligă să puneți conducte într-o zonă deschisă. Instalarea sub podea sau pereți nu este de dorit.
  • Plasticul atrage prin flexibilitatea sa și capacitatea de a construi un sistem complex. Trebuie menționat că cu cât mai puține coturi și rotiri în sistem, cu atât funcționează mai bine.
  • La fiecare 2-3 metri, conducta, atât verticală cât și orizontală, trebuie să fie susținută printr-o fixare sau suport suplimentar.

Pentru instalare, se folosesc fitinguri de sertizare sau extrudate. Acestea garantează conectarea fiabilă.

Metode de montare

Conectați conductele de plastic prin sudare. Metoda este foarte simplă, deoarece temperatura de sudare este scăzută, chiar și un maestru începător poate face față andocării.

Cele mai populare 3 metode:

  • Îmbinare - montare efectuați îmbinare în articulație. Așa că întindeți țeava sau faceți o ramură.
  • Vrastrub - atunci când se conectează la îmbinare, este sudat un strat suplimentar de polimer.Metoda este recomandată pentru țevi cu un diametru mai mare de 15 mm.
  • Electrofuzie - conductele de gaz sunt conectate prin sudare printr-o armătură. Așa că schimbă direcția conductei, fac ramificări sau fuziuni.

Toate metodele asigură o conexiune strânsă. Electrofuzie - cea mai convenabilă și rapidă.

Incalzi

Ventilare

Canalizare