A eliminação das causas de acidentes nas comunicações de engenharia às vezes requer soluções rápidas, a fim de evitar sérias ameaças à construção de estruturas e a perda irrevogável de ativos materiais. O principal é não comprometer a vida e a saúde das pessoas. Em alguns casos, não é possível desligar o abastecimento de água. Um reparo de emergência do oleoduto é necessário sob a pressão operacional da rede.
Tipos de tubos de solda com água
A proporção de tubulações com conexões rosqueadas é insignificante. Na maioria dos casos, as juntas dos elementos metálicos da rota são feitas por soldagem. Às vezes, acidentes imprevistos ocorrem devido a erros de instalação, carga externa crítica nos tubos. Vazamentos, rachaduras.
Se o local que requer reparo for feito de tubo de plástico, o acidente poderá ser eliminado com um grampo ou depois que o suprimento de água for completamente desligado. A temperatura necessária para soldar elementos poliméricos será destrutiva para a rota em que a água está sob pressão. O polipropileno torna-se dúctil a 95-130 ° C e a soldagem é realizada em valores mais altos. O acoplamento elétrico tem uma faixa de temperatura operacional de 250 a 300 ° C.
Tubos de metal podem ser reparados. Um soldador qualificado tem a experiência necessária para soldar adequadamente um tubo com água sob pressão de trabalho. Você pode corrigir o vazamento das seguintes maneiras:
- A soldagem a arco é a melhor maneira confiável de eliminar um acidente.
- Soldagem a gás - são necessários um gerador e um tanque de oxigênio. É muito difícil aquecer o metal em um cano com água; portanto, em alguns casos, esse método deve ser abandonado;
- Soldagem a frio - o princípio de vedar um vazamento se baseia no endurecimento de substâncias ativas macias sob a influência de baixas temperaturas, ar ou após um tempo necessário. A soldagem a frio é adequada para tubos com água quente e fria.
A soldagem elétrica é a opção mais adequada para o reparo de alta qualidade de um tubo com água. Os dispositivos modernos são populares entre os mestres domésticos. Na construção de tubulações de tronco, um dispositivo semiautomático é amplamente utilizado; para trabalhos independentes, é melhor comprar um dispositivo de arco elétrico manual compacto. O inversor de soldagem é acessível, qualquer pessoa pode realizar operações domésticas básicas.
Em casos de emergência, você pode fazer um grampo caseiro como medida de emergência, use o kit para soldagem a frio. Depois disso, a revisão deve ser realizada em um futuro próximo.
Características da soldagem de um cano de água
Para uma conexão sólida e confiável, é necessário deixar um espaço de 1-2 mm; depois, o metal fundido forma uma costura com influxo reverso; as bordas dos tubos são conectadas uniformemente entre si no nível molecular. Uma diferença de menos de 1 mm é mais difícil de combinar com esta qualidade. O oleoduto é coletado primeiro e a água é conectada. Elementos individuais do sistema são verificados por equipamentos especiais quanto à confiabilidade das cravações sob alta pressão.
A soldagem dos dutos principais é feita por dispositivos de arco elétrico. É garantido que o método resista à vida útil necessária se as condições do processo forem atendidas. Os diâmetros de tubos de menos de 50 mm na fiação das casas são geralmente fabricados com equipamentos a gás. Em condições de espaço limitado e falta de qualificação de artistas com as habilidades de um soldador elétrico, esse método é preferível.
Ao reparar a soldagem a gás também é usada com mais frequência. No entanto, se for impossível desligar o suprimento de água, o método não será utilizado.A temperatura da área soldada não tem tempo para atingir os valores desejados. A água resfria o metal, uma conexão confiável não funciona. A única opção ao usar esse método sem desligar a alimentação principal é se houver uma válvula de corte interna acima do ponto de vazamento, permitindo alívio de pressão nesta seção. Se o design do sistema permitir a formação de um congestionamento de ar, existe a possibilidade de soldagem de alta qualidade da fístula.
A diferença fundamental entre o equipamento a gás e o arco elétrico é que, no segundo caso, não há necessidade de aquecer o metal. Ele pega a temperatura necessária em uma fração de segundo.
O perigo é o vapor quente, cuja liberação pode levar a queimaduras. Não é recomendado soldar um tubo com água quente por soldagem elétrica. No caso de uma descoberta, as consequências podem ser críticas. O trabalho é realizado em uma máscara, luvas, macacão. A umidade excessiva é perigosa devido ao risco de choque elétrico. Ao executar o trabalho, é necessário observar as precauções de segurança ao conectar à rede, colocando os cabos.
Reparo de vazamento de solda a frio
Os kits de reparo para uso doméstico e profissional são vendidos no mercado e em lojas especializadas. A composição química desses medicamentos diferem entre si, mas uma característica é a capacidade de congelar sem o uso de equipamento adicional. A massa plástica é amassada antes do uso, conectada ao endurecedor e aplicada à fístula no tubo. Todo o trabalho é realizado em luvas de borracha. Em estado moderado, as substâncias de solda a frio podem ser prejudiciais à pele.
Ao reparar vazamentos em um sistema com água, surge um problema sério. A elasticidade da massa não permite suportar o tempo especificado na área desejada. Uma corrente de água rompe a composição macia antes de endurecer. Neste caso, a opção de reforço adicional na forma de uma bandagem temporária, braçadeira é possível. Depois de preparar a massa necessária do medicamento, ele é fixado entre o tubo e o elemento de reforço pelo tempo de endurecimento. Você pode usar a braçadeira e junta de fábrica que reparam a soldagem a frio. A soldagem a frio para tubos metálicos domésticos pressurizados requer maior exatidão e precisão.
As recomendações dos fabricantes do produto garantem a eliminação de rachaduras e lacunas nos tubos quando o fornecimento de água é desligado; portanto, ao trabalhar na área com pressão de trabalho, é necessária uma precisão especial, atenção e precisão. As instruções indicam o tempo de cura. Para suportar, deve ser rigorosamente. A polimerização ocorre de 10 minutos a uma hora.
Não é recomendável conectar a água, dependendo do tipo de soldagem a frio após 8 a 24 horas. O uso de um grampo temporário não pode ser removido após a polimerização. Deve suportar o tempo integral recomendado pelo fabricante.
Características da soldagem manual a arco de tubos com água
A conclusão satisfatória do trabalho só pode ser claramente entendida pela tarefa. Antes de tudo, é necessário inspecionar a área danificada. Os perigos de vazamentos são mais afetados por tubos soldados do que análogos sem costura. Uma fístula na forma de uma fenda se forma na junção. Para determinar a natureza do dano, é recomendável passar por esta seção com a pele. Torna-se visível o local da fístula, seu tamanho, forma.
Uma dificuldade específica surge quando os reparos precisam ser feitos em um local de difícil acesso. Requer habilidades, conhecimento de tecnologias especiais de soldagem. Artesãos experientes usam um espelho e um eletrodo dobrados em um leve ângulo para facilitar a operação. Um especialista pode distinguir entre metal fundido e a escória resultante. Um artista inexperiente pode não perceber as nuances, e a qualidade da costura será insuficiente para uso prolongado.Esses reparos duram um ano ou dois e o tubo vaza. Confiar o trabalho a um especialista é melhor.
A soldagem de tubos é considerada uma operação complexa. As qualificações de um mestre que trabalhou apenas com aluguel de edifício estrutural podem não ser suficientes. Com a pressão da água, a operação é complicada. Este evento é altamente recomendado como uma medida temporária.
O GOST não fornece soldagem sob pressão. A operação envolve a eliminação emergencial do acidente. Na primeira oportunidade de desligar o abastecimento de água, é necessário realizar grandes reparos, substituir a área danificada.
